Площадь сечения всех проволок
Стр 1 из 36Следующая ⇒ МДК.01.01 Организация монтажных работ промышленного оборудования
Методические указания для выполнения практических работ
Методические указания по выполнению практических работ по МДК.01.01 Организация монтажных работ промышленного оборудования и контроль за ними составлены в соответствии с рабочей программой ПМ.01 Организация и проведение монтажа и ремонта промышленного оборудования
Составитель: Тимошенко Юлия Сергеевна, преподаватель структурного подразделения филиала ФГБОУ ВПО ИрГТУ в г. Усолье-Сибирском
Методические указания рассмотрены и рекомендованы к утверждению на заседании цикловой комиссии механических дисциплин Протокол от «___» __________20___г. №___ Председатель ПЦК ___________ Л.Е. Мисюрина
СОГЛАСОВАНО:
Зам. директора по учебной работе __________ О.В. Черепанова «_____» ______________ 201__г.
Начальник отдела по учебно-производственной работе __________ Ю.С. Тимошенко «_____» ______________ 20__г.
Введение Общая цель методических указаний – реализация систематизации и закрепления полученных теоретических знаний и умений студентов в условиях действия Федерального государственного образовательного стандарта по специальности и формирование ОК и ПК: ОК 1. Понимать сущность и социальную значимость своей будущей профессии, проявлять к ней устойчивый интерес. ОК 2. Организовать собственную деятельность, выбирать типовые методы и способы выполнения профессиональных задач, оценивать их эффективность и качество.
ОК 3. Принимать решение в стандартных и нестандартных ситуациях и нести за них ответственность. ОК 4. Осуществлять поиск и использование информации, профессионального и личного развития. ОК 5. Владеть информационной культурой, анализировать и оценивать информацию с использованием информационно-коммуникационных технологий. ОК 6. Работать в коллективе и в команде. Эффективно общаться с коллегами, руководством, потребителями.ρ ОК 7. Брать на себя ответственность за работу членов команды (подчиненных), результат выполнения задания. ОК 8. Самостоятельно определять задачи профессионального и личного развития, заниматься самообразованием, осознано планировать повышение квалификации. ОК 9. Ориентироваться в условиях частой смены технологий в профессиональной деятельности. ПК 1.1 Руководить работами, связанными с применением грузоподъемных механизмов, при монтаже и ремонте промышленного оборудования. ПК 1.2 Проводить контроль работ по монтажу и ремонту промышленного оборудования с использованием контрольно-измерительных приборов. ПК 1.3 Участвовать в пусконаладочных работах и испытаниях промышленного оборудования после ремонта и монтажа. ПК 1.4 Выбирать методы восстановления деталей и участвовать в процессе их изготовления. ПК 1.5 Составлять документацию для проведения работ по монтажу и ремонту промышленного оборудования Информационное обеспечение: Основная литература 1. Организация и проведение монтажа и ремонта промышленного оборудования: учебник для среднего проф. образования: в 2 ч. Ч. 1 / А. Г. Схиртладзе [и др.]. – М.: Издательский центр «Академия», 2017. – 272 с. 2. Организация и проведение монтажа и ремонта промышленного оборудования: учебник для среднего проф. образования: в 2 ч. Ч. 2 / А. Г. Схиртладзе [и др.]. – М.: Издательский центр «Академия», 2017. – 256 с.
Дополнительная литература: 3. Фещенко В.Н. Справочник конструктора. Книга 1. Машины и механизмы: учебно-практическое пособие / В.Н. Фещенко. – М.: Инфра-Инженерия, 2015. – 400 c. http://www.iprbookshop.ru/14513?bid=40250 4. Фещенко В.Н. Справочник конструктора. Книга 2. Проектирование машин и их деталей: учебно-практическое пособие / В.Н. Фещенко. – М.: Инфра-Инженерия, 2015. – 400 c. http://www.iprbookshop.ru/14513?bid=40251 5.Петухов С.В. Справочник мастера машиностроительного производства / С.В. Петухов. – М.: Инфра-Инженерия, 2017. – 352 c. http://www.iprbookshop 6. Тимошенко Ю.С. Организация монтажных работ промышленного оборудования и контроль за ними: методические указания по выполнению внеаудиторных самостоятельных работ / Ю.С. Тимошенко. – Иркутск: ИРНИТУ, 2018. 7. Становых В.В. Организация ремонтных работ промышленного оборудования и контроль за ними: методические указания по выполнению внеаудиторных самостоятельных работ / В.В. Становых. – Иркутск: ИРНИТУ, 2018. 8.Фещенко В.Н. Слесарное дело. Слесарные работы при изготовлении и ремонте машин: учебное пособие. Книга 1 / В.Н. Фещенко. – М.: Инфра-Инженерия, 2013. – 464 c.: ил. http://www.iprbookshop.ru/13546.html 9.Фещенко В.Н. Слесарное дело. Механическая обработка на станках: учебное пособие. Книга 2 / В.Н. Фещенко. – М.: Инфра-Инженерия, 2013. – 464 c.: ил. http://www.iprbookshop.ru/13547.html 10.Фещенко В.Н. Слесарное дело. Сборка производственных машин: учебное пособие. Книга 3 / В.Н. Фещенко. – М.: Инфра-Инженерия, 2013. – 544 c.: ил. http://www.iprbookshop.ru/13548.html Электронные ресурсы: 11. ЭБС «Издательство Лань» http://e.lanbook.com 12. Научная электронная библиотека eLIBRARY.RU http://elibrary.ru 13. Научно-образовательный ресурс IPRbooks (айпиарбукс) http://www.iprbookshop.ru/ 14.Электронная библиотечная система «Юрайт» biblio-online.ru<http://www.biblio-online.ru/> Общие критерии оценки: «Отлично» - отчёт выполнен согласно заданию, отчёт выполнен аккуратно, сформированы ОК и ПК, обучающийся владеет информацией по отчёту практической работы. «Хорошо» - в отчёте имеются небольшие неточности, отчёт выполнен аккуратно, сформированы ОК и ПК, обучающийся владеет информацией по отчёту практической работы. «Удовлетворительно» - в отчёте имеются небольшие неточности, отчёт выполнен неаккуратно, сформированы ОК и ПК, обучающийся владеет информацией по отчёту практической работы.
«Неудовлетворительно» - в отчёте имеются неточности, отчёт выполнен неаккуратно, не сформированы ОК и ПК, обучающийся не владеет информацией по отчёту практической работы.
Перечень практических работ
ОК 1-5 Пк1.1 | 6 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Траверсы | 4 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Барабаны | 6 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Тормоза | 6 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Механизм подъема грузоподъемных машин | 6 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Домкраты | 6 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Привод механизма передвижения тележки мостового крана | 6 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Правила устройства и безопасной эксплуатации грузоподъемных кранов | 12 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| ИТОГО |
| 52 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
6 семестр |
|
| ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
1 | Тема 1.2.Подготовительные работы к монтажу оборудования | Транспортирование негабаритного и тяжеловесного оборудования |
Ок1-5 Пк1.1 ПК1.2
| 4 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Организация монтажной площадки | 4 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Подготовка к такелажным работам | 4 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Технология такелажных работ | 4 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Установка, передвижение и демонтаж монтажных мачт. | 4 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Установка подъемных лебедок и якорей | 4 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Техника безопасности при выполнении монтажных работ | 4 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
2 | Тема 1.3.Сборка типовых деталей и узлов оборудования | Сборка подвижных и неподвижных разъемных соединений |
Ок1-5 ПК1.2
| 4 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Сборка неподвижных неразъемных соединений. | 4 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Сборка червячных и зубчатых передач | 4 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Сборка цепных и ременных передач | 4 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Сборка узлов с подшипниками качения и скольжения. | 4 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Сборка валов и соединительных муфт | 4 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Балансировка вращающихся деталей и узлов |
Ок1-5 ПК1.3
| 4 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
| Итого 56 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
7 семестр | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
1 | Тема 1.4. Монтаж оборудования химических предприятий | Проект производства работ монтажа горизонтального центробежного насоса |
Ок1-5 Пк1.1- ПК1.3 ПК 1.5
| 2 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Проект производства работ монтажа вертикального насоса | 2 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Проект производства работ монтажа поршневого компрессора | 2 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Проект производства работ монтажа центробежного компрессора
| 2 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Проект производства работ монтажа теплообменного аппарата | 2 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Проект производства работ монтажа выпарного аппарата | 2 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Проект производства работ монтажа аппарата с мешалкой | 2 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Проект производства работ монтажа колонного аппарата | 2 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Проект производства работ монтажа сушильной установки | 2 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Проект производства работ монтажа щековой дробилки | 2 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Проект производства работ монтажа фильтра | 2 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Проект производства работ монтажа центрифуги | 2 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Проект производства работ монтажа аппаратов высокого давления | 2 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
|
| Итого:26 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Семестр
Практическая работа № 1
Цепи и канаты
Количество часов на выполнение - 6 часов.
Цель работы: Получение практических навыков расчета гибких тяговых органов, применяемых в грузоподъёмных машинах.
Оборудование, материалы, инструменты: рабочая тетрадь, методические указания
Содержание задания:
1. Записать тему практической работы.
2. Записать цель практической работы.
3. Записать задание практической работы.
4. Ознакомиться с методическими указаниями.
5. Изучить различные основные виды грузовых цепей и стальных канатов.
6. По методике, приведенной ниже, рассчитать КПД полиспаста, максимальное усилие в ветви каната, разрывное усилие каната. Результаты занести в табл. 3.
