зданий различного назначения. 5 глава
Секции увлажнения. Увлажнение воздуха в центральном кондиционере осуществляется в секции оросительного увлажнения водой (форсуночной камере) или секции парового увлажнения. Камера орошения состоит из корпуса, в который установлены трубные гребенки, поддон, и насос. В форсуночной камере происходит адиабатическое увлажнение воздуха циркуляционной водой, которая поступает из поддона. Воздух вступает в непосредственный контакт с поверхностью капель воды, распыляемой с помощью форсунок. Распыляясь, вода превращается в густой туман мелких капель, сквозь который движется воздух, поглощая водяные пары. Производительность форсунок зависит от диаметра выходного отверстия, давления и температуры воды перед форсункой. Установка форсунок в поперечном сечении форсуночной камеры выполняется на трубных гребенках, к которым циркуляционным насосом подается вода из поддона. Поддон выполняет функцию резервуара запасной емкости воды, обеспечивающего плавную работу насоса. Поддон оснащен водосливом с поплавковым клапаном для спуска оборотной воды, а также водяным вводом для пополнения выпаренной воды. Конструкцию форсуночной камеры дополняют два сепаратора – каплеуловителя, предотвращающего унос капель воды к последующим секциям центрального кондиционера. Один работает на выходе из секции как сепаратор, другой является направляющим для выравнивания потока воздуха на входе. Эти сепараторы являются высокоэффективными элементами оборудования. Вследствие уноса воды с воздухом в процессе увлажнения необходимо восполнять потери воды. Подпитка воды регулируется с помощью поплавка, который помещен в питательном патрубке, а циркуляционная выпускается ручным шаровым клапаном, размещенным на нагнетательной стороне насоса.
Эффективность увлажнения в секции такого типа составляет 90%. В состав секции парового увлажнения входят: · кожух секции; · сепаратор пара; · термодинамический конденсатоотводчик; · фильтр; · инжекционное сопло; · серводвигатель в стандартном исполнении, напряжением 220В и сигналом управления 0-10 В Принцип работы парового увлажнения. Тип парогенератора подбирается в зависимости от необходимого расхода пара. В конструкцию секции входит также распределительная паровая труба из нержавеющей стали с инжекционными соплами, фильтр пара, термодинамический конденсатоотводчик, а также электронные устройства регулирования уровня воды и автоматической продувки. Увлажнение воздуха сухим паром перегретым паром имеет множество достоинств: · быстрое смешивание водяных паров с воздухом и легко регулируемое количество впрыскиваемого пара, позволяет очень точно регулировать влажность воздуха; · сухой, перегретый пар не содержит минеральных частиц и бактерий; · минимальные эксплуатационные расходы; · консервация парового увлажнения сведена к минимуму. Секция фильтрации. При необходимости обеспечения фильтрации повышенного качества в компоновку могут быть включены две секции: первичной и вторичной фильтрации. Фильтры размещаются в тех частях кондиционера через которые весь обрабатываемый воздухи так, чтобы защитить от пыли возможно большее число секций. Количество секций фильтрации, типы и классы фильтров выбираются в соответствии с технологическими требованиями и располагаемого оборудования. Секция шумоглушения предназначена для снижения уровня шума, создаваемого центральны кондиционером. (Встроенными вентиляторами, насосами, потоками рабочих сред и т.п.). Внутри секции шумоглушения закреплены звукопоглощающие пластины, которые изготовляются, например, из нескольких слоев минеральной ваты специально подобранной плотности. Внешняя поверхность минеральной ваты усилена стекловолокнистым покрытием.
