Диаграммы состояния двойных сплавов

В процессе охлаждения (нагревания) или при изменении концентрации какого-либо компонента в сплавах происходят фазовые и структурные изменения. Эти изменения можно проследить с помощью диаграмм состояния, представляющих графическое изображение состояния сплавов в зависимости от температуры и концентрации. Фазовые диаграммы строятся для равновесного состояния с минимумом свободной энергии системы, которое достигается при достаточно медленном охлаждении (или нагревании), что на практике трудно реализовать. При быстром охлаждении (нагреве) система может остановиться на промежуточном (метастабильном) уровне. Структура неустойчива, и при соответствующих условиях может вернуться в равновесное состояние. Диаграммы состояния позволяют прогнозировать фазовые и структурные изменения в сплавах и в метастабильном состоянии. Закономерности сосуществования равновесных фаз определяются правилом фаз:

c = k – f + 2,

где k – число компонентов, f – число фаз, c – число степеней свободы (вариантность системы), т. е. число внутренних и внешних факторов (температура, давление, концентрация), которые можно изменять без изменения количества фаз в системе. При c = 1 возможно изменение одного из факторов в некоторых пределах, без изменения числа фаз. При c = 0 внешние факторы нельзя изменить без изменения числа фаз. Если превращения происходят при постоянном давлении, то число переменных уменьшается, (единица учитывает изменение температуры):

c = k – f + 1.

Изменяя соотношение компонентов, получают сплавы, имеющие свою структуру и свойства, температуру плавления и затвердевания.

Диаграмма состояния сплавов с полной нерастворимостью компонентов в твердом состоянии (диаграмма I типа)

Сначала исследуют термические кривые охлаждения чистых компонентов и сплавов на их основе (рис. 4.2). Соединив точки температур начала и конца кристаллизации сплавов, получают диаграмму состояния (рис. 4.3).

Линия АСВ называется ликвидус (от лат. liquidus –жидкий) – геометрическое место температур начала кристаллизации Т _н. Выше сплавы находятся в жидком состоянии. Линия МСN – солидус (от лат. solidus –твердый) – геометрическое место температур конца кристаллизации Т _к. Ниже сплавы находятся в твердом состоянии. Количество компонентов k = 2: химические элементы А, B. Число фаз f = 3: кристаллы А и B, жидкая фаза Ж. Ветви ликвидуса АC и CВ пересекаются в точке C. Состав сплава, соответствующий концентрации компонентов А и B в этой точке, называют эвтектическим (Э).

Чистые компоненты и эвтектический сплав кристаллизуются при постоянных температурах (точки А, В и C). Кристаллизация сплавов происходит в интервале температур. Механическая смесь двух кристаллов, одновременно кристаллизующихся из расплава при постоянной и самой низкой температуре, называется эвтектикой (от греч. eutektos –легко плавящаяся): Э = А + B. Линия, на которой в сплавах образуется эвтектика, – линия эвтектического превращения.

Кристаллизация сплавов начинается на линии ликвидус. Строение сплавов, представляющих собой механическую смесь компонентов, показано на рис. 4.4. Чтобы определить, какие кристаллы образуются при кристаллизации, например, заэвтектического сплава, проводят изотермическую линию DF – коноду (см. рис. 4.3). Из первых точек пересечения коноды с линиями диаграммы опускаются перпендикуляры на ось концентраций. Проекция точки F (точка F ₁) покажет состав твердой фазы. Точка F ₁ совпадает с точкой В, которая соответствует чистому компоненту В. Проекция точки D (точка D ₁) покажет состав жидкой фазы.

По мере охлаждения сплава жидкая фаза обедняется компонентом В. Состав жидкой фазы изменяется по ветви ликвидуса ВC до эвтектического. На линии CN происходит одновременная кристаллизация компонентов А и B (эвтектики). Структура заэвтектического сплава: кристаллы В + Э (рис. 4.4, в).

Кристаллизация доэвтектических сплавов подобна кристаллизации заэвтектических. Структура: кристаллы А + Э (рис. 4.4, а).

Для механических смесей характерна зональная ликвация (химическая неоднородность). При медленном процессе кристаллизации в нижней части слитка преобладают кристаллы с большим удельным весом. Чтобы предотвратить ликвацию, применяют ускоренное охлаждение слитка, механическое перемешивание, вибрацию. Примеры сплавов: Al–Si, Pb–Sb.

Диаграмма состояния сплавов с полной растворимостью компонентов в твердом состоянии (диаграммаII типа)

Количество компонентов k = 2 (химические элементы А, В). Число фаз f = 2 (кристаллы a-твердого раствора, жидкая фаза). Линия АаВ – ликвидус, линия АбВ – солидус. Кристаллизация любого сплава начинается на линии ликвидус (см. рис. 4.5). Проекция точки а на ось концентрации определяет состав жидкой фазы. Центральная часть растущего зерна α-твердого раствора обогащена компонентом В, так как состав твердой фазы определяется проекцией точки а ¢ на ось концентрации. При понижении температуры периферийная часть растущего зерна менее обогащена компонентом В: состав твердой фазы определяется проекцией точки q на ось концентрации. Это приводит к внутрикристаллической (дендритной) ликвации. Кристаллизация заканчивается в точке б на линии солидус. Строение сплавов с полной растворимостью компонентов показано на рис. 4.6. Примеры сплавов – системы Cu–Ni, W–Nb, V–Mo.

Количество фаз обратно пропорционально отрезкам проведенной коноды. Например, в точке m количество всего сплава Q определяется отрезком pq,твердой фазы Q _тв – отрезком mp, прилегающим к линии ликвидус, жидкой Q _ж – mq, прилегающим к линии солидус:

Q _тв ;

Q _ж .

Диаграмма состояния с ограниченной растворимостью компонентов в твердом состоянии (диаграмма III типа)

Диаграмма состояния сплавов (рис. 4.7) представляет собой комбинацию первых двух типов диаграмм и часто встречается в составе сложных диаграмм распространенных промышленных сплавов (Fe–C, Al–Cu).

Количество компонентов k = 2 (А и B). Число фаз f = 3: жидкая фаза и кристаллы a- и b-твердых растворов. Ликвидус диаграммы – GCH, солидус – GEDH. Точки E и N указывают предельную постоянную растворимость a-твердого раствора, точки D и F – предельную переменную растворимость b-раствора.

Компоненты А и B образуют твердые растворы слева от линии GEN (a-раствор) и справа от линии HDF (b-раствор). В областях GEC и CDH сплавы имеют двухфазную структуру: (a+Ж) и (b+Ж).

Точка С – эвтектическая точка. Линия EСD – линия, в пределах которой протекает эвтектическое превращение аналогично тому, как это имеет место на диаграммах состояния I типа. Отличие в том, что в данном случае эвтектика состоит из механической смеси a- и b-твердых растворов, а не из механической смеси кристаллов А и B.

Кристаллизация доэвтектических сплавов (между точками С и Е) начинается с выделения кристаллов a-твердого раствора и заканчивается эвтектической реакцией: a+Ж®a+Э(a+b).

Кристаллизация заэвтектических сплавов (между точками С и D) начинается с выделения b-твердого раствора. На линии CD идет эвтектическая реакция: b+Ж®b+Э(a+b). При охлаждении сплавов от эвтектической температуры предельная растворимость атомов компонента А в решетке компонента B падает, b-твердый раствор пересыщен компонентом А. Чтобы система пришла в равновесие, излишек атомов А из
b-раствора должен выделиться. Чистые компоненты не могут существовать в виде отдельной фазы. Образуется a-твердый раствор, который в b-твердом растворе располагается в виде мелкодисперсных включений. Избыточные кристаллы, выделяющиеся не из жидкости, а из твердого раствора, обозначаются a_II (вторичные a-кристаллы). Выделение новой фазы – вторичная кристаллизация.

Диаграмма состояния сплавов с устойчивым химическим соединением компонентов (диаграмма IV типа)

Компоненты сплава при определенном соотношении вступают в реакцию и образуют химическое соединение типа А_mB_n с собственной кристаллической решеткой (рис. 4.8). На диаграмме появляется вертикальная линия. Точка С соответствует температуре плавления химического соединения. Если А_mB_n обозначить как компонент С, то вертикальная линия разбивает диаграмму на две части. Левая часть – диаграмма с полной нерастворимостью компонентов, правая – с ограниченной растворимостью компонента С в решетке В, в которой b-фаза является твердым раствором химического соединения в решетке компонента В.

Диаграмма состояния сплавов с полиморфным превращением компонентов. Полиморфные превращения – превращения в твердом состоянии одного типа кристаллической решетки компонента в другой при изменении температуры или давления. На диаграмме полиморфные превращения проявляются в виде системы линий ниже линии солидус.

На рис. 4.9, а показана диаграмма состояния, когда оба компонента обладают полиморфизмом. Компонент А кристаллизуется с образованием a-решетки при температуре А _a, которая при температуре А _b меняется на b-решетку. Аналогичное превращение происходит с компонентом В. На рис. 4.9, б приведена диаграмма состояния для сплава, в котором только компонент А обладает полиморфизмом. Низкотемпературные фазы на диаграммах выделяются из твердого раствора, но закономерности формирования структуры сплава те же, что и при кристаллизации из жидкости. Зародыши новой фазы образуются и растут до полного завершения фазового превращения. Механическая смесь, состоящая из одновременно выделяющихся из a-твердого раствора в точке Д кристаллов b- и g-твердых растворов (рис. 4.9, в), называется эвтектоидом.