 |
Действия при нештатных ситуациях.
|
|
|
|
При заклинивании режущего инструмента, срабатывает тепловая защита электродвигателя (электродвигатель отключается). При этом необходимо Далее необходимо выполнить следующие операции:
- 1) выключить автомат на ШУ;
- 2) установить ручку автоматической подачи {10} в положение «ОТКЛ»;
- 3) отвести режущий инструмент от трубы на 1…3 мм, повернув
торцевым винт {14} ключом {15} по часовой стрелке на 0,5 оборота;
- 4) включить автомат на ШУ.
Транспортирование и хранение устройства.
Транспортировать устройство необходимо в специальной таре, надежно закрепив ее во избежание деформации узлов и отдельных элементов.
Хранить устройство необходимо в сухом помещении. Попадание влаги на электрооборудование не допускается.
7. Меры безопасности при эксплуатации устройств УХВ -150, УХВ-300.
1. При работе с УХВ устройством для вырезки отверстий могут возникнуть следующие опасные факторы: нефть, пары нефти, опасность поражения электрическим током, возможность травмирования при работе с грузоподъемным механизмом, возможность травмирования при работе с неисправным инструментом, опасность обрушения стенок котлована, метеорологические условия.
2. Все работы по вырезке отверстий должны проводиться с соблюдением требований, указанных в
- РД-75.180-00-КТН-150-10 «Регламент по вырезке и врезке «катушек», соединительных деталей, заглушек, запорной и регулирующей арматуры и подключению участков магистральных нефтепроводов»,
- «Регламента организации огневых, газоопасных и других работ повышенной опасности на взрывопожароопасных и пожароопасных объектах предприятий системы ОАО «АК «Транснефть» и оформления нарядов- допусков на их подготовку и проведение» от 07.08.2003 г.,
|
|
|
- РД- 13-220-00-КТН-575-06 «Правила пожарной безопасности на объектах ОАО «АК «Транснефть» и дочерних акционерных обществ,
- ПБ-10-382-00. «Правил устройства и безопасной эксплуатации грузоподъемных кранов».
3. Вырезка отверстия в нефтепроводе через вантуз проводится с оформлением наряда-допуска на газоопасные работы, в котором подробно указываются меры безопасности при подготовке к проведению работ и меры безопасности при проведении работ.
4. Вырезку отверстия следует проводить при давлении в трубопроводе не выше 2,5 МПа.
5. Шкаф управления установить на расстоянии не менее 30 м от места проведения работ, ДЭС не менее 50 м.
Подключить шкаф управления к электросети напряжением 380В, частотой 50Гц, подключение должно быть выполнено через устройство защитного отключения. Передвижная дизельная электростанция устанавливается на расстоянии не менее 50 м от места проведения работ.
6. Демонтаж устройства производить только после отключения от источника питания.
Ограничения применения устройств УХВ-150, УХВ-300.
Применение устройств ограничивается максимальным давлением среды в трубопроводе при врезке, а также высотой вантуза, т.е. расстоянием от образующей трубопровода до верхнего фланца вантузной задвижки.
Приспособления для вырезки отверстий должны быть рассчитанными на рабочее давление не ниже 6,3 МПа, иметь инструкцию по эксплуатации, утвержденную главным инженером ОАО МН, паспорт завода изготовителя, сертификат соответствия и разрешение Ростехнадзора на применение.
1. Приспособление должно иметь устройство, предотвращающее падение в полость трубопровода вырезанной части.
2. Диаметр вырезаемого отверстия в основном ремонтируемом трубопроводе должен быть на 10-15 мм меньше внутреннего диаметра патрубка и не менее 85 мм для патрубка с условным диаметром 100мм, 125мм для ДУ 150мм, 175мм для ДУ 200 мм.
|
|
|
3. Не допускается работа приспособлением для врезки, если установка вантуза имеет отклонение от прямого угла к оси трубопровода более 3º и смещение по осям задвижки и патрубка более 3 мм.
