Главная | Обратная связь | Поможем написать вашу работу!
МегаЛекции

Характеристика исходного сырья, материалов, , катализаторов, изготовляемой продукции.




Таблица 1

Наименование сырья изготовляемой продукции Номер ГОСТ или ТУ, стандарта предприятия Показатели качества, обязательные для проверки Норма Область применения изготовляемой продукции
         
Полиэфир П-6 ТУ 38.103582-85 с изм.1,2 Массовая доля гидроксильных групп, в % в пределах Массовая доля воды, в % не более кислотное число, мг КОН/г не более   1,6-1,9     0,08     1,3  
1,4-бутандиол ТУ 64-5-65-86 марка А Внешний вид массовая доля 1,4-бутандиола, % не менее Массовая доля воды, % не более   98,0   0,5  
Толуилендиизоцианат Т-80/20 (ТДИ) ТУ 113-03-12-17-85 или импортный   Внешний вид     Массовая доля суммы изомеров толуилендиизоцианата, в %,не менее: Массовая доля изомеров: а)2,4 толуилендиизоцианата % в пределах б) 2,6 толуилендиизоцианата % в пределах температура кристаллизации °С в пределах массовая доля гидролизуемого хлора % не более Прозрачная бесцветная жидкость без осадка. Допускается желтовая окраска.     99,5   78-82     18-22     12,5-14,5     0,01  
Железо(III)-ацетилацетонат (трис 2,4-пентадианат-железо-(III)-АсАсFе ТУ 6-09-4715-79 с изм. I марка «ч» или ч.д.а Внешний вид Красный кристаллический порошок  

 

Изготовляемая продукция

         
Каучук уретановый СКУ-8М ТУ 38.103.253-80 с изм.3,4 Внешний вид 15% раствора смеси дихлорэтанциклогексанона     Условная вязкость 12% раствора в циклогексаноне по ВЗ-4,с, в пределах Массовая доля экстрагируемых веществ в полимере,вулканизованном гексаметоксиметиллиламином,% не более   Растворимость в метилэтилкетоне,% не менее Прозрачный раствор без видимых кусочков нерастворимого полимера   20-40     5,5    

Уретановый каучук СКУ-8М по ТУ 38.103253-80

Технические требования.

1. Уретановый каучук СКУ-8М должен изготавливаться по технологическому регламенту, утвержденному в установленном порядке и соответствовать требованиям и нормам, указанным в таблице 2.

Таблица 2.

 

Наименование показателя Норма Метод испытания
1.условная вязкость 12%-раствора в циклогексаноне по ВЗ-4, с, в предалах 20-40 по п.3.3 настоящих ТУ
2.массовая доля экстрагируемых веществ в полимере, вулканизованном гексаметоксиметилмеламином,%, не более 5,5 по п. 3.4. настоящих ТУ
3.растворимость в метилэтилкетоне, %, не менее   по п. 3.5 настоящих ТУ

 

Уретановый каучук СКУ-8М должен быть однородным и не должен содержать механических включений.

Продукт считается однородным, если свойства пробы, взятой из любой единицы продукции, будут соответствовать требованиям настоящих ТУ.

Уретановый каучук СКУ-8М должен упаковываться в мешок из полиэтиленовой пленки толщиной не менее 35 мкм (ГОСТ 10354-80), затем помещаются в мешок, изготовленный из синтетических тканей или мешок из полиэтиленовой пленки толщиной не менее 0,5 мкм или сборный металлический контейнер, или в ящики деревянные (ГОСТ 2991-85, ГОСТ 18573-86), картонные (ГОСТ 9142-84, ГОСТ 13841-79), фанерные (ГОСТ 5959-80).

Масса нетто продукции не более 15 кг. Расхождения между массой, указанной на таре, и фактической не должны превышать ±2%.

Маркировка.

