 |
Проведение лабораторных и стендовых испытаний
|
|
|
|
применяют следующие способы проведения лабораторных и стендовых испытаний: последовательный, параллельный, последовательно-параллельный и комбинированный.
При последовательном способе одно и то же ЭУ последовательно подвергают всем предусмотренным программой видам испытаний. Исключение составляют испытания, проводимые при воздействии большинства химических и биологических внешних факторов, которые, как правило, осуществляют на различных выборках. Последовательность испытаний предусматривает обычно первоочередное выявление наиболее грубых дефектов изделий, например ошибок маркировки, коротких замыканий и обрывов при приёмосдаточных испытаниях.
Важное условие проведения последовательных испытаний – соблюдение определённого порядка воздействия внешних факторов. При некоторых испытаниях программа предусматривает последовательность воздействия внешних факторов, когда вначале действуют наиболее сильно влияющие внешние факторы. Этим достигается скорейшее выявление потенциально ненадёжных образцов и сокращается время испытаний. Однако при этом теряется большая часть информации о влиянии других факторов, которая могла быть получена при их воздействии. Поэтому на практике рекомендуется начинать испытания с воздействия наименее жёстких внешних факторов. Такой способ испытаний позволяет точнее определить причины наблюдаемых отказов и составить более полную картину о наличии потенциальных дефектов ЭУ. С другой стороны, это увеличивает время проведения испытаний. Оптимальная последовательность проведения испытаний зависит от назначения ЭУ и предполагаемых условий эксплуатации. Поэтому последовательность проведения испытаний конкретных ЭУ указывается в ТУ или программе испытаний. В то же время рекомендуется, например, перед проверкой герметичности и влагоустойчивости ЭУ проводить механические испытания, способные вызвать разгерметизацию изделий. По этой же причинепосле механических,целесообразно проводитьвсе климатические испытания.
|
|
|
Недостаток последовательного способа проведения испытаний – накопление деградационных изменений в физической структуре объекта испытаний по мере перехода от одного ВВФ к другому. каждое воздействие предыдущего фактора оказывает влияние на результаты испытаний при воздействии последующего, что усложняет интерпретацию результатов испытаний и ускоряет износ ЭУ.
При параллельном способе проведения испытаний изделия подвергают воздействию различных ВВФ одновременно (параллельно) на нескольких выборках. Такой способ позволяет получить большой объем информации за значительно более короткий промежуток времени, чем последовательный способ, при минимальном износе испытываемых образцов. параллельный способ требует существенно большего числа испытываемых изделий, чем последовательный.
Компромиссным является последовательно-параллельный способ испытаний, позволяющий использовать преимущества того или иного способа и находить оптимальные варианты их сочетания. При последовательно-параллельном способе все изделия, отобранные для испытаний, разбивают на несколько групп, которые испытывают параллельно. В каждой группе испытания проводят последовательным способом.
В каждом способе испытаний обычно предусматривается раздельное воздействие на ЭУ внешних факторов, что является существенным отличием от реальных условий их эксплуатации. Т.к. при лабораторных и стендовых испытаниях невозможно полностью имитировать реальные условия эксплуатации ЭУ, ограничиваются определённым комплексом стандартных испытаний. Не имитируя реальных условий эксплуатации, эти испытания тем не менее позволяют получить информацию, дающую уверенность в том, что вновь разрабатываемые изделия будут обладать в эксплуатации не худшими характеристиками, чем предшествующие изделия. С целью приближения лабораторных условий испытаний ЭУ к реальным условиям эксплуатации применяют комбинированный способ испытаний, при котором на ЭУ одновременно воздействуют несколько внешних факторов. Так, для имитации условий вибрации в космическом пространстве проводят лабораторные испытания на вибрацию при одновременном воздействии на ЭУ низкой температуры и вакуума. Выбор сочетаний совместных воздействий различных факторов на испытываемые ЭУ обычно производят с помощью специальных таблиц.
|
|
|
Многообразие разрабатываемых и выпускаемых ЭУ не позволяет дать однозначной рекомендации по выбору способа проведения лабораторных и стендовых испытаний и последовательности воздействия внешних факторов. Алгоритм испытаний всегда должен выбираться исходя из результатов воздействий какого-либо фактора на конкретный объект испытаний и условий его последующей эксплуатации. При этом в процессе испытаний механизм отказов ЭУ должен усиливаться, а все потенциально ненадёжные образцы должны быть выявлены.
Программа испытаний ЭУ
Программа испытаний (ПИ) – обязательный организационно-методический документ.
Программа испытаний состоит из шести обязательных разделов.
* Раздел 1 "Объект испытаний" включает наименование, чертежныйчертёжный и заводской номера, дату выпуска объекта испытаний.
* В разделе 2 "Цель испытаний" ставится конкретная цель (или цели) испытаний.
* В разделе 3 "Обоснование необходимости проведения испытаний" указываются плановые документы, в которых регламентирована необходимость проведения испытаний (например, программа обеспечения качества).
* Раздел 4 "Место проведения и обеспечение испытаний" содержит наименование подразделения, в котором проводятся испытания, а также план работ по их подготовке и проведению с указанием объемаобъёма, срока исполнения и соответствующих исполнителей работ.
|
|
|
* Раздел 5 "Объем и методика испытаний", раскрывающий содержание испытаний, разбивается на два подраздела. В первом указываются условия испытаний (число образцов, последовательность испытаний¼) и средства, необходимые для их проведения с указанием заводских номеров измерительных приборов и номеров чертежей оснастки. Второй подраздел включает сведения о контролируемых параметрах изделия.
* Раздел 6 "Оформление результатов испытаний" регламентирует форму представления результатов: протокол, отчёт, техническая справка.
Если масса, габаритные размеры или условия эксплуатации ЭУ не позволяют провести испытания в лабораторных условиях, проводят испытания составных частей изделия. При невозможности разделения ЭУ на составные части допускается испытывать макеты, если конструкция и технология изготовления макетов обеспечивают их адекватность реальному изделию.
По результатам измерений параметров испытываемого изделия устанавливают соответствие характеристик изделия ТУ, воспроизводимость полученных результатов (показатель стабильности производственного процесса), меры по устранению недостатков производственного процессаили конструкции изделии и т.д.
Перед началом испытаний отобранные изделия выдерживают в нормальных*[6] климатических условиях в течение времени, необходимого для стабилизации значений параметров — критериев годности. Если в соответствии с программой испытаний требуется распределить образцы по партиям, группам, подгруппам, то распределение производят случайным методом.
Проверку устройств для испытаний ЭУ выполняют с макетным образцом изделия, либо с самим изделием. В результате проверки убеждаются, что с их помощью можно измерять и контролировать все требуемые по НТД параметры испытываемого изделия в установленной последовательности и с заданной точностью.
Для регистрации результатов испытаний ведут записи в развёрнутой форме, делают подробное описание выполняемых регулировок, схем расположения приборов и монтажных схем. Такая запись, гарантирующая регистрацию всех входных и выходных данных с указанием единиц измерения, приведённых к одной системе, должна включать:
- перечень параметров, характеризующих окружающие условия (температура, влажность, запылённость);
- даты регистрации;
- сведения о лицах, проводящих испытания;
- описание точной конфигурации испытываемого изделия;
сведения о критериях приёмки или браковки в случае приёмосдаточных испытаний.
|
|
|