Секции шумоглушения производятся несколько типоразмеров (от 0,5 до 2,0 м). Вентиляторная секция предназначена для забора воздуха в центральный кондиционер и его подачи в обслуживаемые помещения. В кондиционерах применяются радиальные (центробежные вентиляторы одностороннего и двухстороннего всасывания низкого и среднего давления). Вентиляторы характеризуются высоким КПД и позволяют регулировать производительность изменением числа оборотов. Производительность вентиляторной секции соответствует мощности центрального кондиционера. Максимальная температура вентилятора работы 85˚С., максимальная температура работы стандартного двигателя 40˚С диапазон рабочих температур от минус 30до +80˚С. Напор вентилятора от 200 до 2500 Па. Возможна поставка вентиляторной группы во взрывозащищенном исполнении. Теплоутилизаторы При проектировании вентиляции и кондиционирования воздуха для экономии тепла и холода целесообразно использовать тепловые вторичные энергетические ресурсы, такие как: · тепло воздуха, удаляемого системами общеобменной вентиляции, кондиционирования воздуха и местных отсосов, когда рециркуляция воздуха недопустима; · тепло и холод технологических установок, пригодные для вентиляции и кондиционирования. Для использования тепла удаляемого из помещений воздуха применяют теплоутилизаторы. Которые подразделяются на три типа: · перекрестноточные (рекуперативные) теплообменники; · вращающиеся (регенеративные) теплообменники; · система с промежуточным теплоносителем, состоящая из двух теплообменников; Тип теплоутилизатора определяет и тип соответствующей секции центрального кондиционера. Воздушные клапаны Регулирование количества воздуха, поступающего в центральный кондиционер, осуществляется воздушными клапанами с электроприводом. Конструкция клапана, как правило, многостворчатая, с параллельными лопатками. Секции центрального кондиционера. 1-воздушный клапан, 2- воздушный Фильтр, 3-калорифер первого подогрева, 4-водяной охладитель, 5-камера орошения, 6-калорифер второго подогрева, 7-радиальный вентилятор, 8-шумоглушитель.
Функциональные блоки центрального кондиционера Блоки воздухоприемные и смесительные (воздушные клапаны) Прием и регулирование количества воздуха (наружного и рециркуляционного), поступающего в центральный кондиционер, осуществляется воздушными клапанами. Все клапаны выполнены по единой конструктивной схеме и состоят из корпуса и поворотных лопаток, единых по сечению для клапанов всех типоразмеров, опорных подшипников, уплотнений и привода. Корпус, лопатки и уплотнения изготавливаются из специальных фасонных профилей, в пазухах их боковых профилей размещаются пластмассовые шестерни, подшипниковые втулки и другие кинематические элементы. Предусматривается установка клапанов с электрообогревом при использовании в холодное время года. Клапаны могут оснащаться ручным или электрическим приводом для режимов плавного регулирования, а также приводом с пружинным возвратом. Клапан размещается снаружи первого по ходу воздуха блока и должен подсоединяться к воздухозаборной шахте или заменяющего ее устройства через жесткую или мягкую вставку. Блоки фильтров При необходимости обеспечения фильтрации повышенного качества в компоновку центрального кондиционера могут быть включены две секции: первичной и вторичной фильтрации. Фильтры размещаются в тех частях кондиционера, через которые проходит весь обрабатываемый воздух, и так, чтобы защитить от пыли, возможно, большее число секций кондиционера. Фильтры закрепляются в установке с помощью направляющих, которые позволяют их легко демонтировать. По степени фильтрации делятся: 1. Фильтры грубой отчистки EU3, EU5-выпускаются как: пластинчатого и карманного типа. Используются как первая степень отчистки воздуха. 2. Фильтры тонкой отчистки EU7, EU9- применяются для помещений с повышенным требованием отчистки воздуха (больницы, пищевые производства и т.д.) 3. Бактериологические фильтры EU10-14- применяются для помещений с повышенным требованием отчистки воздуха. Нерегенирируемые фильтры.
4. Жироулавливующие фильтры - высокая степень отчистки. Если фильтр секционный определяется количество секций. Фильтры бывают различных типов: ячейковые, сетчатые, корзинчатые, карманные. Ячейковые фильтры представляют собой гофрированные сетки для грубой очистки воздуха. Сетчатые фильтры – это тканевые фильтры с развернутой поверхностью, уложенной в "зигзаг". Ткань армирована алюминиевой сеткой и смонтирована в кожухе, исполненном из оцинкованных стальных листов. Корзинчатый фильтр собирается из нескольких фильтрующих элементов со стандартными размерами. Фильтрующие элементы корзинчатых фильтров закреплены в рамках с помощью пружинных прихватов, обеспечивающих герметичность, а также легкую и быструю смену. Их фильтрующая ткань выполняется из сверхтонких синтетических волокон, не гигроскопичных, кислотоустойчивых и стойких к большинству органических растворителей. Карманные фильтры имеют наиболее развитую фильтрующую поверхность и подразделяются на фильтры грубой и тонкой очистки. Карманы этих фильтров изготавливаются из различных материалов в двух исполнениях – нормальной и увеличенной величины. С целью текущего контроля загрязнения фильтров рекомендуется применение дифманометров, которые при определенном допускаемом конечном перепаде давления сигнализирует (электрический сигнал) о необходимости смены фильтра при его загрязнении. Все фильтры могут работать при температуре до 60 ОС. Блоки воздухонагревателей В секции воздухонагревания могут использоваться водяные, паровые или электрические нагреватели.
