 |
6. Предупреждение прихватов бурильных колонн.
|
|
|
|
6. 1. Для повышения противоприхватной способности раствора необходимо постоянно поддерживать в нем требуемое количество смазочных веществ.
Смазочные свойства буровых растворов следует определять по прибору КТК-2. Величина липкости фильтрационной корки не должна превышать 2-4°.
6. 2. Не разрешается оставлять бурильную колонну без движения более 3 минут в открытой части ствола, особенно при вскрытых неустойчивых породах, в продуктивных горизонтах, сильнопористых и проницаемых породах, а также напротив пород, склонных к образованию осыпей и обвалов.
6. 3. При вынужденном оставлении инструмента воткрытом стволеследует вести промывку забоя и по возможности вращатьколоннуротором. В случае временного (до30 минут) прекращения промывки скважины необходимо поднять колоннутруб от забоя на длину ведущей трубы и систематически, синтервалом 1-3минут расхаживать и проворачивать ротором. Припланируемой длительной остановке (более 30 минут) инструмент следует поднять в обсадную колонну.
6. 4. Если во время СПО произошла поломка подъемного механизма при нахождении бурильной колонны в открытом стволе, необходимо колонну подвесить на ротор и проворачивать колонну ротором.
6. 5. При спуске в скважину инструмента с долотом, отличающегося формой, размерами от долота предыдущего рейса, а также более жесткой КНБК, следует проявлять осторожность. В случае возникновения посадок до 3-4тн. необходимо спуск колонны прекратить, поднять ее на длину ведущей трубы, проработать опасный интервал и далее продолжить спуск колонны. Интервалы посадок, затяжек, желобов, уступов, обвалов должны быть отмечены в вахтовом журнале.
6. 6. При бурении в «слайде» следует делать контрольный подъем бурильной колонны на длину квадрата через каждые 20 минут бурения при отсутствии затяжек и не реже, чем через 10 минут при их наличии.
|
|
|
6. 7. Для снижения площади контакта труб со стенками скважины необходимо использовать утяжеленные бурильные трубы (УБТ) со спиральными канавками и противоприхватные опоры (центраторы, стабилизаторы).
6. 8. В процессе бурения скважины нельзя допускать зависания колонны бурильных труб. При использовании ВЗД бурение вести с вращением бурильной колонны до 30 об/мин., согласно паспортным значениям.
6. 9. Для предотвращения возможности возникновения прихватоопасных условий в скважине необходимо соблюдать режимы промывки:
- поддерживать скорость восходящего потока промывочной жидкости в кольцевом пространстве не менее 0, 75 м/с, при наклоне ствола до 35град.; при наклоне ствола более 35град. не менее 1, 0 м/с. Увеличение скорости восходящего потока до 2, 5м/с в случае появления сальника имеется возможность возникновение гидроразрыва пласта, если не контролировать давление в нагнетательной линии. Необходимо ввести ГКЖ-11 5л/м3 и интенсивно произвести расхаживание на длину ведущей буровой трубы.
- в случае появления сальников необходимо увеличить скорость восходящего потока до 2, 5 м/с и более.
6. 10. Регулярно прорабатывать в процессе спуска и бурения зоны возможного интенсивного образования толстых корок на стенках скважины.
6. 11. В случае недостаточной производительности насосов для улучшения очистки ствола скважины от шлама необходимо периодически поднимать бурильную колонну над забоем на длину ведущей трубы и спускать с вращением ротора.
6. 12. В случае возникновения затяжек при подъеме инструмента необходимо прекратить подъем (согласно п. 6. 17. 2), восстановить циркуляцию при минимальном расходе насоса с постепенным ее увеличением и проработкой места затяжек с вращением ротора (учитывать угол перекоса на ВЗД)
|
|
|
6. 13. Промывку скважины перед подъемом, а также утяжеление бурового раствора следует производить с расхаживанием и вращением бурильной колонны в пределах длины ведущей трубы в V не менее 2-ух циклов (контролировать за интенсивностью выхода шлама и наличием возможной обваленной породы).
6. 14. Для предотвращения прихватов бурильного инструмента, не производить продувку нагнетательной линии в зимнее время при нахождении низа бурильной колонны в интервале продуктивных пластов или вблизи забоя. Следует поднять 2 свечи над пластами и после приступить к продувке нагнетательной линии, во время продувки инструмент проворачивать ротором.
6. 15. Для предотвращения прихватов ОКБТ, в процессе проведения тампонажных работ, в открытом стволе скважины (изоляция глин, ликвидация зон поглощений, установка цементных мостов) перед закачкой цемента, с целью снижения фильтрации проницаемых пород, производить закачку бурового раствора в объеме 1-5 м3 - для скважин малого диаметра, 5-10м3 – для скважин традиционного диаметра.
6. 16. Для предотвращения прихватов КНБК цементом, в процессе спуска инструмента на РЦМ, в открытом стволе скважины, необходимо:
- При первых признаках появления посадок прекратить спуск КНБК, поднять инструмент, нарастить ВБТ, вызвать циркуляцию буровой промывочной жидкостью и продолжить спуск КНБК с проработкой до " головы" цементного моста.
- За 50м до " головы" цементного моста остановить спуск КНБК, нарастить ВБТ, вызвать циркуляцию буровой промывочной жидкостью и продолжить спуск КНБК с проработкой до " головы" цементного моста.
6. 17. Порядок действий при возникновении прихвата:
6. 17. 1. Немедленно сообщить мастеру, не прерывая действий по освобождению от прихвата.
