 |
5. Предупреждение аварий с бурильной колонной.
|
|
|
|
5. Предупреждение аварий с бурильной колонной.
5. 1. Все бурильные, утяжеленные и ведущие трубы, переводники, центраторы, калибраторы, поступающие на скважину, должны иметь заводской сертификат (паспорт), маркировку и соответствовать требованиям стандартов и технических условий.
5. 2. При свинчивании труб и свечей запрещается сталкивать ниппель внутрь муфты, а при развинчивании – создавать натяжку, превышающую вес отвинчиваемой трубы или свечи. Не допускается продолжать вращение уже развинченного резьбового соединения.
5. 3. При спуске все резьбовые соединения элементов бурильной колонны следует крепить ключами ГКШ-1800, а при необходимости - докреплять машинными ключами с крутящимися моментами, указанными в таблице №2.
Таблица 2. Таблица моментов свинчивания резьбовых соединений.
| Тип трубы | Момент свинчивания резьбы, Н•м | Примечание | |||
|
Насосно-компрессорные трубы | |||||
| НКТ 60 мм. | 585 - 1000 | ||||
| НКТ 73 мм. | 900 - 1500 | ||||
| НКТ 89 мм. | 1260 - 2110 | ||||
|
Бурильные трубы | |||||
| БТ 60 (КНР) | 3110 - 3254 | ||||
| БТ 60 (РФ) | 4500 - 4700 | ||||
| БТ 73 (З-86) | 7500 - 8000 | ||||
| БТ-89 (З-102) | 12300 - 13800 | Нар. ø замка 121 | |||
| БК-89 (З-83) | 13800 - 14300 | Нар. ø замка 105 | |||
| БТ-102 (З-102) | 13800 - 14300 | Нар. ø замка 127 | |||
|
Обсадные трубы | |||||
| резьба ОТТМ | |||||
| ОТТМ-102х6, 5 | 3000 - 3500 | ||||
| ОТТМ-114х7, 4 | 3300 - 4700 | ||||
| ОТТМ-146 | 4300 - 6100 | ||||
| ОТТМ-168 | 4300 - 6600 | ||||
| ОТТМ-178 | 4400 - 7000 | ||||
| ОТТМ-245 | 5600 - 10200 | ||||
| ОТТМ-324 | 7500 - 9600 | ||||
|
Утяжелённые бурильные трубы | |||||
| УБТ – 105 (З-86) | 9000 - 10400 | Без разгрузочных канавок | |||
| УБТ – 108 (З-86) | 9500 - 12000 | Без разгрузочных канавок | |||
| УБТ - 127 (З-102) | С разгрузочными канавками | ||||
|
Переводники
| |||||
| З-76 | 6400 - 7800 | ||||
| З-86 | 7300 - 8800 | ||||
| З-88 | 7300 - 8800 | ||||
| З-102 | 8800 - 10800 | ||||
| З-117 | 13700 - 15800 | ||||
| З-121 | 13700 - 15700 | ||||
| З-147 | 25500 - 29400 | ||||
| З-152 | 26000 - 29400 | ||||
Примечание: Проверять рекомендуемый момент свинчивания, согласно техническому паспорту.
5. 4. Раскрепление резьбовых соединений бурильных труб и УБТ следует производить ключами ГКШ-1800 или машинными ключами с помощью пневмораскрепителя.
5. 5. Запрещается при креплении и раскреплении резьбовых соединений долот, бурильных, ведущих и утяжеленных труб применять обратный ход ротора.
5. 6. Запрещается бурильные трубы захватывать ключами за тело. Захват следует производить только за замковые соединения.
5. 7. При спуске труб в скважину не следует допускать резкого торможения бурильной колонны и удара элеватора о стол ротора, а также резкой посадки на клинья ПКР. В процессе проводки скважины следует вести постоянный контроль за сработкой бурильных труб в зоне работы клиньев. Размер клиньев ПКР должен соответствовать диаметру бурильной трубы.
5. 8. При спуске бурильной колонны с использованием ПКР максимальный вес ее не должен превышать значений, приведенных в таблице №3.
