 |
13. Предупреждение аварий с оборудованием и инструментом.
|
|
|
|
13. Предупреждение аварий с оборудованием и инструментом.
13. 1. Работа на буровой должна производиться только исправным инструментом и оборудованием (элеваторы, трубные клинья, и т. д. ).
13. 2. С целью недопущения аварий, связанных с падением в скважину посторонних предметов, необходимо постоянно следить:
- за фиксацией сухарей пневмоклиньев;
- за креплением деталей на механизмах;
- за наличием шплинтов на пальцах съемных челюстей машинных ключей;
-за наличием стопорных устройств сухарей на ключах ГКШ-1800, ГКШ-4000.
13. 3. Ремонтные работы вблизи ротора производить только с закрытым устьем скважины.
13. 4. При поднятых бурильных трубах закрывать устье скважины.
13. 5. При проведении спуско-подьемных операций постоянно применять заводские обтираторы, полностью закрывающие отверстия стола ротора и соответствующие диаметру бурильных труб, для исключения попадания в скважину посторонних предметов.
14. Предупреждение аварий с гидравлическими забойными двигателями.
14. 1. Гидравлические забойные двигатели должны завозиться на буровую после проверки натяга в резьбовых парах всех корпусных деталей.
14. 2. Разгрузку гидравлических забойных двигателей производить только с применением специальных погрузочно-разгрузочных средств без ударов о твердые предметы.
14. 3. Перед спуском гидравлического забойного двигателя в скважину необходимо осмотреть внешнее его состояние, произвести проверку осевых и радиальных люфтов вала шпиндельной секции. Предельно допустимые люфты должны соответствовать указанным в таблица №6.
Таблица №6
| Тип ВЗД | Предельно допустимый осевой люфт вала, мм | Предельно допустимый радиальный люфт вала, мм |
| Д-172 | ||
| Д-120 |
|
|
|
14. 4. Перед спуском производить опробование ГЗД (без долота) на устье скважины. Двигатель должен запускаться при давлении не более 4, 0 МПа (40 атм. ). Если двигатель не запускается, проворачивать его вал ротором или ключами запрещается (в данном случае считать ГЗД неисправным). Перед запуском двигателя в зимний период его необходимо прогреть паром.
14. 5. Опробование ГЗД и бурение скважины осуществлять только с установкой под ведущей бурильной трубой фильтра длиной 1, 5-2м с отверстиями диаметром 3мм, предотвращающего попадание посторонних предметов в двигательную секцию.
14. 6. Запрещается устанавливать фильтр в ведущей трубе. Фильтр должен работать в одной бурильной трубе не более 24 часов.
14. 7. Для предотвращения забивания ГЗД шламом, при спуске бурильной колонны, через долото и вал шпинделя рекомендуется использовать обратный клапан, устанавливаемый над двигателем.
14. 8. Для обеспечения заполнения колонны бурильных труб раствором при спуске двигателя, и предотвращения его разлива при подъеме необходимо применять переливной клапан, устанавливаемый над двигателем по согласованию с ОСС.
14. 9. Для предотвращения забивания ГЗД при спуске выбуренной породой, не доходя до забоя 18м. необходимо включить буровой насос и к забою дойти с промывкой.
14. 10. При расхаживании ГЗД в скважине нельзя допускать удара двигателя о забой во избежание поломки вала и осевой опоры шпиндельной секции.
14. 11. Максимальная нагрузка на применяемое ГЗД при бурении не должна превышать значений, указанных в паспорте.
14. 12. Запрещается вращение колонны бурильных труб в скважине с углом перекоса между секциями двигателя более 1030" (1, 5 град. ), дополнительно проверить в техническом паспорте ВЗД.
14. 13. При бурении следует избегать подклинок двигателя (кратковременные скачки давления и обратное вращение колонны бурильных труб) которые могут привести к ослаблению крепления резьбовых соединений ВЗД и отвороту корпусных деталей. При повторяющихся подклинках инструмента в течении 30 минут подряд, снижении механической скорости и появлении обратного реактивного момента на роторе необходимо остановить процесс дальнейшего углубления скважины, поднять инструмент на длину ВБТ, промыть скважину не менее двух циклов и произвести полный подъем КНБК для ревизии.
|
|
|
14. 14. Во избежание левого вращения бурильного инструмента под действием реактивного момента ВЗД ротор буровой установки и ведущая труба должны быть зафиксированы от проворота.
14. 15. Вращение колонны бурильных труб с частотой вращения более 60 об/мин в скважине не допускается.
15. Определение механизма прихвата.
| Прихват шламом | Дифференциальный прихват | Заклинивание на участке со сложной геометрией | |
| 1. Куда перемещается бурильная колонна непосредственно перед прихватом? | |||
| Вверх | |||
| Вниз | |||
| Без движения | |||
| 2. Перемещается бурильная колонна вниз после прихвата? | |||
| Вниз свободно | |||
| Вниз с трудом | |||
| Не идёт вниз | |||
| 3. Вращается бурильная колонна после возникновения прихвата? | |||
| Свободное вращение | |||
| Затруднённое вращение | |||
| Вращение невозможно | |||
| 4. Какой характер циркуляции прихвата? | |||
| Свободная циркуляция | |||
| Не полная циркуляция | |||
| Циркуляция отсутствует | |||
| СУММА БАЛОВ | |||
1. Дайте ответы на четыре вопроса.
