Задание для экзаменующихся № к11-к20
количество вариантов 10
Типовое задание:
Выбор и обоснование метода получения исходной заготовки и схем её базирования и установки на первой операции механической обработки
Оцениваемая компетенция:
ПК 1.2. Выбирать метод получения заготовок и схемы их базирования.
Условия выполнения задания:
1. Во время экзамена по МДК
2. С использованием рабочих чертежей деталей, изготавливаемых на базовом предприятии.
Варианты:
Вариант
| Деталь
| Тип производства
|
К11
| Вал
| Единичное
|
К12
| Вал
| Крупносерийное
|
К13
| Корпус
| Единичное
|
К14
| Корпус
| Крупносерийное
|
К15
| Втулка
| Единичное
|
К16
| Втулка
| Крупносерийное
|
К17
| Шатун
| Единичное
|
К18
| Шатун
| Крупносерийное
|
К19
| Клапан
| Единичное
|
К20
| Клапан
| Крупносерийное
|
Текст задания:
Провести конструктивно-технологический анализ рабочего чертежа детали, определить и обосновать приоритеты вида, способа получения, формы исходной заготовки и наиболее рациональные варианты её базирования и установки на первой операции механической обработки:
1. Проанализировать ответственность назначения детали, её форму (конфигурацию) на предмет сложности конструкции с точки зрения возможности получения исходной заготовки разными методами.
2. Выделить из конструкции детали связующие поверхности, описать и проанализировать систему простановки размеров и взаимосвязь комплексов обрабатываемых и необрабатываемых исполнительных и связующих поверхностей.
3. Проанализировать технические требования по точности задания общих допусков размеров, формы и расположения связующих поверхностей, их шероховатости, качеству поверхностного слоя и т.п.
4. Проанализировать заготовительные свойства материала детали (жидкотекучесть, пластичность, свариваемость, обрабатываемость резанием), особые требования к качеству материала (плотность, ориентированность структуры), его удельную стоимость.
5. Предложить и обосновать не более двух приоритетных видов исходных заготовок и способов их получения для заданного типа производства.
6. Предложить и обосновать для одного из видов исходной заготовки не более двух приоритетных схем базирования и установки на первой операции механической обработки.
7. Предложить и обосновать для выбранного вида и способа получения исходной заготовки рациональную форму поверхности, используемую в качестве установочной базы на первой операции механической обработки и обеспечивающую при прочих равных условиях максимальный коэффициент использования материала и более простую конструкцию станочного приспособления.
8. Предложить и обосновать для выбранной схемы базирования и установки на первой операции механической обработки исходной заготовки схему простановки операционных размеров и последовательность обработки исполнительных поверхностей.
Инструкция:
1.Части 1-8 приведены в рекомендуемой последовательности их выполнения.
2. Вы можете воспользоваться любой справочной литературой и Интернет-ресурсами.
3. Максимальное время выполнения задания 2 часа.
ЗАДАНИЕ ДЛЯ ЭКЗАМЕНУЮЩИХСЯ № К21-К60
количество вариантов 40
Типовое задание:
Разработка маршрутного технологического процесса изготовления детали
Оцениваемая компетенция:
ПК 1.3. Составлять маршруты изготовления деталей и проектировать технологические операции.
Условия выполнения задания:
1. Во время экзамена по МДК
2. С использованием рабочих чертежей деталей, изготавливаемых на базовом предприятии.
Варианты:
Вариант
| Деталь
| Заготовка
| Станки
| Вариант
| Деталь
| Заготовка
| Станки
|
К21
| Вал
| Прокат
| С ЧПУ
| К41
| Вал
| Прокат
| Без ЧПУ
|
К22
| Втулка
| Прокат
| С ЧПУ
| К42
| Втулка
| Прокат
| Без ЧПУ
|
К23
| Диск
| Прокат
| С ЧПУ
| К43
| Диск
| Прокат
| Без ЧПУ
|
К24
| Кольцо
| Прокат
| С ЧПУ
| К44
| Кольцо
| Прокат
| Без ЧПУ
|
К25
| Крышка
| Прокат
| С ЧПУ
| К45
| Крышка
| Прокат
| Без ЧПУ
|
К26
| Кулачок
| Прокат
| С ЧПУ
| К46
| Кулачок
| Прокат
| Без ЧПУ
|
К27
| Клапан
| Прокат
| С ЧПУ
| К47
| Проставка
| Прокат
| Без ЧПУ
|
К28
| Стакан
| Прокат
| С ЧПУ
| К48
| Стакан
| Прокат
| Без ЧПУ
|
К29
| Фланец
| Прокат
| С ЧПУ
| К49
| Фланец
| Прокат
| Без ЧПУ
|
К30
| Шкив
| Прокат
| С ЧПУ
| К50
| Шкив
| Прокат
| Без ЧПУ
|
К31
| Вал
| Штамповка
| С ЧПУ
| К51
| Вал
| Штамповка
| Без ЧПУ
|
К32
| Втулка
| Штамповка
| С ЧПУ
| К52
| Втулка
| Штамповка
| Без ЧПУ
|
К33
| Диск
| Штамповка
| С ЧПУ
| К53
| Диск
| Штамповка
| Без ЧПУ
|
К34
| Кольцо
| Штамповка
| С ЧПУ
| К54
| Кольцо
| Штамповка
| Без ЧПУ
|
К35
| Крышка
| Штамповка
| С ЧПУ
| К55
| Крышка
| Штамповка
| Без ЧПУ
|
К36
| Кулачок
| Штамповка
| С ЧПУ
| К56
| Кулачок
| Штамповка
| Без ЧПУ
|
К37
| Клапан
| Штамповка
| С ЧПУ
| К57
| Проставка
| Штамповка
| Без ЧПУ
|
К38
| Стакан
| Штамповка
| С ЧПУ
| К58
| Стакан
| Штамповка
| Без ЧПУ
|
К39
| Фланец
| Штамповка
| С ЧПУ
| К59
| Фланец
| Штамповка
| Без ЧПУ
|
К40
| Шкив
| Штамповка
| С ЧПУ
| К60
| Шкив
| Штамповка
| Без ЧПУ
|
Текст задания:
Провести конструктивно-технологический анализ рабочего чертежа и разработать маршрутный технологический процесс изготовления детали:
1. Изучить и проанализировать рабочий чертеж детали, простановку размеров и назначенные конструкторские базы, технические требования по точности размеров, формы, расположения, шероховатости, качеству поверхностного слоя исполнительных и связующих поверхностей, материал детали, требования по механическим свойствам и характеру термической обработки.
2. Изучить и проанализировать данные рабочего чертежа по исходной заготовке, по точности её изготовления, возможным значениям напусков на различных поверхностях.
3. Предложить и обосновать для каждой обрабатываемой поверхности число ступеней обработки и окончательные методы формообразования, обеспечивающие достижение заданной точности.
4. Обосновать необходимость либо отказ от членения технологического процесса на этапы черновой, чистовой и окончательной обработки.
5. Предложить и обосновать укрупнённый план технологического процесса изготовления детали
6. Предложить и обосновать технологические (установочные и измерительные) базы и последовательность обработки исполнительных поверхностей.
7. Определить и обосновать содержание каждой технологической операции, последовательности выполнения переходов в каждой из них, простановку операционных размеров.
8. Представить графическое изображение и обосновать план маршрутного технологического процесса изготовления детали.
Инструкция:
1. Части 1-8 приведены в рекомендуемой последовательности их выполнения.
2. Вы можете предложить и обосновать несколько вариантов маршрутного технологического процесса.
3. Вы можете воспользоваться любой справочной литературой и Интернет-ресурсами.
4. Максимальное время выполнения задания 2 часа.
Воспользуйтесь поиском по сайту: