 |
Общая характеристика предприятия
|
|
|
|
Содержание
| Введение………………………………………………………………...... | ||
| Общая характеристика предприятия…………………………………… | ||
| 1.1 Продукция выпускаемая ОАО «Гомельстекло»…………………... | ||
| 1.2 Описание технологической схемы производства листового полированного стекла……………………………………………...... | ||
| Краткая физико-географическая характеристика района расположения предприятия……………………………………………... | ||
| Характеристика выбросов предприятия……………………………….. | ||
| 3.1 Источники загрязнений и выбросов………………………………... | ||
| Применяемые аппараты и сооружения очистки выбросов, эффективность их работы………………………………………………. | ||
| Заключение……………………………………………………………….. | ||
| Список использованных источников…………………………………… |
Введение
Объектом прохождения производственной геоэкологической практики стало ОАО «Гомельстекло».
Гомельский стекольный завод им. М.В. Ломоносова построен и введен в эксплуатацию в начале тридцатых годов 20 века. ОАО «Гомельстекло» является единственным в Беларуси производителем листового стекла, что дает предприятию возможность занять лидирующее положение в стекольной отрасли. Товаропроводящая сеть ОАО «Гомельстекло» представлена девятью торговыми домами, шесть из которых располагаются в Республике Беларусь, один на Украине и два в Российской Федерации.
Системы очистки отходящих газов представляют собой 50 пылегазоулавливающих установок для очистки выбрасываемых в атмосферу пылевидных примесей на источниках выброса загрязняющих веществ.
На предприятии внедрена единая система менеджмента, включающая в себя систему управления качеством, систему управления окружающей средой и систему управления охраной труда. Система управления окружающей средой является неотъемлемой частью единой системы менеджмента.
|
|
|
Целью производственной геоэкологической практики является закрепление в производственных условиях знаний, полученных в процессе обучения в университете, знакомство со структурой предприятия, знакомство с передовыми производственными и природоохранными технологиями, изучение определенного цеха или технологического процесса с точки зрения технологии и воздействия на окружающую среду.
Задачами практики являются:
1) Ознакомление со структурой предприятия и основными технологическими процессами, осуществляемыми на предприятии;
2) Изучение определенного технологического процесса с точки зрения технологии и воздействия на окружающую среду;
3) Изучение работы подразделений предприятия, отвечающих за природоохранную деятельность предприятия;
4) Изучение основных нормативных документов по ООС, осуществляемых на предприятии;
5) Изучение перечня мероприятий по снижению выбросов на данном предприятии и в определенном цеху;
6) Изучение оборудования и систем очистки атмосферного воздуха и удаления, переработки и захоронения отходов;
Общая характеристика предприятия
Гомельский стекольный завод им. М.В. Ломоносова (с 1994 года ОАО «Гомельстекло») построен и введен в эксплуатацию в начале тридцатых годов 20 века.
7 ноября 1933 года на заводе произведены первые сотни квадратных метров стекольной продукции.
В начале 50-х годов 20 века на предприятии освоено производство пеностекла и термостойких стеклянных труб (в то время единственное в стране и в мировой практике).
В 1961 году на заводе стало выпускаться закалённое стекло «Сталинит». Тогда же предприятие осуществило перевод всех тепловых установок на новый вид топлива – природный газ, что было связано с коренной реконструкцией стекловаренных печей. В 1975 году была внедрена АСУП (автоматизированная система управления производством).
|
|
|
В этот период на предприятии была также освоена технология производства матированного закаленного стекла для микроавтобусов «РАФ», а также декоративного закаленного стекла для газовых плит, специального стекла для мебельной промышленности. В 1981 году на предприятии было освоено производство узорчатого и армированного стекла, стеклянных термостойких труб и фасонных частей к ним с полимерным покрытием (1982 г.).
В 1990 году завод перешел на аренду. С 1991 года на предприятии было начато строительство производства листового стекла методом флоат. За время стройки арендное предприятие было преобразовано в ОАО «Гомельстекло».
В конце 1996 года на заводе введено в эксплуатацию производство листового стекла способом термического формования (флоат-стекла). Этот способ производства позволяет получать стекло марок М0-М4, что делает возможным выпуск новых видов продукции: стеклопакетов, стекла с селективным покрытием, пуленепробиваемого стекла.
