Определение потребности в топливе и энергии

Топливо – один из самых важных вспомогательных материалов. Потребность в топливе определяется на предприятии по направлениям его использования:

На основные технологические процессы.

На нужды заводского транспорта.

на коммунально-бытовые нужды.

Потребность в топливе на технологические нужды обосновывается прямым расчетом исходя из объемов производства продукции и норм расхода топлива. Аналогично определяются потребности в топливе на нужды заводского транспорта. Нормы расхода топлива на работу внутри заводского транспорта рассчитываются в кг условного или конкретного топлива на одну тонну перевозимого груза или на один час работы транспортных средств.

^ Потребности в топливе для отопления производственных и административных зданий определяется с учетом типов зданий, их конструкций, длительности отопительного сезона и коэффициента калорийности используемого топлива.

^ Потребность в электрической и тепловой энергии складывается из потребности в энергии на технологические цели, потребности в энергии на приведение в движение оборудования и инструмента и потребности в энергии на хозяйственные нужды производится на основе планируемых объемов производства продукции и прогрессивных норм расхода энергии.

^ Потребность в двигательной энергии определяется исходя из суммарной мощности всех установленных моторов, запланированного коэффициента сменности работы оборудования и продолжительности смен, коэффициента использования оборудования по мощности.

^ Потребность в электрической энергии для освещения рассчитывается исходя из мощности ламп, среднего числа часов их горения в сутки и количества рабочих дней в планируемом периоде.

 

 

Планирование незавершенного производства

Также рассмотрим особенности планирования такого элемента ОПА, как незавершенное производство (НЗП) (это продукция частичной готовности, не прошедшая всех операций, предусмотренных технологическим процессом).

Планирование и учет НЗП ведутся в натуральных, стоимостных, временных (днях запаса) и трудовых измерителях. Незавершенное производство в натуральном выражении (задел) представляет собой заготовки, полуфабрикаты, детали, узлы и материалы, находящиеся на различных стадиях производственного процесса (вплоть до последней).

В стоимостном выражении под НЗП подразумеваются затраты предприятия на образование заделов полуфабрикатов, изделий на всех стадиях производственного процесса.

Незавершенное производство в днях — это продолжительность оборота средств в производстве или норма запаса оборотных средств в НЗП.

Незавершенное производство в трудовом выражении — это трудоемкость создания заделов НЗП.

Планируемая стоимость НЗП на конец периода определяется поданным о производственной программе, плановой себестоимости изделий и согласно графику производственного цикла изготовления конкретных изделий и по предприятию в целом. Для определения плановых остатков НЗП формулы:

НЗП к.п = В * Д * С п * К из,

где НЗП к.п - стоимость НЗП на конец периода;

В - среднедневной выпуск продукции;

Д - длительность производственного цикла, дней;

С п - плановая себестоимость на единицу продукции;

К из - коэффициент нарастания затрат.

Плановую величину НЗП на конец периода (НЗПк п) можно также определить по данным бухгалтерского учета по формуле:

НЗП к.п = НЗП н.п + З отч - С тов - Б р - О т,

где НЗП н.п - затраты в НЗП на начало периода;

З отч - стоимость затрат планового периода;

С тов - себестоимость товарной (готовой) продукции;

Б р - стоимость затрат на забракованную продукцию;

О т - стоимость отходов производства.

На начало каждого периода имеются «заделы» НЗП по видам продукции (заказам) (НЗП н.п). Данная величина тесно связана с товарным (ТВ) и валовым (ВВ) выпусками: НЗП н.п + ВВ - ТВ = НЗП к.п,

По данным о средней длительности производственного цикла (Д) и коэффициенте нарастания затрат (Khj) (коэффициент нарастания затрат -отношение средней себестоимости изделия в НЗП к общей сумме затрат на производство единицы или партии изделий) определяется продолжительность оборота средств в производстве или норма оборотных средств в НЗП в днях(Д нзп): Д нзп = Д * К из,

Если известны средняя продолжительность производственного цикла и среднедневной выпуск товарной продукции, НЗП в натуральном выражении или норму оборотных средств в запасах НЗП (Н нзп) вычисляют по формуле: Н нзп = В * Д нз п,

где В - среднедневной план производства товарной продукции.

