 |
Анализ технологичности конструкции детали
|
|
|
|
ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ РАЗДЕЛ
Анализ технологичности конструкции детали производится двумя методами: качественная и количественная оценка.
Качественная оценка технологичности конструкции детали производится по чертежу детали путём описания технологических параметров детали.
Деталь «Коромысло» 85-1702041 изготавливается из стали 45 по ГОСТ 1050-88 проходит термическую обработку – закалку токами высокой частоты сферической поверхности, что повышает износостойкость и твёрдость поверхности выше 47 HRC, на глубину не менее 1,5 мм. Учитывая условия эксплуатации детали данный вид термической обработки рационален, но требует дополнительных затрат и электроэнергии, а также специального оборудования. На детали имеются необрабатываемые поверхности резанием, что технологично.
Поверхности детали имеют шероховатость Ra от 3,2 до 12,5 мкм и квалитеты точности с 9 по 12. Данные квалитеты точности и шероховатость можно получить используя стандартное оборудование и инструмент, что технологично.
Конфигурация детали допускает обработку плоскостей и отверстий на проход. Исходя из конструктивных особенностей детали и типа производства в качестве заготовки необходимо использовать поковку, что технологично, так как размеры заготовки будут максимально приближены к размерам готовой детали.
Нижнее основание детали имеет достаточную протяженность и может служить жёсткой базовой поверхностью. Цилиндрические отверстия не имеют канавок и выточек, и расположены перпендикулярно основанию, что технологично, так как осевой инструмент будет работать в благоприятных условиях. Положительным можно считать наличия в отверстиях фасок, что облегчает работу при сборке, а так же поверхности которые не обрабатываются.
|
|
|
Нетехнологичным элементом является наличие преривистой сферической поверхности симметрично расположенной относительно отверстия. В качестве технологической базы для её обработки необходимо использовать центральное отверстие, что повлечёт за собой применения специального приспособления. Так же нетехнологичным является отверстие 
8 мм под углом 7 ͦ относительно основанию, так как требуется для её обработки дополнительное приспособление.
Количественная оценка технологичности конструкции детали производится путём сравнения четырёх коэффициентов технологичности допустимыми значениями.
Таблица 2.1 – Исходные данные для количественной оценки детали на технологичность
| Наименование поверхности | Количество поверхностей | Количество стандартных поверхностей | Квалитет точности | Параметр шероховатости |
Отверстие  25 мм
| - | 3,2 | ||
| Отверстие 15,5 мм
| - | 3,2 | ||
| Сферическая поверхность 19 мм
| - | 3,2 | ||
| Отверстие 8мм
| - | 12,5 | ||
| Центровое отверстие | 12,5 | |||
| Торец сферы | - | 12,5 | ||
| Нижний торец | - | 6,3 | ||
| Верхний торец | - | 3,2 | ||
| Фаски отверстия 25мм
| 12,5 | |||
| Фаски отверстия 15,5мм
| - | 12,5 |
Определяем коэффициент стандартизации конструктивных элементов по формуле:
, (2,1)
где 
- число стандартных конструктивных элементов детали, шт;
- общее число конструктивных элементов, шт.
По этому показателю деталь является нетехнологичной, так как 
.
Определяем коэффициент использования материала по формуле:
, (2,2)
где 
- масса детали, кг;
– масса заготовки, кг.
Для исходной заготовки этого типа показатель свидетельствует о хорошем использовании материала.
Определяем коэффициент точности обработки по формуле:
, (2,3)
где 
- средний квалитет точности, он рассчитывается по формуле:
|
|
|
(2,4)
где 
- число поверхностей детали точности которых соответствует по 1…19 квалитету.
;
.
Так как 
, то деталь по этому показателю является технологичной.
Определяем коэффициент шероховатости поверхности по формуле:
, (2,5)
где 
- средняя шероховатость поверхности, определяемая в значениях параметра Ra, мкм и определяется по формуле:
(2,6)
Где 
; 
… 
– количество поверхностей, имеющих шероховатость, соответствующую данному числовому значению Ra.
;
.
Поскольку 
, то деталь технологична.
Произведенный анализ показал, что конструкция детали – технологична.
2.2 Анализ существующего варианта технологического процесса
Анализ существующего варианта технологического процесса должен быть проведён с точки зрения обеспечения качества продукции. При этом следует выяснить, правильно ли он составлен для выполнения требований чертежа и соблюдаются ли все требования технологического процесса в цехе.
Исходя из крупносерийности производства и требований, предъявляемых к качеству детали «Коромысло» 85-1702041, метод получения заготовки – штамповка на паровоздушном молоте наиболее рационален. Реальная заготовка соответствует размерам указанным на чертеже заготовки. Выбор черновых, чистовых баз на операциях технологического процесса осуществлён правильно, соблюдён принцип единства баз. Последовательность операций технологического процесса установлена и позволяет получить заданную точность детали. Технологический процесс в цехе соблюдается. Степень оснащённости хорошая.
На операциях используется прогрессивный режущий инструмент, который позволяет получить нужную шероховатость и квалитет точности. Для обработки отверстий при использовании станка высокой точности или станка с ЧПУ можно избежать применения такого рода приспособлений как: сверление отверстия при помощи кондуктора.
Мерительный инструмент применяемый на операциях является специальным в зависимости от требований, предъявляемых к поверхности после обработки. В основном используется универсальный мерительный инструмент. Точность измерения выбранного инструмента соответствует требованиям точности обработки.
|
|
|
Заготовки в цех поступают на тракторе-погрузчике. Стружка со станка убирается вручную.
Хорошо организованы вентиляция помещения и освещение рабочего места.
Передача заготовок от станка к станку происходит с использованием подвесного цепного конвейера.
На 005 операции станок ГФ2171С5 морально устарел и его можно заменить на более новый и усовершенствованный станок.
На 015 операции используется многопозиционный станок ГФ2171С5, который используется не рационально, он выполняет два перехода: фрезерование торца и зацентровывание отверстия его можно заменить на более меньший по габаритам и по мощности станок;
2.3 Перечень организационно-технических мероприятий по совершенствованию существующего варианта технологического процесса
На основании анализа базового варианта технологического процесса предлагаю следующий перечень организационно-технических мероприятий по совершенствованию существующего варианта технологического процесса:
– на 005 горизонтально-фрезерной операции заменить горизонтально-фрезерный станок ГФ2171С5 на более новый и усовершенствованный станок, на вертикальный консольно-фрезерный FSS400CNC;
– на 015 операции заменить горизонтально-фрезерный станок ГФ2171С5 на вертикальный сверлильно-фрезерный станок модели ГС520;
– произвести перерасчёт прогрессивных режимов резания и норм времени на всех операциях;
– установить оборудование на участке в соответствии с нормами технологического проектирования участка цеха;
– механизировать процесс уборки стружки, применив стружкоуборочный шнековый конвейер;
– процесс транспортировки заготовок от станка к станку осуществляется с использованием подвесного цепного конвейера.
.
|
|
|