Водяные и паровые воздухонагреватели Конструктивно водяные воздухонагреватели выполнены из медных трубок с алюминиевым оребрением. Коллекторы и патрубки диаметром до 25 мм выполняются из медные трубок, а диаметром более 32 мм – из стальных трубок с антикоррозийным покрытием. Стандартно коллекторы оснащаются дополнительными патрубками с резьбой, предназначенными для спуска воды и отвода воздуха. Патрубки коллекторов выведены наружу. Концы патрубков подающего и обратного коллектора также имеют резьбу. Кожух теплообменников имеет специальные транспортные держатели, облегчающие демонтаж и транспортировку. Оребрение трубок водяного воздухонагревателя произведено пластинчатыми ребрами с шагом от 1.6 до 4.0 мм. В качестве теплоносителя могут быть использованы как вода, так и водяной пар. При использовании воды ее максимальная температура должна быть не выше 150 ОС, а при использовании пара – 185 ОС.
Канальные водяные нагреватели для круглых и прямоугольных каналов
Канальные нагреватели предназначены для подогрева воздуха в воздуховодах. Для круглых канальных калориферов D=min100мм max400мм. Вырабатываемая мощность до 30 кВт. Канальные нагреватели могут устанавливаться в любом положении, позволяющем отвод воздуха из гидравлического контура теплообменника. При использовании в качестве теплоносителя воды нагреватели необходимо устанавливать в помещении с положительной температурой. Во избежание замораживания теплообменника необходимо предусмотреть комплекс мероприятий: -Обеспечение скорости протекания воды не ниже минимально допустимой; -Защиту по температуре воздуха и обратной воды; -Отключение вентилятора, закрытие воздушной заслонки и открытие регулирующего вентиля при срабатывании защиты. Паровые калориферы: такие виды калориферов по конструктивной части сходны с водяными, используются редко в качестве теплоносителя используется пар. Имеют отвод конденсата расположенный с низу.
Электрические воздухонагреватели Электрические нагреватели выполнены в форме прямоугольного параллелепипеда и круглые с укрепленными в корпусе греющими элементами в виде спирали или оребренных ТЭНов. Такая конструкция позволяет после снятия панели легко демонтировать нагреватель из секции для осмотра и ремонта. Элементы нагревателя укреплены вертикально, а контакты выведены к клеммной панели на боковой стенке корпуса нагревателя. Каждый элемент отдельно выведен к клеммной панели, однако для ступенчатого регулирования их соединяют блоками. Нагреватель должен иметь термостат безопасности, ограничивающий чрезмерный рост температуры внутри системы, а также отключение нагревателей в случае прекращения подачи воздуха. Для круглых канальных калориферов D=min100мм max315мм. Вырабатываемая мощность от 0,3-12 кВт. Для прямоугольных калориферов D=min 400 200, max 1000 500. Вырабатываемая мощность от 6-45 кВт. Нагревательным элементом является ТЭН- преимущество высокий срок службы, недостаток медленный нагрев. Спиральные электрические нагреватели: Недостаток – короткий срок службы (3-5 лет) Достоинства- быстрый нагрев и охлаждение спиралей. Керамические нагреватели: применяются в мелких приточных установках, при небольших габаритах выделяют большое количество тепла, очень компактны, пажаробезопастные, большой срок службы, вырабатываемая мощность от 6-13 кВт.
Газовые нагреватели: Газовые или топливные нагреватели применяются для основного нагрева приточного воздуха на объектах, где отсутствуют иные источники энергии. Нагревательные газовые модули в комплекте с жидкотопливными или газовыми горелками — это гораздо более выгодное решение, чем строительство стационарной котельной, необходимой для подачи теплоносителя к установке. Применение нагревателя без использования промежуточного теплоносителя с термическим КПД превышающим 90 %, во-первых, исключает какие-либо теплопотери при переносе теплоносителя, а во вторых, исключает его замерзание в случае снижения температуры вследствие аварии, типичной для классической водяной или паровой котельной. Параметры работы: газовые горелки предназначены для работы с природным газом, специальными смесями и жидкими газами, такими как: пропан, бутан или пропан-бутан. Жидкотопливные горелки предназначены для работы с легким отопительным маслом вязкостью 6 мм²/с (1.5 E) при температуре 20 °С. В случае использования тяжелых масел, мазута, отработанного масла применяется специальная горелка. Блоки воздухоохладителей Фреоновый воздухоохладитель Водяной воздуохлодитель
Секция охлаждения представляет собой водяной или фреоновый теплообменник-воздухоохладитель, изготовленных из медных трубок (от 4 до 8 рядов) с алюминиевыми ребрами. В качестве хладагента (рабочей среды) может быть: охлажденная вода, смесь воды и гликоля, хладон (например, R22, аммиак). Хладагент, в зависимости от типа рабочей среды, может поступать от холодильной машины (чиллера), градирни, компрессорно - конденсаторного блока, артезианской скважины и т.п. Коллекторы выполнены из стальной оцинкованной (или с антикоррозийным покрытием) трубы. Входные и выходные патрубки коллектора имеют наружную резьбу. Стандартно коллекторы оснащаются дополнительными патрубками для спуска хладагента и отведения воздуха. Распределительный и обратный коллектор фреоновых теплообменников изготавливают из медных трубок. Патрубки коллекторов выведены наружу секции. Воздухоохладитель имеет раму из оцинкованной стали, которая может быть оборудована специальными транспортными держателями, облегчающими демонтаж и транспортировку. Оребрение трубок воздухоохладителя обеспечивает высокую теплоотдачу при низком аэродинамическом сопротивлении теплообменника. Количество рядов трубок и расстояние между ребрами, в зависимости от типоразмера секции, может быть различным. Стандартно в секцию охлаждения устанавливается поддон для конденсатной воды, сделанный из нержавеющей листовой стали и оснащенный выведенным наружу сливным патрубком, к которому присоединяется переливной сифон, так называемый водяной затвор. Водяные воздухоохладители оснащаются противозамораживающими термостатами. За секцией охлаждения в центральном кондиционере устанавливаются, как правило, при скоростях обрабатываемого воздуха выше 2.5 м/с эффективные сепараторы (каплеуловители), собираемые из специально спрофилированных пластин, которые вертикально размещены в кожухе из нержавеющей стали. В секции воздухоохладителя скорость воздуха должна находится в диапазоне от 2.5 до 5.0 м/с. При использовании воды минимальная температура рабочей среды должна быть не ниже +5 ОС, а при использовании хладона минимальная температура его кипения не должна быть ниже +2 ОС.
Блоки увлажнения Увлажнение воздуха в центральном кондиционере осуществляется в секциях оросительного увлажнения водой (в камерах форсуночного орошения и сотового увлажнения) или в секции парового увлажнения.
Форсуночные камеры орошения Форсуночная камера орошения состоит из корпуса, в котором установлены трубные гребенки, поддон и насос. В камере происходит адиабатическое увлажнение воздуха циркуляционной водой, которая поступает из поддона. Воздух вступает в непосредственный контакт с поверхностью капель воды, распыляемой с помощью форсунок. Распыляясь, вода превращается в густой туман мелких капель, сквозь который движется воздух, поглощая водяные пары. Производительность форсунок зависит от диаметра выходного отверстия, давления и температуры воды перед форсунками. Установка форсунок в поперечном сечении форсуночной камеры выполняется на трубных гребенках, к которым циркуляционным насосом подается вода из поддона. Распыливающие форсунки выполнены так, чтобы снизить загрязнение отложениями. Поддон выполняет функции резервуара запасной емкости воды, обеспечивающего плавную работу насоса. Поддон оснащен водосливом с поплавковым клапаном для спуска оборотной воды, а также водяным вводом для пополнения выпаренной воды. Циркуляционный насос размещен возле поддона на кронштейне. На всасывающем патрубке насоса расположен сетчатый фильтр. Конструкцию форсуночной камеры дополняют два сепаратора (каплеуловителя), предотвращающие унос капель воды к последующим секциям центрального кондиционера. Один работает на выходе из секции как сепаратор, другой является направляющим для выравнивания потока воздуха на входе. Эти сепараторы являются высокоэффективными элементы оборудования. Сепараторы изготовлены из пластмассовых профилей и имеют несущую конструкцию из нержавеющей стали. Вследствие уноса воды с воздухом в процессе увлажнения, необходимо восполнять потери воды в камере. Подпитка водой регулируется с помощью поплавка, который помещен на питательном патрубке, а циркуляционная вода выпускается ручным шаровым клапаном, размещенным на нагнетательной стороне насоса. Кожух секции увлажнения изготавливается из нержавеющего листа, что полностью исключает коррозию, имеет окно для контроля и освещения внутреннего объема. Эффективность увлажнения в секции такого типа лежит в пределах от 60 % до 90 %.
Сотовые увлажнители Как и в форсуночной камере орошения, в сотовом увлажнителе происходит адиабатическое увлажнение воздуха циркуляционной водой, поступающей из поддона. Однако, в отличие от форсуночной камеры, воздух в сотовом увлажнителе насыщается водой, двигаясь через кассету, которая состоит из композитного материала, обрамленного рамой из нержавеющей стали. Вода, стекая по ячеистой структуре кассеты увлажнителя, распыляется до молекулярного уровня, в результате чего достигается устойчивый массообмен между водой и воздухом. Сотовый увлажнитель состоит из корпуса, выполненного из нержавеющей стали, сотовой кассеты, бака, фильтра воды, поддона и насоса. Поддон выполняет функцию резервуара запасной емкости воды, обеспечивающего плавную работу насоса. Поддон оснащен водосливом с поплавковым клапаном для спуска оборотной воды, а также водяным вводом для пополнения выпаренной воды. Подпитка водой производится аналогично подпитке в форсуночной камере орошения. Эффективность увлажнения лежит в интервале от 60 % до 90 %.
Паровые увлажнители В состав секции парового увлажнителя входят: сепаратор пара с цилиндрической емкостью и нагревательными электродами, клапаны впуска и подачи, фильтр пара, парораспределительная труба из нержавеющей стали с инжекционными соплами, термодинамический конденсатоотводчик, серводвигатель в стандартном исполнении и электронные устройства регулирования уровня воды и автоматической продувки. Тип парогенератора подбирается в зависимости от необходимого расхода пара. Производство пара основано на принципе пропуска электротока через два электрода, погруженные в заполненную водой цилиндрическую емкость. Вода электропроводна, вследствие чего между электродами замыкается электрическая цепь. Электронный регулятор управляет электродами в зависимости от потребности в паре, соленоидный питающий и разгружающий клапаны следят за уровнем воды в емкости. В паровом увлажнителе происходит изотермическое увлажнение воздуха Увлажнение воздуха сухим перегретым паром имеет множество достоинств: - быстрое смешивание водяных паров с воздухом и легко регулируемое количество впрыскиваемого пара позволяет очень точно регулировать влажность воздуха; - сухой перегретый пар не содержит минеральных частиц и бактерий; минимальные эксплуатационные расходы; - консервация парового увлажнителя сведена к минимуму.
Блоки теплоутилизации При проектировании вентиляции и кондиционирования для экономии тепла и холода целесообразно использовать тепловые вторичные энергетические ресурсы, такие как: тепло воздуха, удаляемого системами общеобменной вентиляции, кондиционирования воздуха и местных отсосов, когда рециркуляция недопустима, а также тепло и холод технологических установок, пригодные для вентиляции и кондиционирования. Для использования тепла удаляемого воздуха из помещений применяются теплоутилизаторы, которые подразделяются на три типа: перекрестноточные (рекуперативные) теплообменники, вращающиеся (регенеративные) теплообменники и системы с промежуточным теплоносителем, состоящие из двух теплообменников.
Перекрестноточные теплообменники Теплообменник изготовлен из алюминиевых пластин, создающих систему каналов для протекания двух потоков воздуха. В теплообменнике происходит теплопередача между этими тщательно разделенными потоками с различной температурой. Вытяжной, удаляемый из помещения воздух, протекает в каждом втором канале между пластинами теплообменника, нагревая их. Приточный, кондиционированный воздух протекает через остальные каналы теплообменника и поглощает тепло нагретых пластин. Благодаря турбулентному течению воздуха в каналах теплообменника, добиваются высокой эффективности утилизации тепла при сравнительно низком гидравлическом сопротивлении. В связи с возможностью конденсации влаги из удаляемого воздуха, за теплообменником установлен сепаратор со сливным поддоном и отводом конденсата через сифон. Для исключения обледенения зимой на теплообменнике устанавливается термостат, управляющий положением клапана обводной линии.
Вращающийся теплообменник Вращающийся теплообменник – это устройство, в котором теплообмен происходит в результате аккумуляции тепла вращающейся регенеративной "насадкой". Насадка представляет собой гофрированный стальной лист, свернутый так, чтобы были созданы каналы для горизонтального протекания воздуха. Изготовленная в форме колеса, она вращается двигателем с редуктором и ременной передачей. Вытяжной удаляемый воздух, имеющий высокую температуру, проходит через насадку, нагревая ее. Вращаясь, насадка оказывается в потоке холодного приточного воздуха, где происходит передача тепла от насадки к приточному воздуху. Регулирование эффективности теплоутилизации производится путем изменения числа оборотов двигателя. Секция вращающегося теплообменника включает в себя теплообменник, щит управления, корпус и привод, состоящий из электродвигателя, редуктора и ременной передачи (привод может быть с постоянным или переменным числом оборотов). В связи с возможностью конденсации влаги из потока выходящего воздуха за теплообменником устанавливается сепаратор со сливным поддоном и отводом конденсации через сифон. Максимальная рабочая температура воздуха в теплообменнике составляет 50 ОС, а допускаемая скорость движения воздуха – 4.5 м/с. Вращающиеся теплообменники имеют самую высокую эффективность теплоутилизации (до 80 %). Основным недостатком данного типа теплоутилизаторов является наличие взаимное перетекания воздушных потоков, что делает их непригодными там, где требуется полное разделение приточного и вытяжного воздуха.
Система с промежуточным теплоносителем Система с промежуточным теплоносителем применяется в системах, где недопустимо смешение потоков воздуха, а также в случае большого расстояния между приточной и вытяжной установкой. Эффективность теплоутилизации в такой системе составляет 60 %. Система предназначена для утилизации низкопотенциальной тепловой энергии вентиляционных выбросов за счет конвекции в блоках теплоутилизаторов, использующих в качестве теплоносителя водные растворы гликоля и этиленгликоля различных концентраций. Система состоит из двух теплообменников с алюминиевыми трубками и алюминиевым оребрением. Теплообменник, расположенный в потоке удаляемого воздуха, оснащен каплеуловителем, в поддоне которого установлен переливной патрубок, выходящий наружу кожуха секции. Теплообменники могут быть закреплены в одном кожухе или каждый теплообменник устанавливается в отдельной секции. Теплообменники соединяются системой трубопроводов, заполненных теплоносителем, который чаще всего представляет собой 40 % - ный раствор этиленгликоля в дистиллированной воде. Теплоноситель, нагревшись в теплообменнике-теплоприемнике, обдуваемом теплым вытяжным воздухом, переносит это тепло в теплообменник-теплопередатчик, расположенный в потоке приточного воздуха. Работа осуществляется в замкнутом контуре. Теплообменник- теплопередатчик, расположенный на приточной стороне, чаще всего играет роль подогревателя первой ступени. Эту схему можно использовать в системах кондиционирования помещений с высокими требованиями к чистоте воздуха.
Вентиляторные блоки Вентиляторная секция предназначена для забора воздуха в центральный кондиционер и его подачи в обслуживаемые помещения. В кондиционерах применяются радиальные (центробежные) вентиляторы одностороннего и двухстороннего всасывания низкого и среднего давления. В зависимости от требуемой производительности и напора используются вентиляторы с рабочими лопатками, загнутыми вперед, или с лопатками, загнутыми назад, что обеспечивает легкое регулирование параметров сети. Вентиляторы должны обладать высоким КПД и позволять регулировать производительность изменением числа оборотов. Колесо вентилятора вращается электродвигателем через ременную передачу. В зависимости от мощности используются клиновидные ремни различного типа. Шкивы закрепляются на валах двигателя и вентилятора с помощью зажимной втулки, благодаря которой демонтаж осуществляется просто и быстро. Шкивы могут быть одно- или двухременные. Вентилятор с двигателем и ременной передачей размещен на общей раме внутри секции, образуя вентиляторную группу. Вся группа монтируется на пружинных или резиновых амортизаторах (виброизоляторах) на салазках и перемещается на салазках внутри корпуса. Амортизаторы демпфируют колебания и предупреждают передачу шума. Напорный патрубок вентилятора отделен от кожуха эластичной вставкой, которая обеспечивает герметичность и предотвращает перенос вибрации.
Воспользуйтесь поиском по сайту: ©2015 - 2024 megalektsii.ru Все авторские права принадлежат авторам лекционных материалов. Обратная связь с нами...
|