2. Обведите все числа в той строке, где находится выбранный Вами вариант ответа на каждый вопрос.
3. Сложите обведённые цифры по колонкам и напишите внизу полученные суммы.
4. Колонка с наибольшей суммой указывает тип (механизм) прихвата, полученного в Вашем конкретном случае.
Обратите внимание на то, что при наращивании бурильная колонна находится без движения. Если Вы обнаружили прихват бурильного инструмента сразу после наращивания, не важно, шёл ли до этого подъём или спуск – в этом случае инструмент непосредственно перед прихватом находился без движения.
Освобождение при геометрии ствола:
|
|
|
ПЕРВИЧНЫЕ ДЕЙСТВИЯ:
1. Если прихват произошёл при подъёме, используйте момент вращения и бейте яссом ВНИЗ с максимально допустимой нагрузкой
Если прихват произошел при спуске, не давайте нагрузки момента и бейте яссом ВВЕРХ с максимально допустимой нагрузкой
2. Остановите или уменьшите циркуляцию при подъёме ясса и при ударах им в нижнем направлении.
ВНИМАНИЕ: давление насосов УСИЛИВАЕТ удары гидравлических яссов в напрвление вверх, ОСЛАБЛЯЕТ удары в направлении вниз.
3. Продолжайте работу яссом до освобождения инструмента или принятия альтернативного решения. Может понабиться работа яссом в течение +4 часов.
ВТОРИЧНЫЕ ДЕЙСТВИЯ:
Поставьте кислотную ванну при прихвате в известняках или меловых породах.
Поставьте ванну из пресной воды (полимерной пачке) при прихвате в подвижных солях
ПРИ ОСВОБОЖДЕНИИ ИНСТРУМЕНТА:
1. Увеличить циркуляцию до максимальной производительности, производить вращение и расхаживание инструмента.
2. Произведите тщательную проработку осложнённого интервала ствола скважины.
3. Промойте ствол скважины до очищения.
Освобождение при закупорке/пробке ствола:
ПРИХВАТ ПРИ ПОДЪЁМЕ или НЕПОДВИЖНОМ ИНСТРУМЕНТЕ
ДЕЙСТВИЯ ПО НАЧАЛУ ЦИРКУЛЯЦИИ:
1. Обеспечить давление насосов до рабочего (ступенчато), с приоткрытым выкидом.
2. НЕ РАБОТАЙТЕ ЯССОМ ВВЕРХ!!! ПРИМЕНЯТЬ НАГРУЗКУ МОМЕНТА!!! РАЗГРУЗКА НА ИНСТРУМЕНТ до допустимо максимального значения. Дайте яссу достаточно времени на ударную работу (4-6мин., согласно паспортым значениям)
3. Если колонна не освобождается, НЕ РАБОТАЙТЕ ЯССОМ ВНИЗ! Работайте ВВЕРХ до того, пока колонна не освободится или будет принято альтернативное решение. Может понабиться работа яссом в течение +4 часов.
ПОСЛЕ НАЧАЛА ЦИРКУЛЯЦИИ:
1. Медленно увеличить скорость работы насоса до максимальной производительности. Если возможно произведите расхаживание инструмента и промойте скважину до очищения с глубины нахождения долота.
2. Проработайте секцию ствола до его очистки.
|
|
|
ПРИХВАТ ПРИ СПУСКЕ:
ДЕЙСТВИЯ ПО НАЧАЛУ ЦИРКУЛЯЦИИ:
1. Обеспечить давление насосов до рабочего (ступенчато), с приоткрытым выкидом.
2. НЕ РАБОТАЙТЕ ЯССОМ ВНИЗ!!! НЕ ПРИМЕНЯТЬ НАГРУЗКУ МОМЕНТА!!! Дать МАКСИМАЛЬНОЕ допустимое натяжение на ясс! Дайте яссу достаточно времени на ударную работу (4-6мин., согласно паспортным значениям)
3. Если колонна не освобождается, НЕ РАБОТАЙТЕ ЯССОМ ВНИЗ! Работайте ВВЕРХ до того, пока колонна не освободится или будет принято альтернативное решение. Может понабиться работа яссом в течение +4 часов.
ПОСЛЕ НАЧАЛА ЦИРКУЛЯЦИИ:
1. Медленно увеличить скорость работы насоса до максимальной производительности. Если возможно произведите расхаживание инструмента и промойте скважину до очищения с глубины нахождения долота.
2. Проработайте секцию ствола скважины до его очистки.
3. Продолжайте спуск до тех пор, пока не будет наблюдаться избыточная посадка, промойте скважину до очистки.
|
|
|