Методика выполнения
Краткие теоретические сведения
Грузовые цепи бывают двух видов, различаемых по конструкции и методу их производства. Грузовые сварные цепи, имеющие звенья овальной формы (рис. 1.), изготовляют из круглой горячеканатной стали Ст. 2 и Ст. 3 с помощью сварки. Цепи диаметром менее 5 мм изготовляют из круглой качественной калиброванной холоднотянутой стали. Основные размеры цепи: шаг t равный большей оси внутреннего овала, диаметр заготовки звена d и ширина звена В (см. рис. 1).
Рисунок 1. Грузовые сварные цепи
Пластинчатые сварные цепи состоят из пластин 1, которые шарнирно соединены между собой круглыми валиками 2 (рис. 2). Пластины удерживают на цапфах валиков, которые расклёпаны на концах; применяют и другие способы фиксирования пластин на цапфах, в том числе шплинты с шайбами или без них (рис. 2 а, б).
Недостатки - недопустимость усилий, направленных под углом к плоскости вращения звеньев, чувствительны к пыли и грязи, ускоряющим абразивный износ.
Рисунок 2. Пластинчатые сварные цепи
Стальные канаты конструктивно различают по форме поперечного сечения, кратности и направления свивки, по типу и числу сердечников. Стальные канаты являются сложным и ответственным видом проволочных изделий. Они имеют большое число типов и конструкций и различаются по форме поперечного сечения как самого каната, так и его элементов, а также по физико-механическим характеристикам проволок и сердечников. Конструктивные элементы каната представлены на рисунке 3.
|
|
По назначению канаты разделены на 6 групп:
1. Поддерживающие — для расчалки мачт и труб, подвески кабелей, мостов и пр.
Рисунок 3. Конструктивные элементы стального каната
2. Привязные - для лесосплава, швартования, такелажных работ и для якорей.
3. Несущие - для кабель-кранов, подвесных канатных дорог.
4. Тяговые - для механической откатки, подвесных канатных дорог, для экскаваторов, дерриков.
5. Подъёмные — для ручных лебёдок, тельферов, лифтов, кранов, шахтных подъёмных машин, экскаваторов и дерриков и для видов подъёмных устройств.
6. Специальные - для электрификации, приборов, самолётов, нефтяных скважин и специального назначения.
Достоинства стальных канатов: меньший вес, бесшумность хода, большая надёжность в эксплуатации, дешевизна.
Недостатки - необходимость применения барабанов большого диаметра.
Условие задания (согласно своего варианта см. табл. 1) подберите необходимый диаметр каната для крана стрелового типа при грузоподъемности Q =_____ кг имеет кратность полиспаста m = __. Учитывая тип крана и необходимость обеспечения подъема груза без раскачивания и равномерного нагружения всех сборочных единиц механизма, подъема принимаем подвеску груза через полиспаст.
Таблица 1. Варианты заданий
Номер варианта | Грузоподъемность стрелового крана, кг | Кратность полиспаста | Масса крюковой подвески, кг |
1 | 8000 | 2 | 180 |
2 | 10000 | 2 | 220 |
3 | 12000 | 2 | 250 |
4 | 8000 | 4 | 180 |
5 | 10000 | 4 | 220 |
6 | 12000 | 4 | 250 |
1. КПД полиспаста:
, (1)
где hп – к.п.д. полиспаста;
hбл – к.п.д. блока на подшипниках качения, hбл = 0,98...0,99;
m – кратность полиспаста.
2. Максимальное расчетное усилие в ветви каната, навиваемой на барабан, при сдвоенном полиспасте определяется по формуле:
, Н (2)
где Q’ – масса поднимаемого груза и грузозахватных механизмов, кг
Q’ = (Q + Qк);
Qк – масса крюковой подвески, кг;
Q – грузоподъемность крана, кг;
q – ускорение силы тяжести, q = 9,81 м/с2;
m – кратность полиспаста;
hп – к.п.д. полиспаста.
3. Разрывное усилие каната:
, Н (3)
где К – коэффициент запаса прочности (К = 5 при режиме работы - легкий).
Тип и диаметр каната согласно рекомендациям Госгортехнадзора выбираем по величине Р по табл. 2. Диаметр каната dк =____мм, при условии [ Р ] > Р.
Таблица 2. Типы и диаметры канатов
Диаметры
Площадь сечения всех проволок
Вес 1 пог. Метра каната
Разрывное усилие
Таблица 3. Результаты расчетов
№ варианта | КПД полиспаста | Максимальное усилие в ветви каната, Н | Разрывное усилие каната, Н | Диаметр каната, мм |
Вопросы для самопроверки
1. Назовите основные виды грузовых цепей.
2. Грузовые сварные цепи, конструкция, назначение.
3. Пластинчатые грузовые сварные цепи, конструкция назначение.
4. Стальные канаты, классификация.
|
|