 |
Техническое обслуживание и текущий ремонт
|
|
|
|
Техническое обслуживание и текущий ремонт
Таблица 13 – Виды и перечень работ при техническом обслуживании и текущем ремонте электромагнитных контакторов
|
Содержание работ |
Виды обслуживаний и ремонта | |||
| ТО-2 | ТР(50) | ТР(250) | ТР(500) | |
| 1. Проверить состояние контакторов и их дугогасительных камер, надежность крепления подводящих проводов, состояние изоляционной тяги, блокировок, отсутствие заеданий, выявленные замечания устраняются. | + | + | + | + |
| 2. Необходимо осмотреть дугогасительные камеры и зачистить стенки дугогасительных камер, рога, контакты от копоти и нагара. Замерить толщину стенок дугогасительной камеры в зоне действия электрической дуги. Камеры, имеющие прогары стенок свыше допустимых, трещины или сколы более 10 % - заменить. | – | + | + | + |
| 3. Произвести ревизию электромагнитных контакторов с их разборкой, произвести отчистку и осмотр деталей. Произвести замеры параметров контактора в соответствии с нормами допусков и износов (Приложение 1). | – | – | – | + |
| 3. 1. Дугогасительные рога при наличии поджогов и оплавлений зачищаются, а при повышенной выработке наплавляются. Контакты контакторов, имеющие износ в пределах норм допусков, зачищаются, не изменяя профиль контактов. Держатель дугогасительной камеры осматривается. При наличии трещин заваривается латунью. Проверяются параметры контактного устройства контакторов. При сборке магнитной системы необходимо убедиться в том, что якорь на призме качается легко, без задержки. Допустимый люфт якоря в направлении, перпендикулярном к оси призмы: - для контакторов МК-2, МК-4, МК-5, МК-6 не более 0, 4 мм. Производится регулировка перемещением упорной пластины на якоре, предварительно ослабив её крепление. | – | – | – | + |
| 3. 2. У лабиринтных камер стенки, имеющие трещины, сколы, прожоги свыше 2 мм, заменяются новыми. Проверяется качество приклейки полюсов, при ослаблении производится приклейка вновь. | – | – | – | + |
| 3. 3. Осматриваются выводные зажимы катушек магнитного дутья (дугогасительных) и включающих катушек. При обгорании или ослаблении выводов, катушки магнитного дутья, включающие катушки ремонтируются. Негодная изоляция сердечников катушек магнитного дутья заменяется. Изоляционные планки и кронштейны якоря при наличии трещин, сколов, подгаров заменяются новыми. Проверяется электрическая прочность изоляции катушек согласно требованиям чертежа. | – | – | – | + |
3. 7 Контакторы пневматические ПК-31А, ПК-32А
|
|
|
Пневматический контактор ПК-31А предназначен для бестоковой коммутации цепи ослабления поля. Пневматический контактор ПК-32А предназначен для коммутации цепей тяговых двигателей.
Таблица 14 – Технические характеристики пневматических контакторов ПК-31А, ПК-32А
|
Параметр |
Значение для контактора, типа | |
| ПК-31А | ПК-32А | |
| Главная цепь | ||
| Род тока | Постоянный, пульсирующий | |
| Номинальное напряжение, В | ||
| Номинальный ток, А | ||
| Вспомогательная цепь | ||
| Род тока | Постоянный, пульсирующий | |
| Номинальное напряжение, В | ||
| Номинальный ток, А | ||
| Количество контактов, шт. | ||
| - замыкающих | ||
| - размыкающих | ||
| Цепь управления | ||
| Род тока | Постоянный | |
| Номинальное напряжение, В | ||
| Номинальное давление сжатого воздуха в приводе, МПа (кгс/см2) | 0, 5 (5) | |
| Масса, кг | 12, 5 | |
Пневматический контактор ПК-32А (рисунок 19) состоит из неподвижного 8 и подвижного 7 главных контактов, пневматического привода 2, дугогасительной камеры 10 и вспомогательных контактов 1. Все узлы и детали аппарата смонтированы на изоляционном стержне 3. Узел неподвижного контакта состоит из кронштейна 9 с дугогасительной катушкой и главного неподвижного контакта 8. На кронштейне 5 подвижного контакта шарнирно установлен рычаг 6, несущий контактодержатель с главным подвижным контактом 7. Рычаг 6 изоляционной тягой 4 связан со штоком пневматического привода 2.
|
|
|
Привод включает в себя цилиндр, отключающую пружину, подвижный шток, поршень, крышку и электромагнитный вентиль для подачи сжатого воздуха. Уплотнение поршня осуществляется резиновыми манжетами.
Для дугогашения в контакторе использована однощелевая дугогасительная камера 10, выполненная в виде двух прессованных боковин из дугостойкого материала. На выходе камеры установлена пламягасительная пластина. Вспомогательные контакты 1 мостикового типа.
1 – вспомогательные контакты; 2 – пневматический привод; 3 – изоляционный стержень; 4 – изоляционная тяга; 5 – кронштейн подвижного контакта; 6 – рычаг; 7 – главный подвижный контакт; 8 – главный неподвижный контакт; 9 – кронштейн с дугогасительной катушкой; 10 – дугогасительная камера
Рисунок 19 – Пневматический контактор ПК-32А
Работа. Включение контактора осуществляется сжатым воздухом, поступающим в цилиндр пневматического привода 2 через электромагнитный вентиль, при подаче на его катушку напряжения. Поршень под действием сжатого воздуха перемещает подвижную систему аппарата, производит замыкание главных и переключение вспомогательных контактов. Отключение контактора происходит под действием отключающей пружины привода после снятия напряжения с катушки вентиля. Сжатый воздух выходит из цилиндра через корпус вентиля в атмосферу. Подвижная система контактора возвращается в исходное положение, размыкая главные контакты. Возникающая на контактах электрическая дуга под действием магнитного поля дугогасительной катушки входит в щель камеры и гасится.
Пневматический контактор ПК-31А в соответствии (рисунок 20) аналогичен по конструкции с ПК-32А и не имеет системы дугогашения. Он рассчитан на отключение обесточенных цепей.
1 – вспомогательные контакты; 2 – пневматический привод; 3 – изоляционный стержень; 4 – изоляционная тяга; 5- кронштейн подвижного контакта; 6 – рычаг; 7 – главный подвижный контакт; 8 – главный неподвижный контакт; 9 – кронштейн с дугогасительной катушкой
|
|
|
Рисунок 20 – Контактор пневматический ПК-31А
|
|
|
