 |
Техника безопасного обслуживания сушилки.
|
|
|
|
Нитрат натрия токсичен, при попадании в организм человека в крови может образовываться метгемоглобин. Он не горюч, являясь окислителем, способствует самовозгоранию горючих материалов. Для защиты организма от пыли натриевой селитры необходимо применять очки, противопылевой респиратор, резиновые перчатки, спецодежду. При возникновении пожара тушить большим количеством воды, огнетушителями ОП-3 или ОП-5, азотом, сухим песком, асбестовым покрывалом.
В отделении выпаривания необходимы следующие меры безопасности:
- все горячие элементы оборудования, трубопроводы, баки и пр. должны иметь изоляцию;
- температура на поверхности изоляции не должна превышать 45 С;
- люки всех горячих аппаратов должны быть закрыты;
- эксплуатация технологических трубопроводов должна осуществляться в соответствии с «Правилами устройства и безопасной эксплуатации технологических трубопроводов», утвержденными Госгортехнадзором России, пост.11 от 2.03.95 г.; эксплуатация теплопотребляющих энергоустановок, трубопроводов пара - в соответствии с «Правилами технической эксплуатации тепловых энергоустановок», утвержденными Минэнерго России, №115 от 24.03.2003 г.;
- все обслуживающие площадки, переходные мостики и лестницы должны быть прочными и устойчивыми, иметь перила высотой не менее 1 м; все монтажные проемы и зумпфы, расположенные на нулевой отметке, должны быть ограждены перилами высотой не менее 1 м с перекладиной и сплошной отбортовкой по низу перил на высоту 0,15 м;
- все движущиеся и вращающиеся части оборудования, элементы привода и передачи должны иметь ограждения, исключающие доступ к ним во время работы;
- при пуске оборудования необходимо обеспечить полную безопасность обслуживающего персонала
|
|
|
В части предотвращения пожара должно быть предусмотрено:
- применение негорючих материалов строительных конструкций;
- применение электрооборудования, соответствующего классу пожароопасных зон;
- применение способов прокладки кабелей в соответствии с классом пожароопасных зон;
- защита от токов короткого замыкания, максимальная токовая защита осуществляется применением предохранителей с плавкими вставками, автоматических выключателей и аппаратов защиты;
- технологическая схема автоматизирована, позволяет поддерживать заданные технологические параметры на контроле
[8]
РАСЧЕТНАЯ ЧАСТЬ
Материальный баланс процесса сушки.
Материальный баланс по всему количеству вещества, G1, кг/с находим по формуле [5, с. 705]
, (2.1)
где 
- расход влажного материала, кг/с;
- расход высушенного материала, кг/с;
- влага, удаленная из материала, кг/с
Материальный баланс по абсолютно сухому веществу находим по формуле [5, с.743]
, (2.2)
Найдем количество сухого материала, G1, кг/с, формуле (2.2)
Найдем количество удаленной влаги, W, кг/с, по формуле (2.1)
Таблица 2.1 - Материальный баланс сушки
| Приход | Кол., кг/с | Расход | Кол., кг/с |
| Влажный материал: - нитрат натрия (94%) - влага (6%) | 3,61 3,393 0,217 | Высушенный материал: - нитрат натрия (99,5%) - влага (0,5%) | 3,41 3,393 0,017 |
| Испаренная влага | 0,2 | ||
| Итого | 3,61 | Итого | 3,61 |
Тепловой баланс.
Процесс необходимо изобразить на I-x диаграмме.
Определим параметры отработанного воздуха.
Рассчитаем внутренний тепловой баланс сушилки, Δ, кДж/кг влаги, по формуле [7, с. 125]
, (2.3)
где Δ – разность между удельным приходом тепла непосредственно в сушильной камере, кДж/кг;
с – теплоемкость влаги во влажном материале при температуре материала θ1 =15°С, кДж/(кг*К);
|
|
|
qдоп = 0, при работе сушилки в обычном режиме;
qт – удельный подвод тепла в сушилку с транспортными средствами;
qм - удельный подвод тепла в сушилку с высушиваемым материалом, кДж/кг влаги, находим по формуле [7, с. 378]
, (2.4)
qп – удельные потери тепла в окружающую среду на 1 кг испаренной влаги, практические данные 11 кДж/кг (соответствует примерно 1% тепла, затрачиваемого на 1 кг влаги)
Подставляем значения
кДж/кг влаги
На диаграмме I-x по заданным параметрам воздуха t0 = 25°C и φ0 = 80% находим влагосодержание х0 = 0,016 кг влаги/кг сух.возд. и энтальпию Iо = 63 кДж/кг сух.возд.
При нагревании воздуха до 150°С его энтальпия увеличивается до I1 = 198 кДж/кг сух.возд., т.к. нагрев сушильного агента осуществляется через стенку, его влагосодержание остается постоянным х1 = 0,016 кг влаги/кг сух.возд. Для определения параметров отработанного воздуха необходимо построить рабочую линию сушки. Зададим произвольное значение конечного влагосодержания воздуха х2 = 0,04 кг влаги/кг сух.возд.
Найдем соответствующую ему энтальпию, I, кДж/кг с.в., по формуле [7]:
, (2.5)
Далее проводим линию сушки на диаграмме через две точки с координатами х1 = 0,016 кг влаги/кг сух.возд., I1 = 198 кДж/кг сух.возд. и х2 = 0,04 кг влаги/кг сух.возд., I2 = 172 кДж/кг сух.возд. Находим конечное истинное влагосодержание при конечной температуре воздуха 85°С х2 = 0,032 кг влаги/кг сух.возд.
Рисунок 2.1 – Построение процесса сушки на диаграмме
В процессе сушки влага из поступившего в сушилку материала испаряется и уносится с воздухом. В соответствии с этим баланс влаги в сушилке, Lх2, кг/с
,
Отсюда расход воздуха, L, кг/с, рассчитаем по формуле [6, с. 338]
, (2.6)
Статьи прихода тепла:
- с сушильным агентом, Вт
- с материалом, Вт
- с влагой, испаряемой из материала, Вт
- теплота, сообщенная воздуху в калорифере, Вт
Статьи расхода тепла:
- с сушильным агентом, Вт
- с высушенным материалом, Вт
- с испаренной влагой, Вт
Таблица 2.2 - Тепловой баланс сушилки
| Приход | Расход | ||
| Статья | Кол., Вт | Статья | Кол., Вт |
| С сушильным агентом | 315625 | С сушильным агентом | 1073125 |
| С высушиваемым материалом | 48859,2 | С высушиваемым материалом | 261888 |
| С влагой материала | 12570 | С испаренной влагой | 71230 |
| Теплота, сообщенная воздуху в калорифере | 1362500 | Теплопотери | 333311,2 |
| Итого: | 1739554,2 | Итого: | 1739554,2 |
|
|
|
|
|
|
