Главная | Обратная связь | Поможем написать вашу работу!
МегаЛекции

Предохранительные устройства




Предназначены для автоматического отключения агрегатов и машин при выходе какого-либо параметра оборудования за пределы допустимых значений, что исключает аварийные режимы работы (e.g. сетевой автомат).

Применяемый вид защитного предохранительного устройства определяется наличием определенных опасных и вредных производственных факторов. Это может быть:

- обратный клапан в газопотребляющих агрегатах;

- плавкие предохранители электроустановок;

- тепловое реле, отключ-ий двигатель копрессора при повыш-нии t0-ры снижмаемого воздуха сверх допустимого значения;

- стационарные автомат-е газоанализаторы, включающие аварийную вентиляцию при повыш-нии в помещ-нии ПДК токсичный в-в и т.д.

Относятся и механические блокировки.

Подразделяются на блокировочные и ограничительные.

! Зимой давление 740 мм рт. ст. Идеальное давление на уровне Мирового океана 760 мм рт. ст.!

Опасности, возникающие при эксплуатации систем под давлением

Ни одно производство не обходится без использования систем повышенного давления (трубопроводы, баллоны, емкости для хранения или перевозки сжатых, сжиженных, растворенных газов, газгольдеров и т.д.).

Любые системы повышенного давления всегда представляют потенциальную опасность для окружающих и производств.

Опасности, возникающие при эксплуатации систем, находящихся под давлением:

- взрыв, являющейся следствием, например, воспламенения взрывчатой смеси внутри установки или в окружающей среде из-за попадания в неё взрывоопасных веществ;

- получения ожогов под воздействием высоких или низких температур и из-за агрессивности среды (химические ожоги);

- травматизм, связанный с высоким давлением газа в системе, e.g. нарушение герметичности баллона весом 70 кг, давление 20 МПа с образованием отверстия диаметром 15 мм приводит к перемещению его за счёт реактивной тяги с ускорением 5g;

- радиационная, возникающая, например, при использовании в установках в качестве теплоносителя жидких радиоактивных металлов;

- отравления, связанные с применением инертных и токсичных газов.

Причинами разгерметизации или разрушения систем повышенного давления на производстве м.б.:

1) внешние механические воздействия;

2) старение систем;

3) снижение механической прочности из-за нарушения правил эксплуатации;

4) нарушение технологического режима (по времени…);

5) конструкторские ошибки;

6) изменение состояния герметизируемой среды (бродит…);

7) неисправности контрольно-измерительных, регулирующих и предохранительных устройств;

8) ошибки обслуживающего персонала и т.д.

Взрывозащита систем повышенного давления достигается организационно-техническими мероприятиями (ОТМ). ОТМ занимается разработкой конструктивных материалов, регламентов, норм и правил ведения технологических процессов; организация обучения и инструктажа обслуживающего персонала, осуществление контроля и надзора за соответствием норм технологического режима, правил и норм техники безопасности (ТБ), пожарной безопасности ит.д.

Кроме обслуживания оборудования повышенного давления д.б. оснащены системами взрывозащиты, которые предполагают:

- применение гидрозатворов;

- применение огнепреградителей;

- инертных газов или паровых завес.

Необходимо предусматривать защиту аппаратов от разрушения при взрыве с помощью устройств аварийного сброса давления (предохранительные мембраны, клапаны, быстродействующие задвижки, обратные клапаны др.).

Средства обеспечения безопасности основных элементов:

система, работающая под повышенным давлением, обеспечивается предохранительными устройствами:

- клапаны рычажные и пружинные,

- мембраны разрывные.

Клапаны используются для автоматического выпуска избытка пара, газа, жидкости из систем при аварийной росте уровня давления.

Разрывные мембраны прим-ся в целях защиты при аварийно быстром росте давления.

В сосудах под давлением используются манометры, термометры, контрольно-измерительные приборы (КИП) и автоматика. КИП проверяется не реже 2 р. в год спец организациями (Ростехнадзор, Гостехнадзор).