6. 17. 2. Запрещается освобождать бурильную колонну расхаживанием при нагрузке превышающей собственный вес:
- более, чем на 70кН (7тн) при глубине до 1000м.
- более, чем на 100кН (10тн) при глубине 1000-2500м (зенитный угол 65-90 град. )
- более, чем на 100кН (10тн) при глубине 1000-2000м (вертикальный ствол скважины или зенитный угол не превышает 35 град. );
6. 17. 3. Во время ликвидации любой группы прихватов, при нахождении бурильной трубы высоко над ротором необходимо поднять колонну до выхода бурильного замка над ротором (при отсутствие хода бурильной колонны вниз). Если это невозможно сделать, то по согласованию с первым заместителем директора-главным инженером предприятия следует произвести отворот бурильной трубы и соединиться с ведущей трубой. Для этого бурильную колонну разгружают на клинья ПКР до 0тн. и медленным вращением ротора влево производят её отворот.
|
|
|
6. 17. 4. При возникновении прихватов бурильной колонны основная задача бурильщика и вахты принять первоочередные меры по освобождению инструмента от прихвата и предотвращению осложнения аварии.
6. 17. 5. При прилипании бурильной колонны вследствие действия перепада давления необходимо восстановить циркуляцию (если ее не было) с приоткрытом выкидом и начать промывку скважины с плавным увеличением расхода и полного закрытия выкида. Далее следует приступить к попыткам провернуть бурильную колонну при ее собственном весе, но ни в коем случае не начинать расхаживание, которое, как правило, усложняет аварию. Если в течение 10-20 минут интенсивные попытки провернуть колонну не дают результатов, то следует начать расхаживание бурильной колонны с допустимыми нагрузками (п. 6. 17. 2) и периодическим отбиванием инструмента ротором при натяжении колонны до величины собственного веса. Если в течение 2-3 часов освободить колонну не удалось, то надо плавно разгрузить ее на нагрузку, соответствующую весу колонны в необсаженном стволе скважины. Через каждые 15минут необходимо производить натяжку колонны до собственного веса и при этом проворачивать инструмент в пределах допустимой нагрузки для предотвращения увеличения зоны прихвата. Допустимый крутящий момент на роторе при отбивке бурильной колонны выбирается по таблице 6.
Таблица 6. Допустимый крутящий момент на роторе.
| Наружный диаметр труб, мм | Допустимый крутящий момент кН*м | ||
| Е | G 105 |
| |
| БК 89х8 (ЗП-105-51мм) З-83 | |||
| БТ 89х9, 4 (ЗП-121-70, 2мм) З-102 | |||
| БТ 101, 6х8, 38 (ЗП-127-84, 84мм) З-102 | |||
Примечание: необходимо учитывать максимально допустимый момент, согласно паспортным значениям на бурильные трубы и элементы КНБК.
|
|
|
6. 17. 6. При возникновении прихвата в процессе спуска инструмента:
- произвести натяжку бурильной колонны до собственного веса;
- восстановить циркуляцию промывочной жидкости (с приоткрытом выкидом);
- произвести 4-5 попыток проворота бурильной колонны в пределах допустимого крутящего момента, согласно таблицы 6 и паспортных значений элементов КНБК;
- при безрезультативности данных попыток приступить к расхаживанию бурильной колонны (п. 6. 17. 2) сверх собственного веса с чередованием проворота ротора через 10 минут. Причем разгрузка колонны не должна превышать более 30кН (3тн. ).
6. 17. 7. При прихвате бурильной колонны во время бурения, расширении или проработки ствола скважины необходимо:
- увеличить расход насоса с интенсивной циркуляцией промывочной жидкости;
- приподнять бурильную колонну до ее собственного веса;
- произвести 4-5 попыток проворота бурильной колонны в пределах допустимого числа оборотов;
- при безрезультативности данных попыток приступить к расхаживанию бурильной колонны (п. 6. 17. 2) сверх собственного веса с чередованием проворота ротора через 10 минут. Причем разгрузка колонны не должна превышать более 30кН (3тн. ).
6. 17. 8. При заклинивании бурильной колонны сальником во время подъема:
- при бурении под кондуктор необходимо разгрузить колонну бурильных труб на полный вес. Для других случаев разгрузка производится на вес труб, находящихся в открытой части ствола скважины, и попытаться сбить бурильную колонну вниз. Повторить операцию 4-5 раз.
- восстановить циркуляцию промывочной жидкости (с приоткрытом выкидом) при малых оборотах насоса с постепенным увеличением расхода до максимального;
- произвести 4-5 попыток проворота бурильной колонны в пределах допустимого крутящего момента и с разгрузкой бурильных труб на 3-4 тн. ниже собственного веса;
- запрещается освобождать бурильную колонну расхаживанием ее натяжкой больше собственного веса;
6. 17. 9. При прихватах вследствие оседания шлама, цемента, обваливания стенок скважины:
- восстановить циркуляцию промывочной жидкости (с приоткрытом выкидом) при малых оборотах насоса с постепенным увеличением расхода до максимального;
- произвести расхаживание бурильной колонны, не превышая собственный вес, с периодическим вращением ротором через 5 минут;
- при безрезультативности данных попыток приступить к расхаживанию бурильной колонны (п. 6. 17. 2) сверх собственного веса с чередованием проворота ротора через 10 минут. Причем разгрузка колонны не должна превышать более 30кН (3тн. ).
6. 17. 10. При отрицательном результате по освобождению от прихвата, дальнейшие действия производить по согласованию с первым заместителем директора-главным инженером и Заказчиком.
|
|
|