Планирование приобретения сырья и материалов

 

Важным условием бесперебойной работы предприятия является качественное планирование и полная обеспеченность потребности в материальных ресурсах.

Бюджет закупки формируется как план службы материально-технического снабжения и определяет потребность в приобретении сырья, материалов, комплектующих в натуральном и стоимостном выражении в планируемом периоде:

план закупок в натуральном выражении предназначен для определения необходимого объема и ассортимента материальных ресурсов;

бюджет расходов на приобретение материалов позволяет оценить стоимость предполагаемых расходов предприятия.

Источником информации для построения бюджета закупок являются следующие данные:

- потребность в основных материальных ресурсах, полученная при формировании плана производства,

- уровень остатков материальных ресурсов на начало планируемого периода,

- уровень нормативов запасов материальных ресурсов,

- сводные заявки на ненормируемые материалы для осуществления производственно- хозяйственной деятельности, предложения поставщиков,

цены на все виды материальных ресурсов.

Потребность в материалах для выполнения производственной программы рассчитывается на основании предполагаемого объема производства и обоснованных норм расходования материальных ресурсов:

где

Vвп - объем валового выпуска конкретного продукта,

Ni - норма расхода материала на единицу продукции,

m - количество продуктов.

Потребность в постоянных материальных затратах на производство и реализацию продукции определяется коммерческими расходами, плановыми работами по ремонту и эксплуатации оборудования, зданий и сооружений, планов капитального строительства и подготовки производства новых изделий. При составлении бюджета предприятия обычно считается, что данная потребность не влияет на выпуск продукции и может быть приобретена, как у определенного поставщика, так и на свободном рынке.

Особое внимание при составлении бюджета закупок уделяется состоянию складских запасов с целью определения сверхнормативных ресурсов. Норматив оборотных средств по запасам исчисляется на основании их среднедневного расхода и средней нормы запаса в днях.

В бюджете закупок потребность в материалах корректируется на величину складских запасов и увеличивается на объем опережающих закупок, обусловленных ограничениями поставки. Учитывая специфику производства, при согласовании планов объема выпускаемой продукции и времени, определяется потребность в расходовании материальных ресурсов с учетом срока обеспечения и незавершенного производства.

Общий объем закупок рассчитывается по формуле:

где, дельта Vскл- прирост складских запасов материалов,

дельта Vнзп -прирост материалов для изменения незавершенного производства,

Vупз - потребность в материалах для условно-постоянных затрат предприятия,

Vбуд - объем опережающих закупок для удовлетворения будущих потребностей.

Определение потребности в ресурсах и источников ее покрытия является центральным этапом планирования МТС производственного предприятия.

Целесообразно выделять три уровня определения потребности в материальных ресурсах:

1-й уровень – определение перспективной потребности на основе стратегического плана развития предприятия;

2-й уровень – определение потребности на год по всей номенклатуре потребляемых материальных ресурсов на предприятии;

3-й уровень – оперативное определение потребности в материальных ресурсах в специализированной номенклатуре на квартал, месяц, день для организации закупки и завоза материалов на предприятие.

Общая потребность в ресурсах складывается:

– из потребности в ресурсах, необходимых для выполнения планов производства и поставок продукции;

– потребности на создание и поддержание переходящих запасов на конец планового периода;

– потребности в ресурсах на осуществление прочих видов деятельности предприятия.

Планирование потребности производится по всей номенклатуре и заключается в определении объемов потребных ресурсов. План потребности в ресурсах является основанием для планирования приобретения ресурсов со стороны (в натуральном и стоимостном измерениях) и для планирования поставок ресурсов на предприятие (в натуральном измерении и по срокам поставок).

Исходными данными для разработки плана МТС являются:

- планируемый объем выпуска продукции в ассортименте и номенклатуре;

- информация о конъюнктуре рынка товаров;

- прогрессивные нормы расхода материальных ресурсов;

- анализ расхода материальных ресурсов в отчетном периоде;

- изменение остатков незавершенного производства на начало и конец планового периода;

- планы технического и организационного развития, технического перевооружения и реконструкции предприятия, капитального строительства.