Причины взрывов в сосудах:

а) неправильное изготовление сосудов (e.g. Фукусима);

б) нарушение режимов работы и правил эксплуатации;

в) неисправность несущих конструкций, арматуры, КИПов (экономим на фундаменте растяжка болта трещина);

г) коррозия (в мире 10 % металла погибает от коррозии, особенно в тропич, субтропич. климатах);

д) механические удары;

е) случ. превышение давления;

ж) под действием высоких t0 и открытого пламени перегрева стенок…

Трубопроводы со сжиженными газами прокладывают на расстоянии > 0,5 м от трубопровода с горячим рабочим телом (паропровод). При этом последний изолируют от трубопровода с легко замерзающими газами, монтируя рядом с паропровод.

 

!e.g. К баллону с кислородом с масляной тряпкой подходить нельзя. Взорвется ли баллон с кислородом при обмазывании его сливочным маслом?

Проверка давления сварных швов (10 атм. держит): тряпочка с керосином снизу трупы, сверку не д.б. пузырей.!

 

Классификация емкостей

(т.л. – тысяч литров)

1. Трубопроводы. Жидкости и газы, транспортируемые по трубопроводу разбиты на десять укрупненных групп, в соответствии с которыми установлена опознавательная окраска трубопроводов (ГОСТ 14202-69) (см. вопрос № 46).

 

2. Стационарные сосуды, баллоны для хранения и перевозки сжатых сжиженных и растворенных газов (баллоны ГОСТ 943-73*) изгот-ют малой (0,4-12л), средней (20-50 л) и большой вместимости (80-500 л).

Баллоны малой и средней вместимости изготовляют из углеродистой стали на рабочее давление 10-15 и 20 МПа и из легирован. стали до 15-20 МПа.

У горловины каждого баллона на сферической части выбиваются данные:

- товарный знак завода-изготовителя;

- дата (месяц, год) изготовления (испытания) и год следующего испытания;

- рабочее и пробное давление (МПа);

- ёмкость баллона (кг);

- клеймо ОТК – обозначение действующего стандарта.

Баллоны для сжатых газов, принимаемые заводами-наполнителями от потребителей, должны иметь остаточные давление ³ 0,05 МПа, а баллоны для растворенного ацетилена - ³ 0,05 и £ 0,1 Мпа. Остаточное давление позволяет опред-ть, какой газ находится в баллонах, проверить герметичность и его арматуры и гарант-вать не проникновение в баллоны другого газа или жидкости.

Наружная поверхность баллона окрашивается в опред цвет. На него наносится соответствующая надпись и сигнальная полоса.

Для наиб часто используемых газов сигнальная окраска («горючее-окислитель») вел-е заполнения емкостей рабочим телом. Для предотвращения проникновения посторонних газов. Определение какого- ….опорожнен баллон с давлением > ….сжиженный газы перевозят в цистернах. Реаген. сос-ны Vном = 6,3 л. ТУ 26644

Маркировка баллонов

Чтобы внешний вид трубопровода указывал на род транспортируемого тела установлена опознавательная окраска трубопроводов (ГОСТ 14202-69):

Вода - зелёный.

Пар-красный.

Воздух - синий.

Газы горючие и негорючие - желтый.

Кислоты - оранжевый.

Щёлочи - фиолетовый.

Жидкости гор. и негор. - коричневый.

Прочие вещества - серый.

Для выделения вида безопасности на трубопроводы наносят предупреждающие (сигнальные) цветные кольца, кол-во которых определяет степень опасности:

- на трубопроводах взрывоопасных, огнеопасных - красные кольца (чем больше давление, тем больше колец);

- безопас., нейтральный в-ва – зеленые кольца;

- токсичные вещества – желтые;

Обозначение глубокого вакуума, высокое давление, рациации – желтые.

Все трубопроводы подвергают гидравлическим испытаниям при пробном давлении на 25% превышающего рабочего, но не менее 0,25 МПа; на прочность газопроводы, трубопроводы для токсичных газов – герметичность воздухом при Pпроб = Pраб. (e.g. Соединения – мыльным раствором или погружение в банку (проверка газовой системы дома)).

В России принята следующая схема окраски и маркировки баллона с газами.

