Производительность и коэффициент подачи
Теоретическая объемная подача КМ определяется по формуле:
(7.16)
где S – рабочая площадь поршня первой ступени, L – ход поршня, i – число всасываний первой ступени машины за один оборот вала, n – число оборотов вала в секунду.
Объемная подача КМ
обычно рассчитывается на условия всасывания или же на какие-либо стандартные условия. Например, стандартные технические условия: p = 760 мм.рт.ст., температура T = 20 °С, относительная влажность газа j = 0,5.
Действительная объемная производительность
будет меньше теоретической
в силу ряда факторов, суммарное влияние которых учитывается коэффициентом подачи hоп:
(7.17)
Коэффициент подачи
определяется по формуле:
(7.18)
или
(7.19)
Здесь
– объемный коэффициент мертвого пространства,
– коэффициент герметичности, учитывающий возможные утечки;
– коэффициент дросселирования, учитывающий снижение производительности машины за счет гидравлических сопротивлений линии всасывания;
– коэффициент подогрева газа на линии всасывания, которая учитывает уменьшение производительности за счет нагрева всасываемого газа;
– коэффициент влажности, который учитывает уменьшение производительности машины за счет конденсата всасываемого газа;
– коэффициент эффективности всасывания.
Рассмотрим более подробно объемный коэффициент мертвого пространства
(рис. 7.4):
(7.20)
где
– объем всасывания,
– рабочий объем цилиндра,
– расширение объема газа, находящегося в мертвом пространстве.

Рис. 7.4. Влияния мертвого пространства на работу КМ
С учетом политропного расширения объема газа мертвого пространства
получим следующую расчетную формулу для
:
(7.21)
где m – показатель политропы расширения газа, оставшегося в мертвом простанстве.
Заметим, что относительная величина мертвого пространства
составляет от 0,03 до 0,10.
Объемная производительность КМ, приведенная к стандартным техническим условиям, может быть получена из условия массовой производительности путем пересчета:
(7.22)
Мощность и КПД поршневых компрессорных машин
Мощность, расходуемая поршневой КМ в цилиндре на сжатие газа, может быть рассчитана, исходя из удельной работы сжатия, по следующей формуле:
(7.23)
где
– массовая производительность газа,
– удельная работа сжатия единицы массы газа.
Более подробно рассмотрим
. Если требуется определить теоретическое значение мощности на изотермическое сжатие газа, вместо
необходимо брать
, которая определяется по формуле (7.11);
для адиабатического сжатия –
по формуле (7.6); для политропного сжатия –
по формуле (7.13).
Индикаторная мощность
, расходуемая поршневой КМ
в цилиндре на сжатие газа, может быть рассчитана, исходя из удельной работы сжатия, соответствующей действительному процессу. Для охлаждаемых машин вместо
в формуле (7.23) необходимо брать
, определенной из формулы (7.14) –
; для неохлаждаемых машин – вместо
из формулы (7.15) –
.
Мощность на валу машины
, как и для насосов, больше индикаторной мощности
на величину
, соответствующую дополнительной затрате энергии на механическое трение поршня
о поверхность цилиндра, штока – о стенки сальника, ползуна –
о направляющие, вала – о поверхность подшипников:
(7.24)
Мощность двигателя поршневой КМ должна быть больше мощности на валу вследствие потерь мощности в передаточном механизме, учитывающей КПД передачи
:
(7.25)
Установочная мощность двигателя должна быть выбрана с запасом
в 10–50 % на случай перегрузки в периоды пуска машины:
(7.26)
Большие значения запаса мощности относятся к маломощным КМ.
Воспользуйтесь поиском по сайту: