Главная | Обратная связь | Поможем написать вашу работу!
МегаЛекции

Направляющий аппарат гидротурбины





5.5.1 Требования к дефектации при ремонте цилиндрических НА вертикальных ПЛ и РО гидротурбин с уплотняющими элементами по перу, торцевым плоскостям лопаток и без уплотнений:

- произвести внешний осмотр отдельных узлов направляющего аппарата: верхнего и нижнего (наружного и внутреннего) колец, втулок нижних (внутренних) цапф лопаток, самих лопаток, ограничителей их открытия, а также всей кинематики, включая сервомоторы;

- при осмотре лопаток обратить особое внимание на участки, подвергшиеся кавитационному износу и абразивной эрозии, наличие трещин, забоин и возможные изменения профиля;

- измерить максимальную глубину и площадь кавитационного износа и абразивной эрозии металлических поверхностей и облицовок;

- измерить в процессе разборки износ цапф и втулок лопаток, уплотнений цапф, а также пальцев и втулок регулирующего кольца, серег и рычагов;

- измерить торцовые и радиальные зазоры в лопатках НА при его полном закрытии; проверить состояние смазки верхних и нижних цапф лопаток (при наличии смазки);

- проверить положение верхнего и нижнего колец НА в плане и по высоте;

- проверить натяг направляющего аппарата;

- при осмотре сервомоторов обратить особое внимание на состояние манжет и штока.

Результаты измерений и конфигурацию очагов разрушения внести в формуляры соответствующих узлов.

5.5.2 Величина полного открытия НА (ао) должна соответствовать требованиям конструкторской документации. Общее отклонение величины открытия от проектного допускается только в сторону увеличения.

5.5.3 Отклонение значений открытия между отдельными лопатками должно соответствовать конструкторской документации, а при отсутствии этих данных – не должно превышать 0,03а0.

5.5.4 Протечки через уплотнения средних цапф лопаток НА должны иметь капельно–струйный характер. Суммарная величина протечек допускается в пределах обеспечения откачки воды с крышки турбины.

5.5.5 Величина зазоров в подшипниках цапф лопаток должна соответствовать требованиям конструкторской документации.



5.5.6 Протечки масла через дренажные отверстия уплотнения штока сервомотора должны быть не более чем капельные.

5.5.7 Зазоры в НА, не имеющих уплотнений по перу лопатки, в зависимости от высоты пера или диаметра РК турбины не должны превышать значений, указанных в таблице 3.

Таблица 3 Допустимые величины зазоров НА

Наименование показателя Значение показателя
Высота лопатки, мм
Диаметр РК, мм
Зазор, мм 0,05 0,1 0,15 0,20

 

5.5.8 Суммарная длина всех местных зазоров между двумя смежными лопатками, превышающих норму, не должна быть больше чем 20 % от длины пера лопатки.

5.5.9 В НА, имеющем резиновые уплотнения по перу лопатки, резина уплотнения должна быть сжата равномерно без зазоров по всей высоте пера. Зазоры по металлу в зоне контакта между соседними лопатками при этом должны быть равномерными по высоте пера и составлять 0,5-1,0 мм, если иное не предусмотрено конструкторской документацией.

5.5.10 Уплотнительный шнур не должен иметь повреждений. Выступающая часть шнура должна иметь высоту над металлом кольца 1–3 мм в зависимости от размера шнура. Плотность заполнения зазора шнуром оценивается щупом.

5.5.11 Контактные пояски на входной и выходной кромках пера лопатки и пазы под уплотняющий шнур не должны иметь механических и кавитационных повреждений.

5.5.12 Форма и состояние заходных кромок на торцевых поверхностях пера должны соответствовать требованиям конструкторской документации.

5.5.13 После установки подшипников и регулировки положения лопатки по высоте, она должна проворачиваться специальным ключом (заводская поставка) при приложении момента в соответствии с конструкторской документацией без заеданий, рывков и посторонних звуков.

5.5.14 Торцевой зазор по низу лопатки должен быть на 10–20% больше, чем по верху.

