 |
Ограничения применения устройств УХВ-50, УХВ-150, УХВ-300.
|
|
|
|
1. Применение устройств ограничивается максимальным давлением среды в
трубопроводе при врезке, а также высотой вантуза, т.е. расстоянием от
образующей трубопровода до верхнего фланца вантузной задвижки.
2. 1. УХВ Приспособления для вырезки отверстий должны быть рассчитанными на
рабочее давление не ниже 6,3 МПа, иметь инструкцию по эксплуатации,
утвержденную главным инженером ОАО МН, паспорт завода изготовителя,
сертификат соответствия Госстандарта и разрешение Ростехнадзора на
применение.
3. 2. Приспособление должно иметь устройство, предотвращающее падение в
полость трубопровода вырезанной части.
4. 3. Диаметр вырезаемого отверстия в основном ремонтируемом трубопроводе
должен быть на 10-15 мм меньше внутреннего диаметра патрубка и не менее
85 мм для патрубка с условным диаметром 100мм, 125мм для ДУ 150мм,
175мм для ДУ 200 мм, 250мм для ДУ 300 мм.
5. 4. Не допускается работа УХВ приспособлением для врезки, если установка
вантуза имеет отклонение от прямого угла к оси трубопровода более 3º и
смещение по осям задвижки и патрубка более 3 мм.
6. 5. Не допускается вырезка отверстий без заполнения СОЖ полости патрубка
и задвижки.
7. 6. Не допускается использовать приспособления для врезки при
неисправном режущем инструменте.
Билет 16 – механизм и устройств
2. Устройство по вырезке отверстия в трубопроводе: УХВ-150; 300.
1. Подготовка устройства УХВ-150: 300 к работе
2. Меры безопасности при работе с установкой УХВ-150; 300.
1. Назначение устройства по вырезке отверстия в трубопроводе УХВ-150; 300.
1. Максимальное давление, допустимое в трубопроводе при работах с устройством УХВ-150; 300.
1. Меры безопасности при работе с устройством УХВ.
|
|
|
1. Последовательность подготовки к работе устройства УХВ 150; 300.
1. Последовательность работы с применением устройства по вырезке отверстий в трубопроводе УХВ-150; 300.
Рисунок 18.1. - Устройство для холодной врезки УХВ-150, УХВ-300
МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ И НАУКИ
Томский государственный промышленно-гуманитарный колледж
УЧЕБНОЕ ПОСОБИЕ
По рабочей профессии
«Трубопроводчик линейный 3-5 разряда»
Производственное обучение по теме:
Прорезное устройство АКВ-103 «Пиранья»
Г.
Прорезное устройство АКВ-103 «Пиранья»
1. Назначение устройства.
1. 1. Устройство прорезное АКВ «Пиранья» предназначено для механического
прорезания отверстий в стенках трубопроводов, находящихся под
давлением рабочих сред (нефть, вода и т.п.) не более 2,0 МПа через вантуз.
2. Устройство может быть использовано при ликвидации аварий и проведении
ремонтных и регламентных работ путем врезки отводных трубопроводов в
основной трубопровод без его остановки.
3. 2.Вырезанный элемент и стружка не могут нарушить работу арматуры
трубопровода, так как конструкция и принцип работы прорезного
устройства обеспечивает гарантированное удаление вырезанного элемента,
а образовавшаяся стружка имеет малые размеры и не может повлиять на
работу элементов трубопровода.
4. 3Вырезка отверстий в трубопроводе производится без остановки перекачки,
и при давлении в трубопроводе не более 2,0 МПа.
5. 4. Один комплект сменного режущего инструмента прорезного
устройства гарантирует без переточки прорезания не менее 5 отверстий.
6. 5Устройство может работать выполнять свои функции в любом пространственном положении.
7. 6 Присоединительные размеры сменных резьбовых фланцев выполнены под
задвижки клиновые с условными проходами ДN 100, 150, 200 с давлением
|
|
|
среды РN 6,3 МПа и ниже.
2. Технические характеристики.
