Главная | Обратная связь | Поможем написать вашу работу!
МегаЛекции

Автоматическая сварка труб диаметром комплексом оборудования




«Saturnax»

Особенностями сварочной системы «Saturnax» являются:

− конструкция сварочной головки с двумя горелками, которые могут работать как совместно, так и с одной отключенной головкой;

− система автоматического мониторинга параметров режима сварки;

− система автоматического регулирования параметров режима сварки с учетом пространственного положения головки;

− система слежения за величиной вылета электрода в процессе сварки;

− блоки управления сварочными головками, позволяющие производить их настройку

и калибровку, отображение параметров для различных запрограммированных режимов;

− контрольный блок, позволяющий осуществлять контроль и запись фактических параметров режима;

− пульт дистанционного управления сварочной головкой в процессе сварки.

Схема и геометрические параметры разделки кромок приведены на рисунке 9.6.

Общее количество слоев определяется значением толщины свариваемых труб, и принимается из расчета 1,5-2,5мм за 1 проход.

Сварка корректирующего слоя осуществляется однодуговым процессом, т.е. с отключением на каждой сварочной головке по одной горелке.

Условные обозначения и величины геометрических параметров:

S – толщина стенки трубы, мм; α = 5 ± 2°; С = 2,4 ± 0,8 мм; D = 0,1 ± 0,1 мм; E = 2,1 ±

0,2 мм; F = 2,3 ± 0,2 мм; Β = 4 ± 1°.

Рисунок 9.6 - Форма и геометрические параметры разделки кромок

 

Сварка облицовочного слоя выполняется за один проход двумя параллельными валиками. Валики облицовочного слоя должны перекрывать друг друга, обеспечивая плавное сопряжение между собой и с основным металлом трубы. Амплитуду колебаний при сварке облицовочного шва назначают из расчета перекрытия швом разделки по ширине на величину от 1,5 до 2,5мм в каждую сторону.

Схема сварного шва приведена на рисунке 9.8

Режимы сварки неповоротных стыков труб диаметром от 1020 до 1220мм с толщинами стенок от 11мм и выше приведены в таблице 9.14

В случае необходимости следует производить зачистку поверхности слоев шва от шлака и брызг металлическими щетками или абразивными кругами.

 

Обозначения: К1, К2 – участки первого прохода (корневого слоя и горячего прохода) на левом и правом полупериметрах трубы. Зп 1.1 – заполняющие слои. Первая цифра обозначает номер прохода, вторая – последовательность сварки в пределах прохода. За один проход производится сварка двух заполняющих слоев. Обл.1 – облицовочный слой. Цифра обозначает последовательность сварки в пределах прохода.

Рисунок 9.7 - Схема и последовательность автоматической сварки кольцевого стыка

 

Обозначения: 1 и 2 – корневой слой и горячий проход (выполняются за один проход сварочных головок); F1 и F2 – заполняющие слои шва (за один проход выполняются два слоя); S – корректирующий слой (выполняется в случае необходимости в пространственном положении 2.00-4.00 час и 8.00-10.00 час); С1 и С2 – валики облицовочного слоя шва.

 

Рисунок 9.8 - Схема сварного шва, выполненного автоматической сваркой с

использованием двухдуговых головок»


 

 
ОАО
«
АК
«
Транснефть
»
Сварка
 
при
 
строительстве
 
и
 
капитальном
 
ремонте
 
магистральных
 
нефтепроводов
 
 
Таблица 9.14 – Режимы автоматической сварки в среде защитных газов неповоротных кольцевых стыков труб диаметром от 1020 до 1220 мм

Параметры Режимы сварки  
Наименование слоя  
1-й проход Последующие проходы  
Корневой слой (головка № 1) Горячий проход (головка № 2) Заполняющие слои (головка № 1) Заполняющие слои (головка № 2) Корректирующий (головка № 1) Облицовочный слой (головка № 1)   Облицовочный слой (головка № 2)
Направление сварки на спуск на спуск на спуск на спуск на спуск на спуск   на спуск
Диаметр проволоки, мм 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0   1,0
Род тока, полярность =; (+) =; (+) =; (+) =; (+) =; (+) =; (+)   =; (+)
Скорость сварки, мм/мин (± 10%) от 950 до 1700 от 400 до 950 от 550 до 800 от 450 до 900  
Скорость подачи проволоки, м/мин (± 10%) от 11 до 15 от 9 до 13 от 9 до 14 от 8 до 13 от 9 до 11 от 8 до 10 от 7 до 10
Вылет электрода, мм 14 ± 3 (поддерживается автоматически)  
Защитный газ Ar/CО2 50/50 50/50 50/50 50/50 50/50 50/50 50/50
Расход газа, л/мин (± 10%) 50-60 50-60 50-60 50-60 50-60 50-60 50-60
Сила тока, А (± 10%) 250-295 220-270 210-270 200-260 210-245 190-240 180-235
Напряжение на дуге, В (± 10%) 24-25,5 24,5-26,0 23,0-26,0 23,5-25,5 23,5-25,5 22,5-24,5 22,5-24,5
Частота колебаний электрода, Гц (± 10%)          
Амплитуда колебаний электрода, мм устанавливается по ширине разделки  
Угол наклона электрода, градус 7° 30’ ± 5°  
                       

 


Поделиться:





Воспользуйтесь поиском по сайту:



©2015 - 2024 megalektsii.ru Все авторские права принадлежат авторам лекционных материалов. Обратная связь с нами...