5.5.15 Качество наплавки и обработки облицовки цапф лопаток должны соответствовать требованиям конструкторской документации. Наличие трещин, непроваров и подрезов не допускается. Качество поверхности трения после механической обработки цапф должно соответствовать требованиям конструкторской документации. После станочной обработки толщина облицовки шеек не должна быть менее 5 мм. Разнотолщинность облицовки более 1 мм не допускается. Размеры шеек цапф лопаток должны соответствовать требованиям конструкторской документации.

5.5.16 Прослабленные посадочные места под корпуса подшипников и втулки должны быть восстановлены и соответствовать требованиям конструкторской документации. Максимально допустимые смазочные зазоры (мм) в подшипниках лопаток вследствие износа при эксплуатации следующие:

верхняя втулка 1,0-1,2
средняя втулка 0,5-0,6
нижняя втулка 0,5-0,6

5.5.17 При перемещении НА от полностью закрытого до полностью открытого положения и обратно движение всех элементов должно происходить плавно без рывков и заеданий во всем диапазоне открытий.

5.5.18 Величина суммарных люфтов и мертвых ходов в обратной связи (выключателе) не должна быть более 0,5% от полного хода сервомотора.

5.5.19 Размеры опорных и радиальных антифрикционных планок регулирующего кольца должны устанавливаться в соответствии с требованиями конструкторской документации и с учетом износа поверхности трения.

5.5.20 Значения открытия НА по шкале сервомотора (мм) и по шкале регулятора частоты вращения (%) должны соответствовать фактическому открытию (в свету) лопаток НА и не должны иметь расхождения между собой.

5.5.21 Величина натяга при полностью закрытом НА должна соответствовать требованиям конструкторской документации. При отсутствии указаний в конструкторской документации следует установить величину натяга 1–1,5% от полного хода сервомотора. После снятия давления установленная величина натяга должна обеспечивать плотное закрытие НА без зазоров и перекосов.

5.5.22 Рабочие поверхности кромки передней крышки поршня со стопором и вилка стопора не должны иметь забоин и износа, препятствующих перемещению стопора и регулировке натяга.

5.5.23 Ремонтные и эксплуатационные стопорные устройства, в зависимости от назначения и конструкции должны оцениваться по работоспособности в соответствии с требованиями конструкторской документации.

5.5.24 Значения перестановочных усилий в НА, люфтов и зоны нечувствительности должна соответствовать требованиям конструкторской документации.

5.5.25 При закрытом НА протечки воды не должны вызывать вращение незаторможенного ротора гидроагрегата, должны допускать останов гидроагрегата без торможения (свободным выбегом) и обеспечивать перевод его в режим синхронного компенсатора (ГОСТ 27807).

Крышка гидротурбины

5.6.1 При дефектации при ремонте крышки гидротурбины следует произвести осмотр со стороны осушенной проточной части:

- всей поверхности крышки для выявления участков кавитационного и гидроабразивного износа;

- зоны за НА в месте стыка крышки и верхнего кольца НА;

- состояния металла вокруг отверстий в крышке;

- состояние крепежных деталей.

Результаты измерений и конфигурацию очагов разрушения внести в соответствующие формуляры.

5.6.2 По объему и содержанию протечек на крышку гидротурбины оценивается работа водяных и масляных уплотнений в системах агрегата, а также состояние стыков и фланцевых соединений крышки.

5.6.3 При устранении кавитационных или механических повреждений крышки на монтажной площадке с применением сварки должны использоваться технологии и правила оценки качества выполненных работ, установленные конструкторской и ремонтной документацией и в соответствии с п. 4.8

5.6.4 Протечки воды через уплотнения вала в крышке турбины, независимо от его конструкции, должны иметь струйно-капельный характер.

5.6.5 Поверхность вала в зоне уплотнения, зеркального диска уплотнения, состояние лабиринта или гребенки, качество и состояние уплотняющих элементов и материалов (резина, графит, фторопласт) должны соответствовать требованиям конструкторской документации.

5.6.6 Поврежденные уплотняющие, нажимные или упругие элементы уплотнения не должны использоваться повторно.

5.6.7 Режим работы устройств, обеспечивающих откачку протечек с крышки гидротурбины должен соответствовать требованиям инструкции по эксплуатации гидротурбины.





Рекомендуемые страницы:

Воспользуйтесь поиском по сайту:



©2015- 2021 megalektsii.ru Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав.