Порядок выполнения практической работы при проведении размерно-точностного анализа ТП
⇐ ПредыдущаяСтр 4 из 4 для диаметральных размеров:
1. Рассмотреть представленный в виде операционных эскизов технологический процесс изготовления детали. Особое внимание обратить на базирование заготовки на каждой технологической операции по элементам вращения. 2. Начертить эскиз детали. 3. Изобразить припуски на обработку и пронумеровать все состояния каждой поверхности вращения. 4. Изобразить горизонтальными линиями предварительные и окончательные состояния поверхностей вращения (линии не должны совпадать между собой). 5. Изобразить для всех операций условными векторами биения элементов вращения в исходной заготовке (для операций изготовления заготовки методом литья или штамповки) относительно ее идеальной оси, биения базовых, обрабатываемых и обработанных элементов вращения относительно базы системы «Обработка», биения обрабатываемых и обработанных элементов вращения между собой (удвоенные неравомерности припусков), а также требования на взаимное расположение поверхностей (биения), заданные конструктором. 6. Обозначить векторы биений (пример рис. 7.2). 7. Составить формулы и провести расчет величин биений элементов исходной заготовки относительно ее идеальной оси, биений базовых, обрабатываемых и обработанных элементов относительно базы обработки. 8. Составить формулы и провести расчет величин биений, определяющих технические требования взаимного расположения элементов вращения, заданные конструктором, и проверить возможность их выполнения при выбранных системах базирования и на выбранных приспособлениях. 9. В случае невыполнения заданных конструктором технических требований взаимного расположения элементов вращения провести увеличение точности размеров базовых поверхностей вращения, типа и класса точности используемых приспособлений и вновь произвести необходимые расчеты.
10. Составить формулы и провести расчет величин биений обрабатываемых и обработанных элементов между собой (удвоенные неравномерности припусков).
Библиографический список
1. Горбацевич А.Ф. Курсовое проектирование по технологии машиностроения / А.Ф. Горбацевич, В.А. Шкред. Минск: Вышэйшая школа, 1983. – 256 c. 2. Допуски и посадки: Справочник. В 2-х ч. Ч.1. / В.Д. Мягков, М. А. Палей, А.Б. Романов, В.А. Брагинский. Л.: Машиностроение, 1982. – 543 c. 3. Допуски и посадки: Справочник. В 2х ч. Ч.2. / В.Д. Мягков, М.А. Палей, А.Б. Романов, В.А. Брагинский. Л.: Машиностроение, 1982. – 448 c. 4. Корсаков В.С. Основы технологии машиностроения. М.: Высшая школа, 1974. – 336 c. 5. Маталин А.А. Технология машиностроения: учебник для вузов. – 2-е изд. СПб.: Лань, 2008. – 512 c. 6. Проектирование технологии / И.М. Баранчукова, А.А. Гусев, Ю.Б. Краморенко и др., под общ. ред. Ю.М. Соломенцева. М.: Машиностроение, 1990. – 416 с. 7. Сборник заданий по технологии машиностроения и примеры их выполнения: Учеб. пособие / Ю.Н. Полянчиков, А.Г. Схиртладзе, А.Н. Воронцова, С.И. Кормилицин, В.А. Солодков, М.Ю. Полянчикова, Д.В. Крайнев, А.А. Емельяненко. Волгоград: ИУНЛ ВолгГТУ, 2012. – 126 с.
8. Размерный анализ технологических процессов / В.В. Матвеев, М.М. Тверской, Ф.И. Бойков [и др.]. М.: Машиностроение, 1982. – 264 с. 9. Солонин И.С. Расчеты сборочных и технологических размерных цепей / И.С. Солонин, С.И. Солонин. – М.: Машиностроение, 1980. – 110 с. 10. Скраган В. А. Лабораторные работы по технологии машиностроения: учеб. пособие / В. А. Скраган, И. С. Амосов, И.А. Смирнов. Л.: Машиностроение, Ленингр. отд-ние, 1974. 11. Справочник технолога-машиностроителя. В 2-х т. Т. 1. / под ред. А.Г. Косиловой, Р.К. Мещерякова. М.: Машиностроение, 1985. – 656 с. 12. Справочник технолога-машиностроителя. В 2-х т. Т. 2. / под ред. А.Г. Косиловой, Р.К. Мещерякова. М.: Машиностроение, 1985. – 496 с. 13. Технология машиностроения: сб. задач и упражнений: учеб. пособие / В. И. Аверченков [и др.]; под ред. В.И. Аверченкова, Е.А. Польского. – Изд. 2-е, перераб. и доп. М.: Инфра-М, 2005.
Содержание 1 Допуски и посадки гладких соединений. 3 2 Статистические методы оценки качества деталей. 8 3 Задачи базирования и основы их решения при проектировании технологического процесса изготовления детали. 19 4 Расчеты сборочных размерных цепей и определение метода достижения заданной точности при сборке 24 5 Связи и отношения между сборочными единицами и деталями. 30 6 Назначение плана обработки поверхностей и составление структуры тп изготовления детали 33 7 Размерно-точностной анализ ТП изготовления детали. 45 Библиографический список. 60
Воспользуйтесь поиском по сайту: ©2015 - 2024 megalektsii.ru Все авторские права принадлежат авторам лекционных материалов. Обратная связь с нами...
|