 |
Технико-экономическое обоснование метода производства.
|
|
|
|
Содержание
Введение
1 Технико-экономическое обоснование метода производства
1.1 Технико-экономическое сравнение существующих методов производства
1.2 Выбор района и площадки для строительства
2 Характеристика исходного сырья, вспомогательных материалов и готового продукта (номенклатура, ТУ, ГОСТ, физико-химические показатели)
3 Описание технологической схемы производства
4 Описание технологического процесса производства
5 Расчет материального баланса
6 Устройство и характеристика основного оборудования
7 Химический и физико-химический контроль процесса
8 Характеристика и количество побочных продуктов и отходов производства
9 Технологические расчеты
9.1 Технологический расчет основного оборудования
9.2 Расчет количества оборудования
9.3 Механический расчет
9.4 Тепловой расчет
10 Автоматическое регулирование и управление процессом
11 Техника безопасности существующего производства
12 Основные технико-экономические показатели работы цеха
13 Стандартизация
14 Список использованной литературы
Введение
Казанский завод СК им. С. М. Кирова – один из старейших заводов Республики и один из первенцев отечественной и мировой промышленности синтетического каучука. Новейшее техническое оснащение и высокая культура производства способствуют выпуску широкого ассортимента продукции, которая экспортируется в 17 стран мира, а количество потребителей в нашей стране составляет более шести тысяч.
Выпускаемая заводом продукция является носителем ценных, специфических свойств, в силу чего во многом определяет прогресс в потребляющих отраслях народного хозяйства. Широкое применение завоевали электроизоляционные самослипающиеся материалы, резиновые смеси и силиконовые каучуки, уникальные свойства которых обеспечивают высокую эксплуатационную надежность изготовленных на их основе изделий.
|
|
|
Продукция КЗСК находит широкое применение в резино-технической, электротехнической, строительной, легкой, судостроительной, пищевой, медицинской и многих других отраслях промышленности.
Технологический процесс синтеза уретановых полимеров СКУ-8А, СКУ-8М, СКУ-8ТБ, УК-1, -ПФЛ-ППЛ-, - ДФ, -ПФД, - Ф-Э4 осуществляется на установке периодического действия.
Производственный объект введен в действие в 1982г.
Технологическая схема включает в себя установки:
приема, хранения и передачи полиэфира и диизоцианата, сушки полиэфира, синтеза уретановых и каучуков, подготовки и циркуляции теплоносителей (трасформаторного масла и горячей воды).
Процесс синтеза осуществляется в 4-х раздельных реакторах.
Все оборудование размещено в помещении.
Технологические процессы синтеза уретановых полимеров разработаны во ВНИИСК им. академика С. В. Лебедева, г. Ленинград.
Ген.проектировщиком предприятия является Гипрокаучук, Москва, а производственного объекта – Проектно-конструкторский отдел НПО «Казанский завод Синтетического каучука им. С. М. Кирова», г. Казань.
420054, г. Казань, ул. Лебедева, 1
Поставщики исходного сырья:
- полиэфиры: АДК – СГПП «Азот» г. Ровно. Украина
- 1,4 –бутандиол: НЗСП
- ЭГ – Оргсинтез
- ДЭГ – Оргсинтез
- изоцианат – Новомосковский СК. АК «Азот»
- стабилизар АцАцFe – «Синтез» г. Нижний Новгород
- ТБТ – ЗАО «ПромХимПермь».
Потребители сырья: ООО «Компания Железные дороги» г. Москва, Маркетинговые исследования «КЗСК».
Большое внимание на заводе уделяется развитию производства товаров народного потребления. Выпускается: антифриз, антигерметик-прокладка, бытовая паста СБ-1, набор уретановых приспособлений для рихтовки «Автолюбитель». Силиконовая паста СБ-1 используется для облицовки стен керамическими и стеклянными плитками, для крепления зеркал к стенам и мебели, а также для герметизации резьбовых соединений и щелей в оконных рамах.
|
|
|
Технико-экономическое обоснование метода производства.
1.1 Технико-экономическое сравнение существующих методов производства.
В курсовой работе рассматривается производство синтетического вальцуемого уретанового каучука СКУ-8М. Синтез осуществляется одностадийным способом, заключающимся в одновременном взаимодействии полиэфира П-6 и 1,4-бутандиола с толуилендиизоцианатом в присутствии катализатора ацетилентоната железа.
Производство уретанового каучука осуществляется по периодической или непрерывной схеме, в одну или две стадии. Основной недостаток двухстадийного способа обусловлены использованием высоковязких преполимеров, в связи с чем из реакционной массы трудно удаляются воздушные включения, которые могут служить источником дефектов (раковин, трещин) в готовом изделии.
По способу переработки в изделия уретановые каучуки можно разделить на три большие группы:
1. литьевые полиуретаны – текучие, которые заливаются в формы и в них отверждаются с образованием высокопрочных резиновых изделий;
2. вальцуемые полиуретаны – стабильные каучукоподобные полимеры, которые перерабатываются в изделия обычными приемами технологии резинового изделия;
3. термопласты.
Отличительная особенность вальцуемых уретановых каучуков – отсутствие свободных изоционатных групп в молекуле полимера, что делает такие каучуки стабильными при хранении. Линейный характер макромолекулы позволяет перерабатывать полиуретаны на вальцах, в резиносмесителях, в шприц-машинах и другими способами, однако для получения высокопрочных резин на основе линейных полиуретанов необходимо осуществлять их вулканизацию.
Сравнительная характеристика:
| Технические показатели | Литьевой СКУ-7Л | Вальцуемый СКУ-8М |
| Условная прочность при растяжении, МПа, не менее | 50-60 | - |
| Относительное удлинение при разрыве, %, не менее | 500-550 | - |
| Растворимость в метилэтилкетоне, %, не менее | - | |
| Условная вязкость 12%-ного раствора в циклогексаноне по Вз-4, с в предлах | 20-40 |
|
|
|
По некоторым свойствам вальцуемый каучук уступает литьевому, однако вследствие возможности переработки на существующем оборудовании резиновой промышленности и стабильности при длительном хранении его используют в резинотехнических изделиях в основном для изготовления изделий сложного профиля, которые трудно получить по другой технологии. К ним относятся тонкостенные гибкие шланги, ведущие ролики в звукозаписывающих устройствах.
1.2 Выбор района и площадки для строительства.
Производство синтетического уретанового каучука СКУ- 8М размещено на территории ОАО «Казанский завод синтетического каучука» в расположении цеха 10.
Решение размещения обусловлено наличием на данной территории развитой инфраструктуры в виде подъездных автомобильных и железнодорожных путей, а также вспомогательных и обеспечивающих производств.
При размещении производства в цехе 10 синтез СКУ-8М будет максимально приближено к сырью и материалам. Основные исходные материалы полиэфир П-6, толуилендиизоцианат и 1,4-бутандиол хранятся на складе корпуса 352.
Проектируемое производство может быть подключено к существующим на территории цеха (завода) линиям подачи пара, промышленной воде, азота, воздуха. Пар на завод поступает от ТЭЦ-1 через теплопункт цеха 15 по эстакаде. Промышленная вода поступает с водозабора Волга через цех 15 по трубопроводу. Азот поступает из цеха 12 по заводской эстакаде. Очистка стоков обеспечивается существующими очистными сооружениями, обеспечивается также обезвреживание выбросов в атмосферу.
В распоряжении цеха имеется наличие подходящего технологического оборудования и квалифицированного персонала. Все это сопутствует созданию производства в цехе 10 завода «КЗСК».
|
|
|