 

Планирование потребности в оборудовании

Оборудование – важнейший вид материально-технических ресурсов, который планируется отдельно. Расчет потребности в оборудовании осуществляется на предприятиях по следующим направлениям:

Для замены физически изношенного и морально устаревшего оборудования

Для увеличения производственных мощностей в связи с увеличением производственной программы.

Для научно-исследовательских работ и работ по механизации и автоматизации производственных процессов, по внедрению новой техники и технологий.

На ремонтно-эксплуатационные нужды.

Потребность в оборудовании (машинах и механизмах) определяют различными методами. Выбор метода зависит главным образом от назначения оборудования. При этом различают текущую потребность в этих технических средствах на предстоящий год и перспективную – на последующие плановые периоды. Исходя из различных направлений использования оборудования, общую потребность П можно определить по формуле

 

, (8.6)

 

где П_кс – потребность в оборудовании для капитального строительства;
П_ан – потребность для замены изношенного оборудования; П_р – потребность для создания технически необходимого резерва оборудования;
П_пм – потребность в оборудовании для выпуска продукции; П_оф – потребность в оборудовании для создания обменного фонда; П_э – потребность для создания запаса оборудования в капитальном строительстве.

При планировании оборудования и сооружений используются показатели, характеризующие уровень использования оборудования, машин и механизмов, такие как нормативы их интенсивного и экстенсивного использования.

Нормативы интенсивного использования оборудования – это технически и экономически обоснованные показатели, характеризующие уровень использования технических параметров в определенных производственных условиях (часовая производительность оборудования непрерывного действия, продолжительность цикла для оборудования циклического действия и т. д.) Нормативы экстенсивного использования оборудования – это технически и экономически обоснованные показатели, характеризующие уровень использования оборудования во времени – в течение смены, суток, года и т. д. Нормативы экстенсивного и интенсивного использования оборудования измеряют в абсолютных и относительных единицах.

Коэффициент экстенсивной загрузки оборудования определяется отношением времени работы оборудования к календарному времени.

Коэффициент интенсивной загрузки оборудования доказывает отношение фактического объема произведенной продукции к установленной для конкретного оборудования норме выработки. Коэффициент интегральной загрузки определяется произведением двух предыдущих коэффициентов.

 

План-ние покрытия потребности предприятия в мат.-техн.ресурсах

Источниками удовлетворения потребности предприятия в материальных ресурсах являются:

Ожидаемые остатки материальных ресурсов на начало планируемого года.

Мобилизация внутренних резервов экономии материальных ресурсов.

Собственное производство материалов.

Закупки материалов на стороне.

Абсолютный размер ожидаемых остатков материальных ресурсов на начало планируемого периода (Оож) определяется на основании данных о наличии фактического запаса материалов на дату начала разработки плана МТО, а также об ожидаемом поступлении и ожидаемом расходе материалов в текущем году за оставшийся период времени Оож = Зф + Пож – Рож

Зф – фактический запас материалов в момент начала разработки плана материально-технического обеспечения

Пож и Рож – ожидаемые поступление и ожидаемый расход материала от даты, накоторую взят фактический остаток до конца текущего (до начала планового) года

В ожидаемое поступление включаются:

Материалы, которые поставщики должны отгрузить до конца текущего года по договорам предшествующего периода.

Материалы, находящиеся в пути к данному предприятию в момент начала разработки плана материально-технического обеспечения.

Материалы, которые можно получить из местных источников.

Отдельные предприятия могут сами обеспечивать себя отдельными видами материальных ресурсов при условии тщательного технико-экономического обоснования таких мероприятий.

С учетом всего сказанного баланс материального обеспечения по каждому виду материального ресурса выглядит следующим образом:

ПQ + Пк + Прэн + Пнг + Птои + Пнп + Зперех = Оож + Мр + СП + Закупка

Поставка материальных ресурсов на предприятие может осуществляться в двух формах: складской и транзитной. Выбор каждой из этих форм подчиняется следующему правилу: если годовая потребность предприятия в данном виде материала не превышает 4-х транзитных норм, то целесообразна складская форма поставок. Если годовая потребность предприятия больше 4-х транзитных норм, то целесообразна транзитная форма.

Транзитная норма – то минимальное количество материалов, которое принимается специализированной транспортной организацией к перевозке c учетом особенностей транспортировки различных видов ресурсов.

