 |
электроизоляция электролизёра. асутп в электролизном производстве. система автоматического питания электролизёра глинозёмом (апг)
|
|
|
|
электроизоляция электролизёра
Назначение:
· исключить замыкание между металлическими частями анода и катода;
· исключить утечки тока в землю;
· исключить появление потенциала земли на электролизёре.
Компенсаторы – это стальные пластины, которые электрически соединяют анодные стойки с катодным кожухом.
Назначение: для выравнивания разности потенциалов между анодной стойкой и катодным кожухом при появлении «ЗЕМЛИ» на анодной стойке. Проверка сопротивления изоляции ошиновки и электролизёра от земли должна проводиться в обязательном порядке после капитального ремонта электролизёра.
На электролизёрах с СОА должны быть изолированы:
1. катодный кожух от строительных конструкций (ригельные балки);
2. катодная ошиновка от строительных конструкций (ригельные балки);
3. анодные стойки от фундаментов и от анкерных болтов;
4. винты основных домкратов от анодных стоек;
5. винты вспомогательных домкратов от анодного кожуха;
6. ШУЭ от стены и от пола;
7. трубы вакуум линии, сжатого воздуха и газоходы должны иметь изоляционные разрывы;
8. междурельсовая изоляция;
9. изоляция бровок, крайние рифленки соседних электролизёров.
Для электроизоляции электролизёра используют: текстолит, гетинакс, слюда, листовой асбест и др.
Схема узлов электроизоляции электролизёра
|
|
асутп в электролизном производстве
Назначение: автоматизированная система управления технологическим процессом (АСУТП) предназначена для повышения технико – экономических показателей процесса электролиза алюминия за счет:
|
|
|
· экономии сырья и электроэнергии;
· повышения производительности труда;
· повышения надежности работы оборудования;
· улучшение условий труда.
Типы АСУТП:
· «АЛЮМАТ» корпуса № 5 и № 13;
· «СЕЛТРОЛ» корпуса № 19 – 20;
· «СААТ – 2» корпуса № 9 – 12;
· «СААТ – 1 М» корпуса № 1 – 4, № 21 – 23;
· «СААТ – 1» корпуса № 6, № 14 – 18;
· «СИМАТИК» корпуса № 7, 8, 26.
Функции АСУТП:
· контроль напряжения электролизёра, шума и силы тока;
· стабилизация заданного напряжения;
· управление питанием глинозёмом, фторсолями, выливкой, перестановкой штырей;
· прогноз, обнаружение и контроль параметров АЭ;
· контроль положения анодной рамы, положение анодного кожуха;
· сопровождение регламента при перетяжке анодной рамы;
· контроль тока электродвигателей приводов анода;
· генерация звуковых сообщений.
система автоматического питания электролизёра глинозёмом (апг)
Назначение: система АПГ предназначена для дозированной подачи глинозёма в электролит электролизёра.
Необходимость в АПГ
Экологические проблемы – выбросы вредных веществ, связанных с обработкой электролизёров и АЭ, которые резко снижаются при применении АПГ. Задача системы АПГ – поддержание заданной концентрации глинозёма в электролите. Корректировка «Уставки АПГ» производится по технологической необходимости, персоналом корпуса.
Облегчение труда и механизация производства – АПГ позволяет отказаться от использования большого количества обрабатывающей техники.
Применение АПГ позволяет:
· увеличить силу электрического тока (без изменения конструкции электролизёра) на 5 – 7%;
· снизить расход электроэнергии на АЭ;
· снизить перепад напряжения в катоде;
|
|
|
· увеличить срок службы электролизёра за счет создания настылей и гарнисажей с высокой температурой плавления и поддержания более стабильного теплового режима электролизера.
Питание глинозёмом можно разделить на пять режимов:
1. Режим «Номинал» (питание через базовое время (уставка)) – это режим, при котором срабатывание механизмов производится в соответствии с уставкой АПГ.
2. «Недопитка» (питание выполняется через интервал больший, чем базовое время питания) – это режим, при котором количество глинозёма, подаваемого в электролит, меньше его расхода.
3. «Перепитка» (питание выполняется через интервал меньший, чем базовое время питания) – это режим при, котором количество глинозёма, подаваемого в электролит, больше его расхода.
4. «Тест» – (очень редкий режим) – режим питания меньше, чем режим «Недопитка» (после режима «Недопитка», нет изменения напряжения на электролизёре). Режим «Тест» – это режим, при котором количество глинозёма, подаваемого в электролит, значительно меньше его расхода.
5. Режим «Голодание» (питание не выполняется (отсутствие анодных эффектов в течение 2–х суток)) – это режим, при котором подача глинозёма в электролит не производится до А/Э.
Режим «Тренинг» – это режим, при котором подача глинозёма в электролит не производится до прогноза А/Э.
Устройство систем автоматической подачи глинозёма (АПГ)
Секторное АПГ «ВАМИ»
Клапанное АПГ «АЛКОРУС»
Устройство и принцип работы систем АПГ
Система автоматического питания электролизёра глинозёмом (АПГ) состоит из четырёх бункеров, двух шкафов пневмораспределения, блока автоматизации, четырёх пробойников и предназначена для управления концентрацией глинозёма в криолитоглинозёмном расплаве.
1. бункер АПГ;
2. пневмоцилиндр выполняет функцию давления пробойника;
3. пробойник выполняет функцию пробоя корки;
4. клапан дозатора выполняет функцию дозирования;
5. изоляционное соединение штока пробойника со штоком дозатора выполняет функцию изоляции пневмоцилиндра от пробойника;
6. распределитель выполняет функцию распределения сжатого воздуха.
1. Через распределитель (6) подается воздух на пневмоцилиндр (2).
|
|
|
2. Происходит опускание пробойника (3) за счёт давления сжатого воздуха.
3. Одновременно с опусканием пробойника открывается клапан дозатора (4) и высыпается глинозём.
4. Отводится воздух из пневмоцилиндра (2).
5. Поднимается пробойник (3).
6. Закрывается клапан дозатора (4).
|
|
|