Таблица 18.3. - Основные технические характеристики АКВ-103 «Пиранья»
| № | Наименование параметра | Значение |
| Диаметр прорезаемого трубопровода, мм: - минимальный - максимальный | ||
| Толщина стенки прорезаемой трубы максимальная, мм: | ||
| Максимальное давление среды в трубопроводе, МПа | 2,0 | |
| Диаметры прорезаемых отверстий, мм | 85; 125; 175 | |
| Время прорезания одного отверстия в зависимости от его диаметра толщины трубы, мин | 3…80 | |
| Напряжение питания, В | ||
| Потребляемая мощность, кВт | 1,1 | |
| Габаритные размеры изделия, мм | 1365х390х610 | |
| Масса устройства, кг | ||
| Условия окружающей среды: температура, С° относительная влажность, % | ±40 |
Комплектность устройства.
В комплект прорезного устройства входят:
1) техническое описание, инструкция по эксплуатации, формуляр, паспорт;
2) комплект режущего инструмента: сверло-метчик, фреза Ø85 мм,
фреза Ø125 мм, фреза Ø175 мм;
3) комплект специальных ключей в количестве 3-х штук;
4) сменные резьбовые фланцы: DN 100; DN 150; DN 200.
 | |||
| |||
Рисунок 18..3. - Прорезное устройство АКВ-103 «Пиранья»
Конструкция устройства.
1. Конструкция устройства приведена на рисунке 18.3 и «Пиранья»состоит из
корпуса {1} со смонтированным с ним червячным редуктором.
2. На корпусе {1} смонтирован электродвигатель, который через муфту может
передавать вращение на червяк {4} и червячное колесо {5}.
3. На корпусе {1} закреплены резьбовой корпус {6} и винт осевой подачи
{7}. От повреждений и попадания посторонних предметов винт {7}
|
|
|
защищен кожухом {24}.
3. В центральном отверстии червячного колеса {5} помещен полый шпиндель
{8} с закрепленным на его резьбовом конце переходником {9}.
4. В переходнике {9} гайкой {10} закреплено сверло-метчик {11}, а гайкой
{12} – фреза {13}.
5. Переходник {9} и хвостовик сверла-метчика {11} уплотнены резиновыми
кольцами {14} и {15}.
6. В центральном отверстии резьбового корпуса {6} установлены спаренные
манжеты высокого давления {16} с шайбами {17}, охватывающие
подвижный шпиндель {8} (для герметизации шпинделя).
7. В шпиндель {8} установлена шпонка {25}. При продольном перемещении
шпинделя {8} шпонка {25} входит в шпоночный паз ступицы червячного
колеса {5}. На противоположном конце шпинделя {8} установлены гайка
{21}, подшипники {18} и гайка {19} с жестко закрепленным на ней
маховиком {20}.
8. В центральное отверстие шпинделя {8} через гайку {21} установлен винт
{22}, с подвижным маховиком {23}, который имеет возможность свободно
перемещаться вдоль оси винта по шпоночному пазу, выполненному по
резьбовой части винта.
9. Другим концом винт {22} помещен во втулку {24}, жестко закрепленную в
ограждении {29}. Винт {22} свободно вращается во втулке {24}, а осевое
перемещение винта {22} ограничено буртиком на винте и гайкой {26}.
10. На гайке {19} помещен шаблон {27}, на поверхности которого нанесены
кольцевые риски, указывающие положение режущего инструмента в
процессе резания (сверление, нарезание резьбы, фрезерование). Шаблон
{27} имеет возможность осевого перемещения и фиксируется винтом {28}.
11. Для установки устройства на различные типоразмеры задвижек
предусмотрены сменные фланцы {33}, устанавливаемые по резьбе на
резьбовой корпус {6}.
5. Порядок вырезки отверстия в нефтепроводе через вантуз.
5.1. Подготовка устройства к работе.
1. Перед монтажом устройства необходимо проверить целостность и
маркировки устройства.
2. Навернуть резьбовой фланец {33} (см. рисунок 18.4) необходимого размера
на корпус прорезного устройства {6};
3. Убедиться в исправности и заточке режущего инструмента.
4. Установить шпиндель изделия в крайнее верхнее положение.
|
|
|
|
|
|