Газ Цвет баллона Цвет надписи Цвет полосы Примечание
Азот Черный Желтый Коричневый  
Аммиак Желтый Черный -  
Аргон сырой Черный Белый Белый  
Аргон технич Черный Синий Синий  
Аргон чист Серый Зеленый Зеленый  
Ацетилен Белый Красный -  
Бутилен Красный Желт Черный  
Водород Темно-зелен Красный -  
Гелий Коричневый Белый -  
Закись азота Серый Черный -  
Кислород Голубой Черный -  
Кислород медицинский Голубой Черный -  
Нефтегаз Серый Красный -  
Сернистый ангидрид Черный Белый Желтый  
Сероводород Белый Красный Красный  
Сжатый воздух Черный Белый -  
Углекислота Черный Желтый -  
Фосген Защитный - Красный  
Фреон-11 Серебряный Черный Синий  
Фреон-12 Серебряный Черный -  
Фреон-13 Серебряный Черный Две красных  
Фреон-22 Серебряный Черный Три желтых  
Хлор Защитный - Зеленый  
Циклопропан Оранжевый Черный -  
Этилен Фиолетовый Красный -  
Все остальные горючие газы Красный Белый -  
Все остальные негорюч газы Черный Желтый -  

Маркировка импортных газов отличается от США и Европы от маркировки в РФ.

В Евросоюзе: окраска определяется стандартом EN 1098 I

Повсеместно для чистого О2 (для дыхания аквалангистами, реанимация, медицина) баллоны в зелен цвет. Редукторы, легочные автоматы должны иметь детали, выкрашенные в зел цвет.

Взрывчатые вещества

Взрывчатые вещества - вещества, которые при определенных видах внешнего воздействия способны на очень быстрое самораспространяющееся химическое превращение с выделением тепла и образованием газов.

Класс 1

Категория 1.1

Вещества, изделия, которые характеризуются опасностью взрыва массой. E.g. тротил, тнт, аммонал, гранитол и т.д.

Категория 1.2

Вещества, изделия характеризуются опасностью разбрызгивания, но не создают опасности взрыва массой.

e.g. Гранаты ручные, снаряды, боеприпасы, отдельные виды боеголовок ракет, шнур бикфорда, детонаторы, капсули-детонаторы.

Категория 1.3

Вещества, изделия, которые характеризуются опасностью загорания, либо незначительной опасностью взрыва, либо незначительной опасностью разбрызгивания. Но не характеризуются опасностью взрыва массой.

e.g. Порох, пороховые ускорители, твердотопливные окислители, фейерверки, пиротехника, шнур огнепроводный.

Категория 1.4

Вещества, изделия, не представляющие значительной опасности.

e.g. Патроны стрелковые, заряды промышленные, патроны строительные, пиропатроны, капсули.

Категория 1.5

Вещества очень низкой чувствительности, которые характеризуются опасностью взрыва массой

e.g. тнт

Категория 1.6

Изделия чрезвычайно низкой чувствительностью, которые не характеризуются опасностью взрыва массой

Класс 2газы

Категория 2.1 легковоспламеняющиеся газы

e.g. Газовые зажагилки, сжатые сжиженные газы в баллонах: водород, пропан, бутан, лаки, дезодоранты.

Категория 2.2 невоспламеняющиеся нетоксичные газы

e.g. сжатые и сжиженные охлажденные газы в баллонах, воздух, СО2, О2

Категория 2.3 токсичные газы

e.g. Хлор, прид

Класс 3легковоспламеняющиеся жидкости

e.g. Бензин, ацетон, духи

Класс 4легковоспламеняющееся твердое вещество

Самовоспламеняющиеся вещества и вещества, выделяющие легковоспламеняющие газы при взаимодействии с водой

Категория 4.1

e.g. Карбид кальция, Na, Al порошок

Класс 5 окисляющие в-ва и органические перекиси

Категория 5.1

Аммиачные нитратные удобрения, аммиачная селитра, калиевая селитра, отбеливатели, перекись водорода.

Категория 5.2 органические перекиси

Гидроперекись третбутила, компоненты белой краски, некоторые отвердители

Класс 6 радиоактивные.

Поделиться:





Воспользуйтесь поиском по сайту:



©2015 - 2024 megalektsii.ru Все авторские права принадлежат авторам лекционных материалов. Обратная связь с нами...