 |
Расчет геометрических параметров резьбовых соединений.
|
|
|
|
Для данного резьбового соединения с метрической резьбой необходимо построить схему расположения полей допусков, рассчитать предельные размеры элементов резьбового соединения и привести сборочный и деталировочный эскизы с указанием точности к требованиям изготовления.
Дано: наружный диаметр резьбы D=20мм, шаг резьбы P=1,5мм. Обозначение посадки соединения: 
.
Если указано одно поле допуска резьбы гайки 6Н, то это означает, что поле допуска среднего диаметра 6Н и поле допуска внутреннего диаметра тоже 6Н.
Если указано одно поле допуска резьбы болта 6g, то это означает, что поле допуска среднего диаметра 6g и поле допуска наружного диаметра тоже 6g.
Номинальные значения остальных диаметров резьбы вычисляем по формулам, приведенным в таблицах в справочнике, исходя из заданных номинальных значений d=D=20мм, P=1,5мм:
Далее вычисляем предельные значения диаметров болта:
(верхнее отклонение равно -32 мкм для поля допуска 6g диаметра d2);
(нижнее отклонение равно -182 мкм для поля допуска 6g диаметра d2);
(верхнее отклонение равно -32 мкм для поля допуска 6g диаметра d);
(нижнее отклонение равно -172 мкм для поля допуска 6g диаметра d);
(верхнее отклонение равно -32 мкм для поля допуска 6g диаметра d1);
не нормируется.
Аналогично вычисляем предельные значения диаметров гайки:
(верхнее отклонение равно +190 мкм для поля допуска 6H диаметра D2);
(нижнее отклонение равно 0 для поля допуска 6H);
(верхнее отклонение равно +300 мм для поля допуска 6H диаметра D1);
(нижнее отклонение равно 0 для поля допуска 6H);
не нормируется;
(нижнее отклонение равно 0 для поля допуска 6H);
В итоге строим схему расположения полей допусков для данного резьбового соединения, выполняем эскизы резьбовых деталей и резьбового соединения.
|
|
|
Рис.5.1. Схема расположения полей допусков.
| M20 x1,5-6H/6g |
| M20 x1,5-6H |
| M20 x1,5-6g |
Рис.5.2. Эскизы резьбовых деталей и резьбового соединения
Выбор посадок прямобочных шлицевых соединений.
Для неподвижного прямобочного шлицевого соединения с числом зубьев, равным 10, d=92мм, D=102мм и b=14мм, предназначаемого для передачи небольших крутящих моментов, требующего высокой точности центрирования, необходимо выбрать поверхность центрирования и посадки для размеров d, D и b.
Исходя из условия передачи небольших крутящих моментов, выбираем способ центрирования по наружному диаметру D, как наиболее простой и экономичный с технологической точки зрения. Рекомендуемые поля допусков для размеров d, D и b для различных способов центрирования приведены в ГОСТ 1139-80. Для размера d для втулки согласно ГОСТ 1139-80 при центрировании по D рекомендуется единственное поле допуска H11, а размер d для вала не должен превышать dном=92мм и не должен быть меньше значения d1, определяемого по таблице ГОСТ 1139-80 (для соединения 10×92×102 d1=87,3мм).
Так как соединение по условиям работы должно быть подвижным, т.е. требуется взаимное смещение вала и втулки в осевом направлении, для размера D выбираем поля допусков, которые образуют переходную посадку (Из числа рекомендуемых ГОСТ 1139-80) при центрировании по D. Для размера b выбираем поля допусков, соответствующие ранее выбранным полям допусков для размера D.
В итоге получаем соединение: 
.
Предельные отклонения размеров d, D и b, соответствующие выбранным полям допусков, определяем, пользуясь справочником [1], затем строим смех расположения полей допусков и выполняем эскизы соединения.
| +220 |
| -71 |
| -36 |
| f7 |
| +35 |
| bном=14mm |
Рис.6.1. Схема расположения полей допусков
D–10x92x102  x14 
|
| D–10x92x102f7x14f8 |
| D–10x92x102H7x14F8 |
|
|
|
Рис.6.2. Эскизы шлицевых деталей и шлицевого соединения
Выбор допусков и посадок.
|
|
|