Таблица 3. Предельный вес бурильных колонн при подвеске труб в клиновом захвате.
| Длина клина, мм | Наружный диаметр трубы, мм | Толщина стенки, мм | Предельный вес бурильных колонн при подъеме труб в клиновом захвате для группы прочности | |||||||||
| Д | К | Е | Л | М | ||||||||
| кН | тс | кН | тс | кН | тс | кН | тс | кН | тс | |||
5. 9. В компоновку бурильной колонны при роторном бурении следует включать УБТ, вес которых должен на 15% превышать нагрузку на долото.
|
|
|
5. 10. При появлении признаков аварии с бурильной колонной (падение давления в нагнетательной линии, изменение массы бурильной колонны по индикатору веса, уменьшение момента вращения по моментомеру) следует приподнять бурильную колонну на длину ведущей трубы с постоянным расхаживанием и проверить работу насосов. При нормальной подаче бурового раствора необходимо немедленно приступить к подъему бурильной колонны без вращения ее ротором с одновременным осмотром всех труб и проверкой состояния их замковых соединений.
5. 11. В процессе выполнения в скважине работ по ликвидации осложнений или аварий максимальная растягивающая нагрузка не должна превышать 80% нагрузки, при которой напряжение в теле трубы достигает предела текучести. Прочностные характеристики бурильных труб приведены в таблице № 4.
Таблица №4
| Диаметр трубы, мм | Толщина стенки трубы, мм | Площадь поперечного сечения трубы, см2 | Растягивающая нагрузка в кН, соответствующая пределу текучести стали по группам прочности | ||||
| Д | К | Е | Л | М | |||
| I-класс | |||||||
| 14, 5 | |||||||
| 18, 1 | |||||||
| 22, 6 | |||||||
| II-класс | |||||||
| 5, 5 | 11, 4 | ||||||
| 7, 2 | 16, 1 | ||||||
| 8, 8 | 16, 5 | ||||||
| 5, 6 | 14, 9 | ||||||
| 7, 2 | 17, 9 | ||||||
| 8, 8 | 21, 2 | ||||||
5. 12. Независимо от степени износа резьбы следует произвести замену элементов бурильной колонны, если срок их работы в скважине (механическое бурение и проработка) превысит время указанное в таблице №5.
Таблица 5. Предельные сроки работы в скважине (механическое бурение и проработка) элементов бурильных колонн без замены.
| Наименование элемента бурильной колонны | Время работы, час. | ||
| Роторное бурение | Турбинное бурение (ВЗД) | ||
| Высокооборотное (более 60 об/мин) | Низкооборотное (менее 60 об/мин) | ||
| УБТ без разгружающих канавок (проточек) | |||
| УБТ с резьбовыми разгружающими канавками (проточками) | |||
| УБТ импортного производства или по лицензии (Сумского завода) новая | |||
| УБТ импортного производства или по лицензии (Сумского завода), после ремонта | |||
| Ведущая труба | |||
| Переводник ведущей трубы, верхний | |||
| Переводник ведущей трубы, нижний | |||
| Переводник наддолотный | |||
| Переводники в компоновке бурильных труб | |||
| Калибратор | |||
|
|
|
5. 13. Для равномерного износа резьбы (при работе свечами) замков и контроля нерабочих соединений следует через 10-15 долблений менять местами рабочие и нерабочие замковые соединения УБТ и бурильных труб.
5. 14. Замковые резьбы УБТ и переводников следует проверять наружным осмотром через 5 долблений при роторном бурении и через 10 долблений при турбинном бурении (ВЗД). В случае износа резьбы производить замену УБТ и переводников.
5. 15. Запрещается бурить на всю длину ведущей трубы. Бурение следует остановить, когда остается не менее 0, 5 м квадратной части ведущей трубы.
5. 16. Для предотвращения отворота соединений бурильных труб, спуск их производить с открытым стопором подъёмного крюка.
5. 17. Вести постоянный учет наработки по времени бурильного инструмента и переводников с записью в паспорте бурильного инструмента.
5. 18. Своевременно производить ультразвуковую дефектоскопию и другие мероприятия по выявлению и замене изношенного оборудования.
|
|
|
