Требования к оформлению отчетного материала.

Практическая работа оформляется в форме отчёта, в рабочей тетради В рабочей тетради указывается тема, цель работы, задание с исходным данными (по указанному варианту) и выполняется работа в соответствии с заданием.

Ссылка на источники

[1-10]

Практическая работа № 8

Проект производства работ монтажа колонного аппарата  

Количество часов на выполнение - 2 часа.

Цель работы: Получение практических навыков при производстве работ монтажа колонного аппарата. Формируемые компетенции: ОК 1-9, ПК 1.1 - 1.5.

Оборудование, материалы, инструменты: рабочая тетрадь, методические указания

Содержание задания:

1. Записать тему практической работы.

2. Записать цель практической работы.

3. Записать задание практической работы.

4. Ознакомиться с методическими указаниями.

5. Изучить производство работ монтажа колонного аппарата.

6. Составить проект производства работ монтажа колонного аппарата.

Методика выполнения

Краткие теоретические сведения

Под колонным аппаратом понимают вертикально расположен­ный аппарат, у которого высота значительно больше его попереч­ного размера. Колонные аппараты, как правило, устанавливают на открытой площадке на разных отметках от земли (на фундаментах, желе­зобетонных постаментах, металлических этажерках).

Колонные аппараты поставляются на монтажную пло­щадку в максимально готовом виде. Если перевозка полностью собранного аппарата не представляется возможной, он постав­ляется максимально крупными блоками или отдельными деталя­ми. Во всех случаях завод-изготовитель до отправки на монтаж­ный участок должен произвести контрольную сборку аппарата, нанести на все сопряжения сборочные оси и контрольные риски.

В зависимости от грузоподъемности имеющихся подъемных приспособлений на монтажной площадке производят сборку аппа­рата из деталей и блоков или укрупнение блоков.

Если аппарат можно поднять на фундамент полностью в собранном виде, то после сборки в горизонтальном положении к нему приваривают все обслуживающие металлоконструкции (площадки, лестницы, лестничные клетки), устанавливают запорную арматуру и трубопроводную обвязку и наносят теплоизоляцию. Затем после опрессовки и спуска из него опрессовочной жидкости, поднимают на фундамент.

При подъ­еме отдельных блоков в зависимости от выбранного способа мон­тажа разрабатывают конкретную технологию производства ра­бот, предусматривающую максимальное снижение объема работ, проводимых на высоких отметках.

 

Монтаж способом наращивания. Монтаж ведут с нижней ча­сти аппарата, последовательно наращивая отдельные царги. Монтаж ведут башенным и гусеничным кранами.

Способ наращивания применяют при монтаже колонных аппаратов укрупненными блоками. Укрупненную сборку от­дельных царг в блоки выполняют гусеничным краном. Блоки, собирают в зоне максимальной грузоподъемности башенного крана по несколько царг в блоке. Перед установкой в каждом блоке верхней царги привари­вают кронштейны для мостков, с которых соединяют блоки между собой.

 

 

Рисунок 1 – Монтаж колонного аппарата способом наращивания

1 – башенный кран; 2 – гусеничный кран; 3 – фундамент;

4 – нижний блок в процессе установки; 5 – средний блок в процессе сборки;

6 – царги верхнего блока

 

Недостатком способа наращивания является то, что во время монтаж приходится вести работы на разной высоте, что усложняет сборку, увеличивает срок и стоимость монтажа.

Монтаж способом подращивания. Монтаж ведут на одной высоте, при нем не требуется установка лесов, но необходимы механизмы, грузоподъемность которых не меньше массы аппа­рата. Монтаж ведут порталом.

Портал может быть неподвижным (если монтаж ведут отдельными царгами) или качающимся (если монтаж ведут укрупненными блоками).

 

 

Рисунок 2 – Монтаж колонного аппарата способом подращивания

А – отдельными царгами неподвижным порталом;

Б – блоками с помощью качающегося портала;

1 – неподвижный портал; 2 – царга; 3 – трактор; 4 – монтируемый аппарат;

5 – качающийся портал; 6 – гусеничный кран; 7 – нижний укрупненный блок;

8 – средний укрупненный блок; 9 – верхний укрупненный блок

 

При работе с неподвижным порталом монтаж ведут начинай с верхней части аппарата, которую затаскивают на фундамент трактором или лебедкой, затем поднимают на высоту, достаточную для установки под ней следующей части, стыкуют и соединяют их, поднимают на необходимую высоту и т. д. до окончания сборки всего аппарата.

При работе с качающимся порталом царги пред­варительно собирают гусеничным краном в блоки. Блоки распо­лагают так:

- нижний – на фундаменте;

- средний – слева от фундамента;

- верхний – справа от фундамента.

Затем портал наклоняют вправо; стропят его верхний блок, поднимают и, наклонив портал влево, переносят и устанавливают его на средний блок, соединяют и уже оба блока переносят и стыкуют с нижним блоком.

При изменении положения портала необходимо следить за натяжением всех вант, не допуская излишней слабины, особен­но при переходе портала через нейтральное положение, иначе возможен рывок, который может вызвать аварию.

 

Монтаж способом поворота вокруг оси шарнира. Монтаж ведут с помощью мачты, портала, стрелового крана и другого оборудования.

 

 

Рисунок 3– Монтаж колонного аппарата способом поворота вокруг оси шарнира

А – конструкция шарнира; Б – схема подъема; В – заводка анкерных болтов;

1 – ан­керный болт; 2 – колодец; 3 – лапы аппарата.

 

Потребная грузоподъемность механизмов может быть мень­ше массы аппарата, особенно если центр тяжести аппарата рас­положен близко к основанию.

На фундаменте крепят анкерными болтами специальный шарнир, на который укладывают и приваривают нижнюю часть аппарата, собранного в горизонтальном положении.

Затем устанавливают мачту на таком расстоянии от проектной оси аппарата, чтобы блоки полиспастов не сошлись в мо­мент установки аппарата в вертикальном положении минимум на 1,5 – 2 м.

При переходе центра тяжести аппарата через ось шарнира аппарат начинает самопроизвольно опускаться под действием силы тяжести. Чтобы предотвратить это, устанавливают поддер­живающую лебедку.

При установке аппарата на фундамент этим способом не следует заливать анкерные болты до его установки, так как по­пасть на них отверстиями лап почти невозможно.

 

Монтаж подъемом за верх с подтаскиванием нижней части. Монтаж выполняют неподвижным порталом и гусеничным трактором или лебедкой.

 

Рисунок 4 – Монтаж колонного аппарата подъемом за верх

с подтаски­ванием нижней части

1 – монтируемый аппарат; 2 – неподвижный портал; 3 – фундамент; 4 – сани;

5 – трос от саней к лебедке; 6 – лебедка; 7 – трактор; 8 – полиспаст.

 

Аппарат собирают в горизон­тальном положении. Верхняя часть его находится на фундаменте, а нижняя укреплена на санях, но так, чтобы аппарат при подъеме мог поворачиваться вокруг узла крепления. Ап­парат стропят за верхнюю часть и начинают поднимать, одновременно подтаскивая сани. При этом следят, чтобы полиспаст находился в вертикальном положении. Когда сани прибли­зятся к фундаменту, их отвязывают, поднимают аппарат над фундаментом, совмещают отверстия в лапах с анкерными бол­тами и устанавливают на фундамент.

 

Монтаж способом подъема в горизонтальной плоскости с по­следующим поворотом. Монтаж ведут мачтой, высота которой может быть на 10 – 15 % меньше высоты аппарата. Колонну со­бирают в горизонтальном положении непосредственно на фун­даменте, стропят ее за ложные штуцера, приваренные на 40 – 50 см выше центра тяжести, а со стороны верхней части крепят трос уравновешивающей лебедки.

При подъеме уравновешивающая лебедка удерживает ко­лонну в горизонтальном положении. Колонну поднимают на вы­соту, большую на 1,5 – 2 м, чем расстояние от места строповки до основания, переводят ее в вертикальное положение и опус­кают на фундамент.

 

 

Рисунок 5– Монтаж колонного аппарата способом подъема в горизон­тальной

плоскости с последующим поворотом

А – схема подъема; Б – схема строповки

1 – внешняя ванта; 2 – внутренняя ванта; ЦТ – центр тяжести

 

Монтаж способом выжимания. Монтаж ведут специальным подъемником, изобретенным инженерами М. И. Васильевым и Е. В. Грузиновым.

Рисунок 6 – Монтаж колонного аппарата способом выжимания

1 – тележка; 2 – полиспаст; 3 – лебедка; 4 – направляющие рельсы; 5 – короткая опора;

6 – длинная опора; 7 – шарнир; 8 – колонна; 9 – фундамент; 10 – тормозная система;

а – первоначальное положение аппарата;

б – выжимание аппарата корот­кой опорой;

в – выжимание аппарата длинной опорой.

 

На фундаменте крепят анкерными болтами специальный шарнир, на который укладывают и приваривают нижнюю часть колонны, собранной в горизонтальном положении. При­мерно к середине колонны крепят один конец сдвоенной опоры подъемника, второй конец сое­динен с тележками, установ­ленными на рельсах. Тележ­ки с помощью канатов соеди­нены с лебедками. При натя­жении канатов тележки дви­жутся, подтягивая дальний ко­нец опоры. При этом опора подъемника идет вверх, выжи­мая аппарат до установки его в вертикальное положение. Сначала работает одна тележ­ка с короткой штангой, она стоит к горизонту круче и под­тягивать ее легче. После того как она встанет вертикально, начинает работать более длин­ная опора, которая в этот мо­мент уже значительно подня­лась. Распределение сил в тре­угольнике «аппарат – рамная опора – канаты» таково, что на канаты приходится нагруз­ка всего 0,75 массы колонны, что позволяет применять стан­дартные канаты при большой массе колонны. Самое большое напряжение канаты испытыва­ют в начальный момент, когда поднимаемый аппарат лежит на земле, затем нагрузка посте­пенно снижается до нуля. Этот способ обеспечивает безопас­ность, позволяет выполнять работы в естественных условиях. Сборку подъемного устройства можно выполнить за несколько часов, а подъемник легко изготовить на монтажной площадке.

 

⇐ Предыдущая26272829303132333435Следующая ⇒

Поделиться:

Воспользуйтесь поиском по сайту: