Главная | Обратная связь | Поможем написать вашу работу!
МегаЛекции

Разработка годовых графиков ремонта и поверок приборов

Курсовой проект

 

«Организация и планирование цеха контрольно-измерительных приборов и автоматики химического предприятия»

 

Студента Солнцева П.В

 

Факультет Информатики и управления группа 891

 

Руководитель проекта

доктор экономических наук, профессор Мартынов В.И.

Санкт-Петербург

2003

 

СОДЕРЖАНИЕ

ВВЕДЕНИЕ..................................................................................................................................................................................... 3

1. Определение годовой производственной программы цеха КИП и А......................................................................... 5

1.1. Разработка годовых графиков ремонта и поверок приборов............................................................................... 5

1.2. Расчет трудоемкости технического обслуживания, ремонта и поверок........................................................... 7

1.3. Расчет трудоемкости монтажных и пуско-наладочных работ........................................................................... 8

1.4. Расчет трудоемкости изготовления запасных частей............................................................................................ 9

2. Определение потребности цеха в оборудовании.......................................................................................................... 12

2.1. Оборудование для поверок и ремонта приборов.................................................................................................. 12

2.2. Оборудование для изготовления запасных частей............................................................................................... 14

3. Расчет численности работников........................................................................................................................................ 18

3.1. Разработка баланса рабочего времени на одного списочного работника................................................... 18

3.2. Численность слесарей КИП......................................................................................................................................... 19

3.3. Численность рабочих-металлистов........................................................................................................................... 20

3.4. Численность ИТР, служащих и МОП........................................................................................................................ 23

4. Определение стоимости основных производственных фондов цеха...................................................................... 24

5. Расчет фонда заработной платы работников................................................................................................................ 26

5.1. Фонд заработной платы рабочих.............................................................................................................................. 26

5.2. Фонд заработной платы ИТР, служащих и МОП.................................................................................................. 29

6. Смета затрат цеха КИП и А................................................................................................................................................. 31

7. Основные технико-экономические показатели цеха КИП и А.................................................................................. 34

СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАНОЙ ЛИТЕРАТУРЫ................................................................................................................... 35

 

 

ВВЕДЕНИЕ

 

Служба КИП и А относится к вспомогательным производствам на химических предприятиях. О значении вспомогательных производств можно судить по тому, что около половины стоимости действующих основных фондов химических предприятий и более 60% работников этих предприятий заняты во вспомогательных производствах.

Основной целью вспомогательных производств является обеспечение нормального и бесперебойного хода производственного процесса при оптимальных затратах труда и материальных ресурсов. Продукция вспомогательных служб в виде изделий и услуг обычно потребляется цехами основного производства, поэтому производственную деятельность их необходимо рассматривать в тесной связи.

С развитием химической технологии и совершенствованием оборудования усложняются задачи, и повышается ответственность службы КИП и А. В связи с усложнением оборудования, применяемого в химических производствах (средства автоматизации, средства вычислительной техники, компьютеры), повышаются требования к качеству его ремонта. Встает проблема бесперебойного снабжения технологических установок топливом, энергией и водой. Повышение требований к качеству химической продукции ставит новые, более сложные задачи перед службой КИП и А и заводскими лабораториями.

 

Индивидуальное задание

Исходные данные для организации участков КИП и А

I. Номенклатура и количество КИП и А, установленных на предприятии

1. Приборы для измерения и регулирования температуры

1.1

термометры

120

шт

1.2

термопары

120

шт

2. Приборы для изметения и регулирования давления и разряжения

2.1

манометры

200

шт

2.2

тягомеры и напоромеры

200

шт

3. Приборы для изметения уровня и расхода

3.1

уровнемеры электронные

140

шт

3.2

дифференциальные манометры

140

шт

4. Вторичные приборы

4.1

приборы типа "Э"

155

шт

4.2

приборы типа ЭВП

150

шт

5. Монтаж приборов

5.1

манометры кольцевые

90

шт

5.2

расходомеры

90

шт

II. Исходные данные для организации механического участка КИП и А для изготовления запасных частей

1. Коэффициент выполнения норм

Квн

1,1

2. Режим работы:

односменная

Тсм

8

ч

раб. неделя

5

дн

Тнед

40

ч

3. Технологическая карта (деталь №1): №20-17-702

3.1 количество деталей на один прибор

1

шт

3.2 марка материала

СЧ 12-28

3.3 вид заготовки

отливка

3.4 чернчй вес

0,4

кг

3.5 чистый вес

0,3

кг

3.6 годовй объем изготовления

6000

шт

Наименование операции

Шифр оборудования

Разряд рабочего (работы)

Норма времени (мин)

подг-закл время

штучное время

разметка

плита

4

10

20

фрезерная

ГФ-1

3

7

10

разметка

плита

3

8

15

сверлильная

СВС-1

3

7

7

слесарная

-

3

16

6

4. Технологическая карта (деталь №2): №17-03-607

4.1 количество деталей на один прибор

1

шт

4.2 марка материала

СЧ 12-28

4.3 вид заготовки

отливка

4.4 чернчй вес

1,2

кг

4.5 чистый вес

0,7

кг

4.6 годовй объем изготовления

6000

шт

Наименование операции

Шифр оборудования

Разряд рабочего (работы)

Норма времени (мин)

подг-закл время

штучное время

токарная

СТВ-1

4

20

10

сверлильная

СВС-1

4

15

8

фрезерная

ГФ-1

4

18

12

Слесарная

-

4

10

5

                                             
                                                                             

1. Определение годовой производственной программы цеха КИП и А

 

Производственная программа цеха КИП и А складывается из работ:

а) по техническому обслуживанию приборов и средств автоматизации;

б) по текущему и капитальному ремонту приборов и средств автоматизации;

в) по проведению вневедомственных и государственных поверок приборов и средств автоматизации;

г) по монтажу и наладке новых систем КИП и А;

д) по изготовлению запасных частей к приборам.

Разработка годовых графиков ремонта и поверок приборов

Основой планирования работы цеха КИП и А являются графики ремонта и поверки приборов. "Основные положения о планово-предупредительном ремонте и поверке приборов и средств автоматизации" предусматривают проведение следующих профилактических мероприятий:

1. техническое обслуживание;

2. текущие ремонты;

3. капитальные ремонты;

4. поверки (ведомственные и государственные).

Техническое обслуживание производится ежедневно и не требует разработки графика. Все остальные мероприятия проводятся по заранее составленному графику. В табл. 1 представлен график планово-предупредительного ремонта приборов на предстоящий год. При планировании соблюдается периодичность ремонтов, то есть через время, равное межремонтному периоду, планирует проведение текущего ремонта, а через время, равное ремонтному циклу, проведение капитального ремонта.

В табл. 2 представлен график поверки приборов. После капитального ремонта все приборы подвергаются поверке, поэтому даты поверок согласуются с датой проведения капитальных ремонтов.

После проведения текущего ремонта поверка обязательна только в случае ремонта измерительной части прибора, поэтому дата поверки может совпадать с датой проведения текущего ремонта, но может и не совпадать.

 

График планово-предупредительного ремонта приборов на 2003 г.

Таблица 1

№ п/п

Наименование групп приборов

Количество приборов

Даты последнего капитального и текущего ремонтов

Виды планируемых ремонтов

январь февраль март апрель май июнь июль август сентябрь октябрь ноябрь декабрь
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16
1 термометры 120 К - X.2002 Т - IV.2002 - - - Т - - - - - К - -
2 термопары 120 К - IX.2002 Т - III.2002 - - Т - - - - - К - - -
3 манометры 200 К - VIII.2002 Т - II.2002 - Т - - - - - К - - - -
4 тягомеры и напоромеры 200 К - VII.2002 Т - I.2002 T - - - - - K - - - - -
5 уровнемеры электронные 140 К - VI.2002 Т - XII.2002 - - - - - К - - - - - Т
6 дифференциальные манометры 140 К - V.2002 Т - XI.2002 - - - - K - - - - - T -
7 приборы типа "Э" 155 Т - III.2002 Т - VII.2002 - - T - - - T - - - T -
8 приборы типа ЭВП 150 Т - IV.2002 Т - VIII.2002 - - - T - - - T - - - T
9 манометры кольцевые 90 К - VI.2002 Т - I.2002 Т - - - - - К - - - - -
10 расходомеры 90 К - VII.2002 Т - II.2002 - Т - - - - - К - - - -

 

Поделиться:





Воспользуйтесь поиском по сайту:



©2015 - 2024 megalektsii.ru Все авторские права принадлежат авторам лекционных материалов. Обратная связь с нами...