Абсолютный размер ожидаемых остатков материальных ресурсов на началопланируемого года определяется на основании данных о наличии фактического запаса материалов в момент разработки плана МТО, а также об ожидаемом поступлении и расходе их в текущем году за оставшийся период времени.

Мобилизация внутренних резервов осуществляется по следующим направлениям:

· экономия материалов за счет проведения организационно-технических мероприятий;

· утилизация отходов производства за счет внедрения новыхтехнологических процессов;

· повторное использование материалов и оборудования путем ремонта и восстановления запчастей и спецодежды, вулканизации резиновых изделий, вторичного использования металлов и т.д.;

· использование сверхнормативных и излишних запасов материалов, своевременная реализация ненужных материалов другим предприятиям и т.д.

Формулируя политику закупок, предприятие должно решить, будет оно само производить материалы, детали и полуфабрикаты или закупать их со стороны. При решении этого вопроса определяющими факторами являются: состояние рынка сырья и материалов, уровень цен, производственные возможности самого предприятия и его затраты на производство материалов.

На основе выявленной потребности в материальных ресурсах составляется баланс материального обеспечения, в котором сопоставляется потребность в материальных ресурсах с источниками и размерами ее удовлетворения и определяется количество материалов, подлежащих завозу со стороны. При расчете баланса материального обеспечения выделяют следующие источники покрытия потребности, ожидаемые остатки материалов на начало планируемого периода, количество материалов, которые можно сэкономить за счет мобилизованных внутренних ресурсов; количество материалов, приобретаемых на рынке товаров и услуг непосредственно у производителей, у посреднических организаций, на товарных биржах, ярмарках, аукционах.

В целом баланс материального обеспечения по каждому виду ресурсов может быть представлен формулой

, где – потребность в данном виде ресурсов на выполнение планапроизводства или объем работ, – потребность на капитальное строительство; – потребность на внедрение новой техники; – потребность на ремонтно-эксплуатационные нужды; – потребность на изготовление технологической оснастки и инструмента; – потребность на прирост незавершенного производства; – величина переходящих запасов; – ожидаемый остаток материала на начало планируемого периода; – мобилизация внутренних ресурсов; – величина запрашиваемых фондов или завоза материалов.

На основе баланса материального обеспечения определяется размер запрашиваемых фондов (план закупок) как разность между общей потребностью и внутренними источниками поступления ресурсов. Разработка плана закупок предусматривает следующую этапность:

· определение нужных товаров (количество, качество, цена, время поставки);

· поиск поставщиков;

· ведение переговоров и подписание договоров;

· организация товародвижения;

· организация приемки и хранения товаров;

· контроль за поступлением товаров.

37.Содержание и задачи плана по труду и персоналу

Значение и роль плана по труду и персоналу фирмы определяются следующим моментами:

• затраты на содержание персонала составляют значительную часть издержек предприятия, определяют цену реализации продукции и ее конкурентоспособность;

• персонал фирмы является важнейшим фактором производства. Именно от него зависит, насколько эффективно используются на предприятии средства и предметы труда, насколько успешно работает предприятие в целом. Поэтому на каждом предприятии должна разрабатываться и осуществляться кадровая политика, служащая исходной базой для планирования персонала;

• в настоящее время возрастает коллективный и инвестиционный характер труда. Это выражается в разработке и реализации на предприятии значительного числа различных инновационных проектов, в которых задействовано большое количество работников. Эффективность этих проектов во многом зависит от того, насколько скоординированы усилия исполнителей, что может быть обеспечено только на планомерной основе;

Целью разработки плана по труду и персоналу является определение рациональной (экономически обоснованной) потребности фирмы в персонале и обеспечение эффективного его использования в планируемом периоде времени.

К числу основных задач, которые решаются в процессе планирования труда, относятся следующие:

• создание здорового и работоспособного трудового коллектива, способного выполнить намеченные тактическим планом цели; -

• формирование оптимальной половозрастной и квалификационной структуры трудового коллектива фирмы;

• подготовка, переподготовка и повышение квалификации персонала фирмы;

• совершенствование организации труда;

• стимулирование труда;

• создание благоприятных условий труда и отдыха для персонала;

• повышение производительности и качества труда;

• обеспечение оптимального соотношения между численностью персонала, заработной платой и производительностью труда в планируемом периоде;

• ротация персонала (приём, увольнение, перевод на другую работу);

• оптимизация средств на содержание персонала и т.д.

Процесс планирования труда является составной частью тактического планирования. Однако, если планирование материально-вещественных факторов производства не представляет особой трудности, то планирование персонала является наиболее сложным. Это обусловлено тем, что каждый член трудового коллектива фирмы имеет свои потенциальные трудовые возможности, черты характера и в этом отношении он неповторим. Следовательно, трудовой коллектив как объект тактического планирования не представляет собой сумму работников фирмы, а характеризуется синергетическим эффектом, оценить который чрезвычайно сложно.

Планирование персонала охватывает планирование труда и планирование оплаты труда. Для этого в плане по труду и персоналу выделяются три раздела: план по труду; план по численности персонала и план по заработной плате.

В плане по труду и численности фирмы рассчитываются показатели производительности труда; определяется трудоемкость изготовления единицы продукции и планируемого объема товарного выпуска, численность работающих в разрезе различных категорий персонала, планируемая величина затрат на содержание персонала фирмы и ее структурных подразделений, численность высвобождаемых (увольняемых) и принимаемых на работу работников; намечаются мероприятия по совершенствованию организации труда, подготовке, переподготовке и повышению квалификации кадров, формированию и использованию кадрового резерва; готовятся исходные данные для планирования фонда оплаты труда и фонда заработной платы, средней заработной платы работников фирмы и т.д.

План по труду и персоналу связан с основными разделами тактического плана: планом производства и реализации продукции; нормами и нормативами; планом инноваций; планом по издержкам; финансовым планом; экономической эффективностью производства; планом по фондам и т.д.

План по труду и персоналу разрабатывается на основе плана производства и реализации продукции, поскольку численность персонала напрямую связана с объемами выпускаемой продукции и оказываемых услуг. В то же время потребность в персонале зависит от степени обоснованности применяемых на предприятии норм и нормативов времени, обслуживания, численности, управляемости и эффективности, что находит свое отражение в соответствующем разделе тактического плана.

 

Планирование численности.

 

При планировании потребности в персонале определяют общую численность его работников, в т.ч. по видам производств, профессиям, квалификациям.

Исходные данные: организационно-технические мероприятия по снижению трудоемкости продукции (работ, услуг); трудовые нормы и нормативы; тарифные сетки и ставки по видам работ и производств.

Работники предприятия подразделяются на две группы:

1) промышленно-производственный (руководители, спе­циалисты, служащие, рабочие – основные и вспомогательные, ученики и охрана);

2) непромышленный.

Планирование численности рабочих. Для определения численности основных и вспомогательных рабочих требуется предварительно рассчитать баланс рабочего времени одного среднесписочного рабочего на плановый год, устанавливающий среднее количество часов, которое рабочий должен отработать в плановом периоде.

Таблица Баланс рабочего времени (одного рабочего при пятидневной неделе)

Показатели	Ед. изм.	Отчетный период	Плановый период
Календарный фонд времени	дни
Количество нерабочих дней всего	дни
в том числе:
– праздничных	дни
– выходных	дни
Номинальный фонд рабочего времени	дни
Неявки на работу всего	дни
в том числе:
– очередные и дополнительные отпуска	дни
– учебные отпуска	дни
– отпуска в связи с родами	дни
– болезни	дни
– прочие неявки, разрешенные зако­нодательством (выполнение госу­дарственных обязанностей и др.)	дни
– неявки с разрешения администра­ции (по отчету)	дни		–
– прогулы (по отчету)	дни		–
– целодневные простои (по отчету)	дни		–
Явочный фонд времени (число рабочих дней в году)	дни
Потери времени в связи с сокращением рабочего дня всего	час
в том числе:
– на занятых на тяжелых и вредных работах	час
– для кормящих матерей	час
– для подростков	час
– предпраздничные сокращенные дни	час
– внутрисменные простои (по отчету)	час		–
Средняя продолжительность рабочего дня	час
Полезный (эффективный) фонд рабочего времени 1 рабочего	час
Сверхурочноотработанное время (по отчету)	час		–
Непроизводительные затраты времени (по отчету)	час		–

 

Календарный фонд времени равен количеству календарных дней в плановом периоде. Номинальный фонд рабочего времени определяется вычитанием из календарного фонда времени праздничных и выходных дней.

