 |
Задание для экзаменующихся № к11-к20
|
|
|
|
количество вариантов 10
Типовое задание:
Выбор и обоснование метода получения исходной заготовки и схем её базирования и установки на первой операции механической обработки
Оцениваемая компетенция:
ПК 1.2. Выбирать метод получения заготовок и схемы их базирования.
Условия выполнения задания:
1. Во время экзамена по МДК
2. С использованием рабочих чертежей деталей, изготавливаемых на базовом предприятии.
Варианты:
| Вариант | Деталь | Тип производства |
| К11 | Вал | Единичное |
| К12 | Вал | Крупносерийное |
| К13 | Корпус | Единичное |
| К14 | Корпус | Крупносерийное |
| К15 | Втулка | Единичное |
| К16 | Втулка | Крупносерийное |
| К17 | Шатун | Единичное |
| К18 | Шатун | Крупносерийное |
| К19 | Клапан | Единичное |
| К20 | Клапан | Крупносерийное |
Текст задания:
Провести конструктивно-технологический анализ рабочего чертежа детали, определить и обосновать приоритеты вида, способа получения, формы исходной заготовки и наиболее рациональные варианты её базирования и установки на первой операции механической обработки:
1. Проанализировать ответственность назначения детали, её форму (конфигурацию) на предмет сложности конструкции с точки зрения возможности получения исходной заготовки разными методами.
2. Выделить из конструкции детали связующие поверхности, описать и проанализировать систему простановки размеров и взаимосвязь комплексов обрабатываемых и необрабатываемых исполнительных и связующих поверхностей.
3. Проанализировать технические требования по точности задания общих допусков размеров, формы и расположения связующих поверхностей, их шероховатости, качеству поверхностного слоя и т.п.
4. Проанализировать заготовительные свойства материала детали (жидкотекучесть, пластичность, свариваемость, обрабатываемость резанием), особые требования к качеству материала (плотность, ориентированность структуры), его удельную стоимость.
|
|
|
5. Предложить и обосновать не более двух приоритетных видов исходных заготовок и способов их получения для заданного типа производства.
6. Предложить и обосновать для одного из видов исходной заготовки не более двух приоритетных схем базирования и установки на первой операции механической обработки.
7. Предложить и обосновать для выбранного вида и способа получения исходной заготовки рациональную форму поверхности, используемую в качестве установочной базы на первой операции механической обработки и обеспечивающую при прочих равных условиях максимальный коэффициент использования материала и более простую конструкцию станочного приспособления.
8. Предложить и обосновать для выбранной схемы базирования и установки на первой операции механической обработки исходной заготовки схему простановки операционных размеров и последовательность обработки исполнительных поверхностей.
Инструкция:
1.Части 1-8 приведены в рекомендуемой последовательности их выполнения.
2. Вы можете воспользоваться любой справочной литературой и Интернет-ресурсами.
3. Максимальное время выполнения задания 2 часа.
ЗАДАНИЕ ДЛЯ ЭКЗАМЕНУЮЩИХСЯ № К21-К60
количество вариантов 40
Типовое задание:
Разработка маршрутного технологического процесса изготовления детали
Оцениваемая компетенция:
ПК 1.3. Составлять маршруты изготовления деталей и проектировать технологические операции.
Условия выполнения задания:
1. Во время экзамена по МДК
2. С использованием рабочих чертежей деталей, изготавливаемых на базовом предприятии.
Варианты:
| Вариант | Деталь | Заготовка | Станки | Вариант | Деталь | Заготовка | Станки |
| К21 | Вал | Прокат | С ЧПУ | К41 | Вал | Прокат | Без ЧПУ |
| К22 | Втулка | Прокат | С ЧПУ | К42 | Втулка | Прокат | Без ЧПУ |
| К23 | Диск | Прокат | С ЧПУ | К43 | Диск | Прокат | Без ЧПУ |
| К24 | Кольцо | Прокат | С ЧПУ | К44 | Кольцо | Прокат | Без ЧПУ |
| К25 | Крышка | Прокат | С ЧПУ | К45 | Крышка | Прокат | Без ЧПУ |
| К26 | Кулачок | Прокат | С ЧПУ | К46 | Кулачок | Прокат | Без ЧПУ |
| К27 | Клапан | Прокат | С ЧПУ | К47 | Проставка | Прокат | Без ЧПУ |
| К28 | Стакан | Прокат | С ЧПУ | К48 | Стакан | Прокат | Без ЧПУ |
| К29 | Фланец | Прокат | С ЧПУ | К49 | Фланец | Прокат | Без ЧПУ |
| К30 | Шкив | Прокат | С ЧПУ | К50 | Шкив | Прокат | Без ЧПУ |
| К31 | Вал | Штамповка | С ЧПУ | К51 | Вал | Штамповка | Без ЧПУ |
| К32 | Втулка | Штамповка | С ЧПУ | К52 | Втулка | Штамповка | Без ЧПУ |
| К33 | Диск | Штамповка | С ЧПУ | К53 | Диск | Штамповка | Без ЧПУ |
| К34 | Кольцо | Штамповка | С ЧПУ | К54 | Кольцо | Штамповка | Без ЧПУ |
| К35 | Крышка | Штамповка | С ЧПУ | К55 | Крышка | Штамповка | Без ЧПУ |
| К36 | Кулачок | Штамповка | С ЧПУ | К56 | Кулачок | Штамповка | Без ЧПУ |
| К37 | Клапан | Штамповка | С ЧПУ | К57 | Проставка | Штамповка | Без ЧПУ |
| К38 | Стакан | Штамповка | С ЧПУ | К58 | Стакан | Штамповка | Без ЧПУ |
| К39 | Фланец | Штамповка | С ЧПУ | К59 | Фланец | Штамповка | Без ЧПУ |
| К40 | Шкив | Штамповка | С ЧПУ | К60 | Шкив | Штамповка | Без ЧПУ |
Текст задания:
|
|
|
Провести конструктивно-технологический анализ рабочего чертежа и разработать маршрутный технологический процесс изготовления детали:
1. Изучить и проанализировать рабочий чертеж детали, простановку размеров и назначенные конструкторские базы, технические требования по точности размеров, формы, расположения, шероховатости, качеству поверхностного слоя исполнительных и связующих поверхностей, материал детали, требования по механическим свойствам и характеру термической обработки.
2. Изучить и проанализировать данные рабочего чертежа по исходной заготовке, по точности её изготовления, возможным значениям напусков на различных поверхностях.
3. Предложить и обосновать для каждой обрабатываемой поверхности число ступеней обработки и окончательные методы формообразования, обеспечивающие достижение заданной точности.
4. Обосновать необходимость либо отказ от членения технологического процесса на этапы черновой, чистовой и окончательной обработки.
|
|
|
5. Предложить и обосновать укрупнённый план технологического процесса изготовления детали
6. Предложить и обосновать технологические (установочные и измерительные) базы и последовательность обработки исполнительных поверхностей.
7. Определить и обосновать содержание каждой технологической операции, последовательности выполнения переходов в каждой из них, простановку операционных размеров.
8. Представить графическое изображение и обосновать план маршрутного технологического процесса изготовления детали.
Инструкция:
1. Части 1-8 приведены в рекомендуемой последовательности их выполнения.
2. Вы можете предложить и обосновать несколько вариантов маршрутного технологического процесса.
3. Вы можете воспользоваться любой справочной литературой и Интернет-ресурсами.
4. Максимальное время выполнения задания 2 часа.
|
|
|