4. Не допускается вырезка отверстий без заполнения СОЖ полости патрубка и задвижки.
5. Не допускается использовать приспособления для врезки при неисправном режущем инструменте.
Таблица 18.1 - Основные технические характеристики устройств УХВ-150, УХВ-300
| Наименование | УХВ-150 | УХВ-300 | |||
| Условный проход, ДN | |||||
| Диаметр прорезаемого трубопровода, мм, минимальный | |||||
| Максимальный | |||||
| Диаметр фрезы, мм | |||||
| Максимальная толщина стенки прорезаемой трубы, мм | |||||
| Частота вращения инструмента, об/мин | 49.82 | ||||
| Подача инструмента, мм/об | 0.062 | ||||
| Ход при вырезке отверстия (Smax), мм | |||||
| Рабочее вращение шпинделя | правое (по часовой стрелке) | ||||
| Время вырезания отверстия, мин | |||||
| Максимальное давление в нефтепроводе, МПа | 6,4 | ||||
| Максимальное давление среды в трубопроводе при врезке, МПа | 2,5 | ||||
| Напряжение питания, В | |||||
| Электродвигатель | АИМ920L4У2.5 | АИМ100S4У2.5 | |||
| Мощность, кВт | 2,2 | ||||
| Число оборотов, об/мин | |||||
| Масса электродвигателя, кг | |||||
| Габаритные размеры, мм | 1370х740х430 | 1750х880х530 | |||
| Масса (без электрооборудования и переходника), кг |
Таблица 18.1 - Основные технические характеристики устройств УХВ-150, УХВ-300
| № | Наименование | УХВ-150 | УХВ-300 | ||
| Условный проход, ДN | |||||
| Диаметр прорезаемого трубопровода, мм, минимальный | |||||
| Максимальный | |||||
| Диаметр фрезы, мм | |||||
| Максимальная толщина стенки прорезаемой трубы, мм | |||||
| Частота вращения инструмента, об/мин | 49.82 | ||||
| Подача инструмента, мм/об | 0.062 | ||||
| Ход при вырезке отверстия (Smax), мм | |||||
| Рабочее вращение шпинделя | правое (по часовой стрелке) | ||||
| Время вырезания отверстия, мин | |||||
| Максимальное давление в нефтепроводе, МПа | 6,4 | ||||
| Максимальное давление среды в трубопроводе при врезке, МПа | 2,5 | ||||
| Напряжение питания, В | |||||
| Электродвигатель | АИМ920L4У2.5 | АИМ100S4У2.5 | |||
| Мощность, кВт | 2,2 | ||||
| Число оборотов, об/мин | |||||
| Масса электродвигателя, кг | |||||
| Габаритные размеры, мм | 1370х740х430 | 1750х880х530 | |||
| Масса (без электрооборудования и переходника), кг |
|
|
|
Прорезное устройство АКВ-103 «Пиранья»
1. Назначение устройства.
1. Устройство прорезное АКВ «Пиранья» предназначено для механического прорезания отверстий в стенках трубопроводов, находящихся под давлением рабочих сред (нефть, вода и т.п.) через вантуз.
2. «Пиранья» Устройство может быть использовано при ликвидации аварий и проведении ремонтных и регламентных работ путем врезки отводных трубопроводов в основной трубопровод без его остановки.
3. Вырезанный элемент и стружка не могут нарушить работу арматуры трубопровода, так как конструкция и принцип работы прорезного устройства обеспечивает гарантированное удаление вырезанного элемента, а образовавшаяся стружка имеет малые размеры и не может повлиять на работу элементов трубопровода.
4. Вырезка отверстий в трубопроводе производится без остановки перекачки, и при давлении в трубопроводе не более 2,0 МПа.
5. 4. Один комплект сменного режущего инструмента прорезного устройства гарантирует без переточки прорезания не менее 5 отверстий.
6. Устройство может выполнять свои функции в любом пространственном положении.