С конца 2001 года начато производство многоцелевого (в том числе и архитектурного) закаленного стекла толщиной от 3 до 6,5 мм и размером до 1300×2600 мм. Безопасное закаленное стекло используют в своем производстве такие гиганты как Минский автомобильный завод, Минский тракторный завод, Могилевский автомобильный завод, ПО «Гомсельмаш» и другие. Декоративное закаленное стекло используется в производстве газовых плит, мебельное стекло и стеклянную полку потребляют все основные производитель корпусной мебели Беларуси.
В 2005 году на ОАО «Гомельстекло» была внедрена в производство линия по производству стеклопакетов, на основе новейших немецких технологий, которая имеет ресурсо- и энергосберегающую технологию. Стоимость данной линии составила около 1 млн. долларов США, производительность составляет 140 тыс. м в год.
В марте 2010 года была запущена новая технологическая линия по производству флоат-стекла мощностью 780 т стекломассы в сутки [1].
Основным предметом деятельности предприятия является:
|
|
|
1) производство стекла листового (основной вид деятельности предприятия, доля данного вида деятельности в общем объеме выручки составляет 80 %);
2) производство и обработка стекла листового;
3) производство деревянной тары;
4) производство пеностекла;
5) производство тепловой энергии;
6) производство огнеупоров;
7) производство песка кварцевого.
ОАО «Гомельстекло» является единственным в Беларуси производителем листового стекла, что дает предприятию возможность занять лидирующее положение в стекольной отрасли.
В состав предприятия входят следующие основные цеха:
а) ПУП «Полигласс»;
б) Цех полированного стекла;
в) Цех промпереработки;
г) Составной цех;
д) Цех пеностекла.
Для обеспечения основного производства на предприятии функционируют инструментальный, ремонтно-механический, транспортный и энергетический цеха.
Товаропроводящая сеть ОАО «Гомельстекло» представлена девятью торговыми домами, шесть из которых располагаются в Республике Беларусь, один на Украине и два в Российской Федерации. Через собственную сеть торговых домов, а также дилеров ОАО «Гомельстекло» реализует в основном только продукцию листового стекла, т.к. продукция промпереработки и стеклопакетов отгружается в адрес конечных потребителей, т.к. она изготавливается в размеры под конкретный заказ.
В качестве целевых рынков предприятия рассматриваются:
1) Внутренний рынок Республики Беларусь;
2) Россия, Украина, Молдова, ПМР, Азербайджан, Казахстан, Киргизстан, Таджикистан как экспортные рынки в рамках СНГ;
3) Рынки стран ЕС (Польша, Литва, Латвия и др.), Голландия.
Основными рынками сбыта для ОАО «Гомельстекло» являются Беларусь, Россия и Украина. Таким образом, три данных региона обуславливают около 96 % совокупной реализации. При этом сохранялась широкая география поставок за счет таких рынков, как Азербайджан, Казахстан, Таджикистан, Голландия. Также ОАО «Гомельстекло» сохранило за собой свои традиционные рынки сбыта – Литва, Латвия, Польша, Молдова. Структура реализации работ (услуг) ОАО «Гомельстекло» представлена в таблице 1.
|
|
|
Главная цель предприятия – изготовление и поставка конкурентоспособной, высокого качества продукции. Это залог успешной и стабильной работы предприятия, обеспечение доверия потребителей, удовлетворение запросов всех заинтересованных сторон.
Таблица 1 – Структура реализации работ (услуг)
В процентах
| Структура | 2010 г | 2011 г | 2012 г |
| Внутренний рынок | |||
| Внешний рынок | |||
| Итого |
Для улучшения качества выпускаемой продукции, совершенствования процессов и эффективного управления деятельностью ОАО «Гомельстекло» разработало, применяет и совершенствует систему менеджмента предприятия, основанную на системах менеджмент качества, охраны окружающей среды, энергопотребления и охраны труда.
Базовой системой менеджмента является система менеджмента качества, которая внедрена в соответствии с требованиями МС ISO 9001 с 9 апреля 2003 года и подтверждена международным и национальным сертификатами. Единая система менеджмента предприятия разработана и внедрена с 29 июня 2005 года, включающая в себя систему менеджмента качества, разработанную в соответствии с МС ISO 9001, систему управления окружающей средой – в соответствии с СТБ ИСО 14001 и систему управления охраной труда – в соответствии с СТБ 18001. В 2010 году внедрены требования системы управления энергопотреблением в соответствии с СТБ 1777. В 2014 году система энергоменеджмента совершенствована в соответствии с требованиями СТБ ISO 50001.
Система менеджмента предприятия представляет собой соединение всех релевантных для предприятия аспектов в одной системе: качества, экологии, энергопотребления и охраны труда и других направлений деятельности предприятия. Совместимость и связь менеджмента качества, экологии, энергоменеджмента и охраны труда описывается матрицами взаимосвязи разделов МС и документов СМ и приводится в Руководстве по менеджменту. Системы менеджмента распространяется на все подразделения предприятия за исключением социальной сферы.
Система менеджмента описывается единой документацией, необходимой для ее функционирования в соответствии с требованиями международных стандартов СМ, включая ее документы и Руководство по менеджменту, содержит описание СМ предприятия в области проектирования, разработки и производства листового полированного стекла и стеклоизделий и служит для поддержания СМ в рабочем состоянии, демонстрации СМ заинтересованным организациям.
Для успешного функционирования предприятие определило и осуществило менеджмент взаимосвязанных видов деятельности.
|
|
|
Вся деятельность предприятия в области качества, энергопотребления, охраны окружающей среды и труда рассматривается как совокупность взаимосвязанных, взаимозависимых процессов, что дает возможность с наибольшей эффективностью обеспечить достижение целей предприятия.
Для совершенствования системы менеджмента определены критерии и методы, необходимые для обеспечения результативности, как при осуществлении, так и при управлении этими процессами, осуществляется обеспечение ресурсами и информацией, необходимыми для поддержания процессов СМ и их мониторинга, осуществляются мониторинг, измерение (где это возможно) и анализ процессов СМ, разработаны процедуры выработки и применения мер, необходимых для достижения запланированных результатов и постоянного улучшения процессов.
Реализация процессного подхода, являющегося требованиям МС ISO 9001, легло в основу экологического менеджмента, энергоменеджмента и охраны труда, где процессный подход не является требованием. Экологические требования и требования по энергосбережению и охране труда вписаны в существующий процессный менеджмент, т.е. не выделяются новые процессы, а внутри действующих процессов определяются дополнительные цели и критерии оценки.
Для повышения качества работ и развития деятельности предприятия применяются менеджмент знаний, менеджмент рисков, менеджмент проектов, статистические методы управления производством разработана система упорядочения на рабочих местах. Проводится постоянное обучение для совершенствования этих областей управления предприятием, установлены дополнительные требования в профилях компетенций, нормы и ценности корпоративной культуры для вовлечения всех сотрудников в организационный процесс управления предприятием.
С целью сохранения потребителей автомобильной промышленности республики и выхода на рынки ближнего и дальнего зарубежья освоены дополнительные требования к системе менеджмента качества автопроизводителей и их поставщиков в соответствии с ISO/ТS 16949:2009.
На основе результатов PFMEA-анализа процесса, статистической обработки данных определены ключевые (специальные) характеристики процесса, управление которыми обеспечивает качество и стабильность стекла безопасного для наземного транспорта.
Ежегодно разрабатываются целевые показатели в области качества, экологии, в том числе ресурсо- и энергосбережения, и охраны труда и план мероприятий по их достижению. Мероприятия включают в себя действия по увеличению выпуска продукции, учета и снижения затрат на производство, совершенствование СМК, СУОС, СЭМ, СУОТ, повышению качества продукции, процессов, предотвращение возникновения несоответствий, улучшения охраны окружающей среды, энергетический результативности и охраны труда, повышение удовлетворенности потребителей, персонала и других заинтересованных сторон. При установке целей используется методология системы сбалансированных показателей, отвечающих требованиям всех заинтересованных сторон в деятельности предприятия. Для выполнения запланированных мероприятий и достижения установленных целей определены требуемые ресурсы в Плане качества предприятия.
Социальный менеджмент не является требованием, но руководство создает благоприятную социальную среду для работников предприятия. Сотрудники имеют возможность получить полноценный отдых и реализовать свои увлечения в спортивно-оздоровительном комплексе и дворце культуры.
В рамках системы менеджмента разработан Корпоративный кодекс с целью формирования у работников единого представления о нормах и ценностях принятых на предприятии и призван способствовать повышению качества работы, эффективности и развитию деятельности предприятия. Кодекс является обязательным для применения всеми сотрудниками предприятия.
|
|
|
