 |
Контрольное мероприятие КМ-1
|
|
|
|
| ВОПРОС | ОТВЕТ |
| 1. Понятие внешней и внутренней размерной связи. Какие размеры получаются точнее и почему? Примеры | |
| 2. Типы производства. Формула расчета коэффициента закрепления операций и его значение для различных типов производства. Примеры. | Кзо = ¾¾¾¾¾¾¾¾¾¾¾, где |
| 3. Формула копирования (определение погрешности при W = const и Py = var | w дет = ………………………………………·wзаг где:_______________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________ |
| 4.. Кинематическая погрешность: определение и схема образования (на примере) | |
| 5.Классификация баз по лишаемым степеням свободы Понятие комплекта баз, полного и неполного базирования Примеры базирования вала, диска, корпуса | |
| 6. Точностные диаграммы хода технологического процесса |
МДК 01.03 Основы проектирования технологических процессов изготовления деталей машин.
Специальность СПО – 151901. Группа ____________________Студент _______________________
Контрольное мероприятие КМ-1
| ВОПРОС | ОТВЕТ |
| 1.Схемы базирования вала, диска, корпуса. Количество лишаемых при этом степеней свободы. Примеры. | |
| 2.Классификация погрешностей по характеру проявления во времени (перечислить, дать определения, примеры) | 1. 2. 3. |
| 3.Погрешность, связанная с неточностью размерного и (или) профильного инструмента (определение и примеры) | |
| 4. Технически-достижимая, средне-экономическая и гарантированная точность. График, определения и примеры. | |
| 5. Такт выпуска: определение и формула расчета. | t= ¾¾¾,где |
| 6. Этапы технологического процесса, виды операций и достигаемые при этом точность и шероховатость | Этапы: 1.__________________________2. ________________________ 3.____________________ Операции 1. ______________________________ 2. _______________________ 3.__________________________________________________ 4.__________________________________________________ 5.__________________________________________________ 6.__________________________________________________ 7. |
МДК 01.03 Основы проектирования технологических процессов изготовления деталей машин.
|
|
|
Специальность СПО – 151901. Группа ____________________Студент _______________________
Контрольное мероприятие КМ-1
| ВОПРОС | ОТВЕТ |
| 1.Практическая и теоретическая кривая распределения. Определение брака (нанести практическое и теоретическое поля рассеивания, поле допуска) | |
| 2. Штучное время, формула расчета, составляющие, как их найти | t шт = где: |
| 3.Понятия теории базирования | Базирование ¾ ______________________________________ ___________________________________________________ База ¾ ____________________________________________ ___________________________________________________ Конструкторская база ¾______________________________ ___________________________________________________ Технологическая база - _______________________________ ___________________________________________________ Измерительная база ¾________________________________ __________________________________________________ |
| 4.Погрешность, связанная с геометрической неточностью станков (причины возникновения, примеры) | |
| 5.Формула определения жесткости и податливости упругой технологической системы | j = ¾¾¾¾¾¾ w =¾¾¾¾¾¾ где:________________________________________________ __________________________________________________ ______________________________________________________________________________________________________ |
| 6.Способы достижения заданных размеров в единичном и массовом производствах (определения и применение.) | 1- ый. 2- ой |
МДК 01.03 Основы проектирования технологических процессов изготовления деталей машин.
Специальность СПО – 151901. Группа ____________________Студент _______________________
|
|
|
Контрольное мероприятие КМ-1
| ВОПРОС | ОТВЕТ |
| 1. Штучно-калькуляционное время, формула расчета, при каком типе производства применяется, как определяются составляющие | t шт.к. = где: |
| 2. Статистический метод определения суммарной операционной погрешности (на чём основан, перечислить последовательность этапов) | |
| 3. Понятие точности и погрешности. Категории точности. | Точность – Погрешность- Категории: 1. 2. 3. |
| 4.Бочкообразность и корсетность (схема и причины образования). Пути уменьшения | |
| 5.Перечислить составляющие погрешности от температурных деформаций и их значения | 1._____________________________________________________________________________________________________ 2._____________________________________________________________________________________________________ 3._____________________________________________________________________________________________________ 4.__________________________________________________ |
| 6. Точечная диаграмма и диаграмма групповых средних |
МДК 01.03 Основы проектирования технологических процессов изготовления деталей машин.
Специальность СПО – 151901. Группа ____________________Студент _______________________
Контрольное мероприятие КМ-1
| ВОПРОС | ОТВЕТ |
| 1. Норма выработки (определение, формула расчета) | Nв= где: |
| 2.Классификация баз по назначению. Примеры. | |
| 3.Первичные погрешности, связанные с установкой (перечислить от чего возникают, сколько составляют) | |
| 4. Схема образования погрешности под действием сил закрепления | |
| 5. Структура операционной погрешности, возникающей в процессе механической обработки (схема, формула). Определение составляющих | wS = |
| 6. Причины появления погрешностей из-за перераспределения остаточных напряжений (определение, схема, примеры) |
Тесты для контрольного мероприятия №2
(после изучения 60% материала МДК):
МДК 01.03 Основы проектирования технологических процессов изготовления деталей машин.
Специальность СПО – 151901. Группа ____________________Студент _______________________
Контрольное мероприятие КМ-2
| ВОПРОС | ОТВЕТ |
| 1. Качество поверхностного слоя. Геометрические показатели качества и их параметры. Управление геометрическими показателями качества поверхностного слоя в процессе обработки. Примеры. | |
| 2. Правило выбора операционного допуска на размер в последней операции обработки данной поверхности. Примеры. | |
| 3. Структура минимального операционного припуска. Формулы для расчета одностороннего и двухстороннего минимального припуска. Примеры поверхностей с односторонним и двусторонним припуском | |
| 4. Технологическое ужесточение допуска. Понятие и примеры с построением и решением технологических размерных цепей |
Задача: Выявление и решение технологических размерных цепей методом MAX-MIN способом предельных значений в случае, когда замыкающим звеном является припуск (на конкретном примере).
|
|
|
МДК 01.03 Основы проектирования технологических процессов изготовления деталей машин.
Специальность СПО – 151901. Группа ____________________Студент _______________________
Контрольное мероприятие КМ-2
| ВОПРОС | ОТВЕТ |
| 1. Структура поверхностного слоя. Наклеп. Оценка наклепа. Влияние технологических факторов на наклеп. Измерение наклепа. Примеры упрочняющих методов обработки | |
| 2. Правило выбора операционных допусков межоперационных координирующих размеров с примерами. | |
| 3. Методы определения припусков. Их преимущества и недостатки. | |
| 4. Понятие и уравнение расчета допуска замыкающего звена вероятностным методом. Преимущества и недостатки использования вероятностного метода |
Задача: Выявление и решение технологических размерных цепей методом MAX-MIN способом отклонений в случае, когда замыкающим звеном является размер, заданный конструктором, не выдерживаемый непосредственно при обработке (на конкретном примере).
МДК 01.03 Основы проектирования технологических процессов изготовления деталей машин.
Специальность СПО – 151901. Группа ____________________Студент _______________________
Контрольное мероприятие КМ-2
| ВОПРОС | ОТВЕТ |
| 1. Остаточные напряжения поверхностного слоя. Влияние технологических факторов на остаточные напряжения. | |
| 2. Правило выбора операционного допуска размера поверхности, используемой в дальнейшем в качестве базы. Примеры | |
| 3. Технологические размерные цепи. Понятия размерной цепи, замыкающего и составляющего (увеличивающего и уменьшающего) звеньев. Понятие согласующего звена. | |
| 4. Возможные значения общего и операционного припусков. Определения и формулы для расчета. |
Задача: Выявление и решение технологических размерных цепей методом MAX-MIN способом средних значений в случае, когда замыкающим звеном является глубина термоупрочняемого слоя (на конкретном примере).
|
|
|
МДК 01.03 Основы проектирования технологических процессов изготовления деталей машин.
Специальность СПО – 151901. Группа ____________________Студент _______________________
|
|
|