7. 5. Присоединительные размеры сменных резьбовых фланцев выполнены под задвижки клиновые с условными проходами ДN 100, 150, 200 с давлением среды РN 6,3 МПа и ниже.
2. Технические характеристики.
Таблица 18.3. - Основные технические характеристики АКВ-103 «Пиранья»
| № | Наименование параметра | Значение |
| Диаметр прорезаемого трубопровода, мм: - минимальный - максимальный | ||
| Толщина стенки прорезаемой трубы, мм: максимальная | ||
| Максимальное давление среды в трубопроводе, МПа | 2,0 | |
| Диаметры прорезаемых отверстий, мм | 85; 125; 175 | |
| Время прорезания одного отверстия в зависимости от его диаметра толщины трубы, мин | 3…80 | |
| Напряжение питания, В | ||
| 7 6 | Потребляемая мощность, кВт | 1,1 |
| Габаритные размеры изделия, мм | 1365*390*610 | |
| 9 7. | Масса устройства, кг | |
| 10 8. | Условия окружающей среды: температура, С° относительная влажность, % | ±40 |
|
|
|
Комплектность устройства.
В комплект прорезного устройства входят:
- 1) техническое описание, инструкция по эксплуатации, формуляр;
- 2) комплект режущего инструмента: сверло-метчик, фреза, Ø85 мм, фреза Ø125 мм, фреза Ø175 мм;
- 3) комплект специальных ключей в количестве 3-х штук;
- 4) сменные резьбовые фланцы: DN 100; DN 150; DN 200.
Конструкция устройства.
 | |||
| |||
Рисунок 18..3. - Прорезное устройство АКВ-103 «Пиранья»
1. Конструкция устройства приведена на рисунке 18.3 и «Пиранья»состоит из корпуса {1} со смонтированным с ним червячным редуктором.
2. На корпусе {1} смонтирован электродвигатель, который через муфту может передавать вращение на червяк {4} и червячное колесо {5}.
На корпусе {1} закреплены резьбовой корпус {6} и винт осевой подачи {7}. От повреждений и попадания посторонних предметов винт {7} защищен кожухом {24}.
3. В центральном отверстии червячного колеса {5} помещен полый шпиндель {8} с закрепленным на его резьбовом конце переходником {9}.
4. В переходнике {9} гайкой {10} закреплено сверло-метчик {11}, а гайкой {12} – фреза {13}.
Переходник {9} и хвостовик сверла-метчика {11} уплотнены резиновыми кольцами {14} и {15}.
В центральном отверстии резьбового корпуса {6} установлены спаренные манжеты высокого давления {16} с шайбами {17}, охватывающие подвижный шпиндель {8} (для герметизации шпинделя).
5. В шпиндель {8} установлена шпонка {25}. При продольном перемещении шпинделя {8} шпонка {25} входит в шпоночный паз ступицы червячного колеса {5}. На противоположном конце шпинделя {8} установлены гайка {21}, подшипники {18} и гайка {19} с жестко закрепленным на ней маховиком {20}.
6. В центральное отверстие шпинделя {8} через гайку {21} установлен винт {22}, с подвижным маховиком {23}, который имеет возможность свободно перемещаться вдоль оси винта по шпоночному пазу, выполненному по резьбовой части винта.
|
|
|
Другим концом винт {22} помещен во втулку {24}, жестко закрепленную в ограждении {29}. Винт {22} свободно вращается во втулке {24}, а осевое перемещение винта {22} ограничено буртиком на винте и гайкой {26}.
7. На гайке {19} помещен шаблон {27}, на поверхности которого нанесены кольцевые риски, указывающие положение режущего инструмента в процессе резания (сверление, нарезание резьбы, фрезерование). Шаблон {27} имеет возможность осевого перемещения и фиксируется винтом {28}.
Для установки устройства на различные типоразмеры задвижек предусмотрены сменные фланцы {33}, устанавливаемые по резьбе на резьбовой корпус {6}.
|
|
|