Чтобы рассчитать число рабочих дней в году (явочное время) нужно из номинального фонда рабочего времени вычесть общее количество планируемых неявок на работу.

Продолжительность очередных и дополнительных отпусков принимается для каждой группы рабочих в соответствии с законодательством по труду и коллективным договором.

Отпуска по беременности и родам планируются на основе данных базисного периода с учетом изменения удельного веса численности женщин на предприятии.

Невыходы, связанные с выполнением государственных и общественных обязанностей, планируются в размерах базисного периода с учетом обстоятельств, требующих изменения затрат времени на их выполнение в плановом периоде.

Невыходы вследствие болезни определяются на основе данных базисного периода с учетом снижения потерь за счет улучшения санитарно-гигиенических условий труда и медицинского обслуживания, проведения мероприятий по технике безопасности и охране труда, а также улучшения культурно-бытовых и жилищных условий.

Прочие неявки, разрешенные законом планируются исходя из базисных значений с учетом их возможных изменений.

Прогулы и простои не планируются.

При определении средне продолжительности рабочего дня учитываются внутрисменные потери рабочего времени. Средняя продолжительность рабочего дня определяется как средневзвешенная величина с учетом разной длительности рабо­чего дня для различных категорий рабочих.

Полезный (эффективный) фонд времени определяется умножением планового количества дней работы одного рабочего на среднюю продолжительность рабочего дня.

Расчет численности рабочих-сдельщиков определяется исходя из плановой трудоемкости работ. Плановая трудоемкость производственной про­граммы может быть рассчитана двумя способами: 1. прямой способ. Тпл=Тн/Кв + Тнп

Тпл – плановая трудоемкость производственной программы; Тн – нормативная трудоемкость; Кв – коэффициент выполне­ния норм; Тнп – время, необходимое для изменения остатка незавершенного производства.

Тн = åКi*Тi Тнп = (НПк-НПн)*Тi*Кг

НПк,н – остатки НП на конец и начало, руб.; Тi – трудоемкость; Кг – средний коэффициент готовности незавершенного производства.

2. укрупненный способ.

Плановая трудоемкость программы определяется умножением базовой трудоемкости в нормо-часах на коэффициенты, учитывающие снижение трудоемкости за счет организационно-технических мероприятий и на коэффициент увеличение объема производства. После определения трудоемкости производственной программы осуществляется расчет численности рабочих-сдельщиков. Чр = Тпл/Фпэ

Фпэ – плановый эффективный фонд времени работы 1-го рабочего в часах.

Если на участке, в цехе выпускается однородная продукция, плановая численность рабочих может быть рассчитана по нормам вы­работки: Чр = ВПпл / Нв*Фпэ*Кв

где ВПпл — плановый объем работы в натуральном измерении, шт.; Нв — часовая плановая норма выработки, шт.; Фпэ – плановый эффективный фонд времени работы 1-го рабочего в часах; Кв – коэффициент выполне­ния норм.

На аппаратурных и агрегатных работах, где действия рабочих заключаются в управлении механизированными и автоматизированными процессами, численность рабочих определяется: 1) по нормам обслу­живания. Чр=М*С*Кс / Но

где М – количество рабочих агрегатов или других объектов обслу­живания, шт.; С – число смен в сутки; Но — норма обслуживания, т.е. количество единиц агрегатов, оборудования, размер производ­ственных площадей и т.п., обслуживаемых одним или группой ра­бочих; Кс — коэффициент приведения явочной численности к списочной, определяемый отношением номинального фонда рабочего времени в днях на планируемое число рабочих дней.

2) по нормативу численности. Чр=М*С*Кс*Нч

Нч — норматив численности, т.е. количество ра­бочих обслуживающих один агрегат.

Расчет численности вспомогательных рабочих производится: по трудоемкости работ; по нормам обслуживания или нормативам численности; по рабочим местам.

Расчет численности транспортных рабочих ведется на основании данных грузооборота, количества сменности его работы и норм обслуживания.