На каждую единицу транспортной тары с продуктом наносят данные, характеризующие продукцию:

- наименование или товарный знак предприятия-изготовителя;

- наименование продукта;

- код ОКП;

- обозначение настоящих инструкций;

- массу брутто – нетто;

- номер партии;

- дату изготовителя.

Транспортную маркировку с содержанием основных, дополнительных, информационных надписей и маркировку, содержащую данные об упаковочной продукции производят в соответствии с требованиями ГОСТ 14192-77 с нанесение манипуляционного знака "Беречь от влаги".

Каждая партия каучука должна сопровождаться документом о качестве, в котором указываются данные на продукцию, а так же количество единиц продукции, результаты проведенных испытаний или подтверждение соответствия показателей требованиям.

 

2. Требования безопасности.

Уретановый каучук СКУ-8М не обладает токсическими свойствами, физиологически безвреден; транспортирование, хранение, использование не требуют соблюдения специальных правил по технике безопасности.

При температурах окружающей среды каучук не выделяет вредные вещества и не оказывает отрицательного воздействия на организм человека, не требует специальных средств индивидуальной защиты.

Каучук не образовывает токсичные и пожароопасные и взрывоопасные соединения в присутствии других веществ и внешних факторов, в воде не растворяется. В процессе переработки и эксплуатации изделий из каучука он не выделяет вредных продуктов деструкции.

СКУ-8М взрывобезопасен, трудногорюч, можно тушить всеми видами пожаротушения. В продуктах неполного сгорания могут содержаться токсичные продукты: окись углерода и цианистый водород.

Производственный персонал должен быть обеспечен специальной одеждой согласно нормам, принятым в химической промышленности - хлопчатобумажный костюм, рукавицы.

Правила приемки.

СКУ-8М предъявляется к приемке партиями. Партией считается количество каучука, сопровождаемое одним документом о качестве. Масса партии не менее 100 кг.

Каждая партия подвергается приемо-сдаточным испытаниям по показаниям таблицы 2.

Потребитель имеет право произвести входной контроль по показателям, указанным в таб.2 раздела 1.

Методы испытаний.

Для контрольной проверки соответствия требованиям настоящих ТУ, должны применяться правила отбора и подготовки проб и методы испытаний.

Отбор проб для анализа производится по ГОСТ 27109-86 с подготовкой пробы.

Определение условной вязкости 12%-ного раствора в циклогексаноне.

Аппаратура, материалы и реактивы.

Весы лабораторные общего назначения, соответствующие 3 классу точности при наибольшем пределе взвешивания до 1 кг по ГОСТ 24104-88Е;

вискозиметр ВЗ-246 (сопло 4мм) по ГОСТ 9070-75;

секундометр по ГОСТ 5072-79;

термометр с ценой деления 1 °С по ГОСТ 215-73 или аналогичный;

аппарат для встряхивания жидкостей в сосудах;
колбы Кн-2(250)-34 ТХС (ТС) по ГОСТ 25336-82 или другие вместимостью 300 см3;

цилиндр 1(3)-250 по ГОСТ 1770-74;

сито из сетки № 05 по ГОСТ 6613-86 или ОСТ 1746-82;

циклогексанон по ГОСТ 24615-81.

Подготовка к испытанию.

Во взвешенную колбу с пробкой вносят (15,51±0,01)г. Мелконарезанного (не более 1x1x1 см) каучука из объединенной пробы, приготовленной по нормам. Если каучук закристаллизован, его предварительно прогревают в термостате при температуре от 60 до 80 °С для снятия кристаллизации. В колбу цилиндром приливают 120 см3 циклогексанона, плотно закрывают и помещают в аппарат для встряхивания. Содержимое перемешивают до полного растворения каучука, но не более 24 ч.

Проведения испытания.

Раствор каучука дополнительно тщательно перемешивают, фильтруют через сито и оставляют в течение (5±1) мин для выхода пузырьков воздуха.

Определение вязкости проводится по ГОСТ 8420-74 на вискозиметре ВЗ-246 (сопло 4 мм) при температуре (25±1) °С.

Измерение проводят не менее двух раз. Вычисление проводят до первого десятичного знака. За результат испытания принимают среднее арифметическое результатов двух определений, расхождение между которыми не превышает 2с. Результат округляют до целых единиц.

Определение массовой доли экстрагируемых веществ в полимере, вулканизованном гексаметометилмеламином.

Аппаратура, материалы и реактивы.

Весы лабораторные общего назначения, соответствующие 3 и 4 классу точности при наибольшем пределе взвешивания до 1 кг по ГОСТ 24104-88Е.

Шкаф сушильный любой марки с естественной циркуляцией воздуха автоматической регулировкой температуры, позволяющей поддерживать температуру (140±2) °С.

Цилиндр I (3)-25(50) по ГОСТ 1770-74

цилиндр I (3) -250 по ГОСТ 1770-74

колба Кн-I-250-29/32 ТС по ГОСТ 25336-82

колба Кн-2-100-29/32 ТС по ГОСТ 25336-82

пластинки стеклянные по ГОСТ III-78

стакан из латунной сетки

насадка НЭТ-150 ТС по ГОСТ 25336-82

холодильник XIII-2-45/40 ТС по ГОСТ 25336-82

эксикатор по ГОСТ 25336-82

шаблон с зазором от 0,7 до 1,0 мм

секундомер по ГОСТ 5072-79

ацетон по ГОСТ 2603-79

гексаметоксиметилмеламин по ТУ 6-10-1253-79

метилэтилкетон по ТУ 38 10343-74 или импортный

парадоденилбензолсульфокислота импортная.

Проведение испытания.

Во взвешенную колбу вместимостью 100 см3 помещают (1,25±0,01) г смолы РМ-3 и (0,38±0,01) г п- парадоденилбензолсульфокислоты, приливают цилиндром 25 см3 ацетона, плотно закрывают пробкой и перемешивают содержимое до растворения компонентов. Затем в колбу вносят (12,50±0,01) г мелконарезанного (не более 1x1x1см) каучука из объединенной пробы, снова закрывают пробкой и продолжают перемешивание до полного растворения каучука, но не более 24ч.

Полученный раствор наносят на тщательно очищенные ацетоном сухие стеклянные пластинки ровным слоем при помощи шаблона. Для удаления растворителя пластины с раствором выдерживают в течение (30±5) мин. в сушильном шкафу, предварительно нагретом до (80±3) °С, при умеренном обдувании воздухом и приоткрытой дверце шкафа. Затем пленки отверждают при температуре (140±3) °С в течение (60±5) мин. Работа проводится в вытяжном шкафу при включенной вентиляции.

По окончании отверждения пластины охлаждают на воздухе до температуры окружающей среды и снимают пленки вулканизованного каучука со стекла.

В предварительно высушенный при температуре (120±3) °С до постоянной массы стаканчик из латунной сетки помещают от 8 до 10 г отвержденной пленки. Результаты взвешивания записывают до второго десятичного знака. Стакан с навеской помещают в насадку для экстрагирования. В колбу вместимостью 250 см3 наливают цилиндром 180-190 см3 метилэтилкетона, вносят капилляры, соединяют колбу последовательно с насадкой и обратным холодильником, помещают в кипящую водяную баню и проводят экстрагирование пленки в течение (120±5) мин, считая с момента стекания первой капли растворителя из холодильника в насадку.

По окончании экстрагирования стаканчик с навеской высушивают при температуре(120±3) °С в течение 1-1,5ч., охлаждают в эксикаторе до температуры окружающей среды и взвешивают, затем проводят повторную сушку в течение 30 мин.Сушку навески проводят несколько раз до тех пор, пока изменение массы составит не более 0,01г.

Обработка результатов.

Массовую долю экстрагируемых веществ (Х1) в процентах вычисляют по формуле:

 

Х1 =

 

где М1- масса стакана с пленкой до экстрагирования, г;

М2- масса стакана с пленкой после экстрагирования и высушивания до постоянной массы, г;

М- масса навески анализируемой пленки, взятой на экстрагирование, г.

Вычисления проводят до сотых долей процента. За результат анализа принимают среднее арифметическое двух параллельных определений, расхождения между которыми не должно превышать 1,00%. Средний результат округляют до десятых долей.

Определение растворимости в метилэтилкетоне.

Аппаратура, материалы и реактивы.

Весы лабораторные общего назначения, соответствующие 2 классу точности при наибольшем пределе взвешивания до 200 г по ГОСТ 24104-88Е.

Шкаф сушильный с автоматической регулировкой температуры, позволяющей поддерживать ее с погрешность ±3 °С.

Аппарат для встряхивания жидкости в сосудах типа АВУ-I или аналогичные.

Баня водяная, паровая или плитка электрическая закрытая по ГОСТ 14919-83Е с асбестовой подложкой.

Эксикатор по ГОСТ 25336-82.

Колба Кн- 1-100-29-32 ТХС (ТС) или К-1-100-29-32 ТХС (ТС) по ГОСТ 25336-82

Цилиндр 1(3)-500(100) по ГОСТ 1770-74.

Стакан 2 или тигель 4(5) или чашка выпарительная 2 по ГОСТ 9147-80.

Пипетка 2-2-20 по ГОСТ 20292-74

фильтр из капроновой такни для сит по ОСТ 1746-82.

Ножницы.

Метилэтилкетон по ТУ 38 10343-74 или импортный.

 

Проведение испытания.

В сухую взвешенную колбу помещают (0,25800±0,0020) г. Мелконарезанного каучука из объединенной пробы, приливают цилиндром 50 см3 метилэтилкетона, плотно закрывают пришлифованной пробкой, которую укрепляют резиновым кольцом, и ставят на аппарат для встряхивания жидкостей в сосудах. Растворение проводят в течение 5ч. ±10 мин. Затем полученный раствор каучука фильтруют через сито в другую колбу и сразу отбирают 20 см3 отфильтрованного раствора в тигель, доведенный до постоянной массы. Упаривание раствора проводят на бане или плитке. Тигель с сухим остатком переносят в сушильный шкаф и сушат до постоянной массы при (105±3) °С.

Обработка результатов.

Растворимость каучука (Х2) в процентах вычисляют по формуле:

 

Х2 =

где М1 – масса тигля с сухим остатком, г

М0 – масса пустого тигля, г

М – масса навески каучука, взятой на испытание, г.

Вычисления проводят до сотых долей %. За результат анализа принимают среднее арифметическое двух параллельных определений, расхождения между которыми не должны превышать 1,00%. Средний результат округляют до десятых долей.

 

Транспортирование и хранение.

Каучук СКУ-8М транспортируют любым видом транспорта мелкими отправками в соответствии с правилами, действующими на данном виде транспорта.

СКУ-8М в упакованном виде хранят в складских помещениях предприятий изготовителя и потребителя при температуре окружающего воздуха.

Транспортирование, хранение и использование СКУ-8М не требует соблюдения специальных правил по технике безопасности.

 

Гарантия изготовителя.

Изготовитель гарантирует соответствие уретанового каучука СКУ-8М требованиям настоящих ТУ при соблюдении условия транспортирования, хранения и применения. Гарантийный срок хранения уретанового каучука СКУ-8М 9 месяцев с момента изготовления.

По истечении указанного срока хранения уретановый каучук СКУ-8М анализируют перед каждым применением на соответствие требованиям настоящих ТУ и при установлении соответствия по усмотрению потребителя каучук может быть использован по прямому назначению.

Поделиться:





Воспользуйтесь поиском по сайту:



©2015 - 2024 megalektsii.ru Все авторские права принадлежат авторам лекционных материалов. Обратная связь с нами...