Численность рабочих-ремонтников определяется на основе планов ремонта и норм трудоемкости ремонтных работ.

Расчет численности рабочих-инструментальщиков ведется отдельно по группам и службам на основе плана изготовления и ремонта инструмента.

Численность вспомогательных рабочих в основных цехах (наладчики, работники ОТК и др.) определяется по нормам обслуживания и нормативам численности.

Планирование таких вспомогательных рабочих, как кладовщики, стропальщики, крановщики, комплектов­щики и т.п. определяется по количеству рабочих мест.

Чр = Рм*С*Кс где Рм— количество рабочих мест.

Численность рабочих может быть рассчитана укрупненными методами:

1) Чр =Чб – Э Чб – численность рабочих в базовом периоде; Э – экономия численности рабочих за счет всех факторов.

2) Чр = Чб*Ко*(100/(100-DПТ)) DПТ – плановый прирост производительности труда, %; Ко – коэффициент роста объема производства в плановом периоде.

Планирование численности руководителей, специалистов и служащих на предприятиях осуществляется на основе:

1) Расчет на основе трудоемкости управления. Численность руководителей, специалистов, служащих определяется отношением трудоемкости управления на полученный годовой фонд времени одного работника, но т.к. их труд не может быть точно пронормирован, то этот метод практически не используется.

2) Нормативный метод. Этот метод предусматривает разработку нормативов числен­ности по функциям управления, для чего весь управленческий персонал классифицируется по группам в зависимости от выпол­няемых функций

По каждой функции управления определяют основные факто­ры, влияющие на численность работников, и с помощью методов математической статистики устанавливают функциональные за­висимости

3) по числу рабочих мест. Сначала разрабатывается организационная структура управления и производственная структура, а затем штатного расписания каждого структурного подразделения. Штаты руководителей, специалистов и служащих ежегодно уточняются с учетом новых задач и проводимой рацио­нализацией системы управления.

Численность учеников устанавливается, исходя из дополни­тельной потребности в рабочих.

Общая численность промышленно-производственного персонала может быть определена по формуле: Чппп = ВПпл/Птбаз – Э

где Чппп — численность промышленно-производственного пер­сонала, чел.; ВПпл — плановый объем производства, р.; ПТбаз — выработка продукции на одного среднесписочного работающего в базисном году, р.; Э — экономия численности, рассчитанная по технико-экономическим факторам, чел.

Численность работников непромышленного персонала плани­руется самостоятельно по каждому виду деятельности с учетом ее особенностей.

В плане по труду и персоналу среднесписочную численность работников промышленно-производственного персонала опреде­ляют по кварталам путем деления полной трудоемкости кварталь­ной производственной программы на полезный фонд рабочего времени одного работника в данном квартале или делением объе­ма производства данного квартала на выработку одного работника ППП в том же квартале.

Выработка одного работника в любом квартале рассчитывается путем умножения плановой среднедневной выработки одного ра­ботника на количество рабочих дней в квартале.

Среднесписочная численность, рассчитанная по кварталам, не должна превышать среднесписочной численности, рассчитанной в среднем за год

Плановый баланс труда предприятия.

 

Плановый баланс труда представляет собой сопоставление плановой потреб­ности в персонале с фактическим его наличием на начало планово­го периода. При его составлении определяется высвобождение персонала и дополнительная потребность в персонале. Данный расчет проводится по каждой профессии и специальности.

Дополнительная потребность в персонале планируется отдельно на прирост численности и на замену выбывающих.Численность персонала, требующаяся на замену уходящих в связи с окончанием сроков договора, рассчитывается на основе от­четных данных о прибывших работниках по трудовым договорам за последние 2—3 года с учетом их сроков.Размер возмещения убыли работников в связи с призывом в ря­ды Вооруженных Сил определяется на основе данных о числен­ности молодежи призывного возраста, сложившейся за последние 2—3 года. На основе отчетных данных за последние 2—3 года оп­ределяется и естественная убыль персонала. При этом учитывают­ся возрастной состав работников, коэффициент смертности, раз­мер перехода работников на пенсию.

Общая дополнительная потребность в персонале определяется суммированием дополнитель<

⇐ Предыдущая3456789101112Следующая ⇒

Поделиться:

Воспользуйтесь поиском по сайту: