Главная | Обратная связь | Поможем написать вашу работу!
МегаЛекции

Модель с фиксированным размером заказа




Данная система является наиболее подходящей для запасов со следующими характеристиками:

– высокая удельная стоимость предметов снабжения;

– высокие издержки по хранению запасов;

– высокий уровень ущерба, возникающий в случае отсутствия запасов;

– скидка с цены в зависимости от заказываемого количества;

– относительно непредсказуемый или случайный характер спроса.

Расчет параметров модели управления запасами с фиксированным размером заказа приведен в таблице 6.

Таблица 6

Расчет параметров модели управления запасами
с фиксированным размером заказа

№ п/п Показатель Расчет
  Потребность, шт. Исходные данные (вычисляются на основании плана производства / плана реализации)
  ОРЗ, шт.
  Время поставки, дн. Исходные данные (обычно указываются в договоре на поставку)
  Возможное время задержки поставки, дн. Исходные данные (указываются в договоре поставки, исходя из времени, на которое может быть задержана поставка)
  Ожидаемое дневное потребление, шт./день [1]: количество рабочих дней
  Срок расходования запасов, дн. [2]: [5]
  Ожидаемое потребление за время поставки [3] ´ [5]
  Максимальное потребление за время поставки, шт. ([3] + [4]) ´ [5]
  Страховой запас, шт. [8] – [7]
  Пороговый уровень запасов, шт. [9] + [7]
  Максимально желательный объем запасов, шт. [9] + [2]
  Срок расходования запасов до порогового уровня ([11] – [10]): [5]

 

 

Задача 4

По данным отдела материально-технического снабжения ЗАО «Самокат», стоимость поставки колеса для самоката в среднем составляет 200 руб., годовая потребность в самокатах – 775 шт. (у одного самоката два колеса), цена одного колеса – 560 руб., стоимость содержания одного колеса на складе в среднем равна 20% его цены.

Время поставки в договоре о поставке – 10 дней, максимальная задержка, определенная поставщиком, – 2 дня.

Определить оптимальный размер заказа колес для производства самокатов, рассчитать параметры системы управления запасами с фиксированным размером заказа.

Решение

 

Пример расчета параметров модели управления запасами
с фиксированным размером заказа

№ п/п Показатель Расчет
  Потребность, шт.  
  ОРЗ, шт.  
  Время поставки, дн.  
  Возможное время задержки поставки, дн.  
  Ожидаемое дневное потребление, шт./день 1550/226 = 7
  Срок расходования запасов, дн. 75 / 7 = 11
  Ожидаемое потребление за время поставки 10 ´ 7 = 70
  Максимальное потребление за время поставки, шт. (10 + 2) ´ 7 = 84
  Страховой запас, шт. 84 – 70 = 14
  Пороговый уровень запасов, шт. 14 + 70 = 84
  Максимально желательный объем запасов, шт. 14 + 75 = 89
  Срок расходования запасов до порогового уровня (89 – 84) / 7 = 1

 

 

Объем запасов (шт.)

………………………………………………………………Максимально желательный запас (89)

 

………………………………………………………………………………. Пороговый уровень запаса (84)

 
 

 


 

………………………………………………………………………………Страховой запас (14)

х х х

Время (дн.)

 

Модель с фиксированным размером заказа

(время поставки; время задержки)

Модель управления запасами
с фиксированным интервалом времени между заказами

Основной параметр модели – интервал между поставками.

Он может быть скорректирован специалистом по логистике с учетом особенностей логистической системы компании (например, расписания рейсов самолетов, рабочей недели и т.д.).

Интервал времени между заказами рассчитывается на основе оптимального размера заказа:

где Q – оптимальный размер заказа, шт.; N – число рабочих дней в периоде; S – годовая потребность в заказываемом продукте, шт.

Расчет параметров модели управления запасами с фиксированным интервалом времени между заказами приведен в таблице 7.

Таблица 7

Расчет параметров модели управления запасами
с фиксированным интервалом времени между заказами

№ п/п Показатель Расчет
  Потребность, шт. Исходные данные (вычисляются на основании плана производства / плана реализации)
  Интервал поставки, дн.
  Время поставки, дн. Исходные данные (обычно указываются в договоре на поставку)
  Возможное время задержки поставки, дн. Исходные данные (указываются в договоре поставки, исходя из времени, на которое может быть задержана поставка)
  Ожидаемое дневное потребление, шт./день [1]: количество рабочих дней
  Ожидаемое потребление за время поставки [3] ´ [5]
  Максимальное потребление за время поставки, шт. ([3] + [4]) ´ [5]
  Страховой запас, шт. [7] – [6]
  Максимально желательный объем запасов, шт. [8] + [2] ´ 5
  Размер заказа, шт. [9] – текущий запас + [6]

 

Данная система является наиболее подходящей для запасов со следующими характеристиками: низкие затраты на хранение материально-технических запасов; незначительные издержки, даже если запасы отсутствуют; один из многих предметов, закупаемых у одного и того же поставщика; скидка с цены зависит от стоимости заказов сразу на несколько предметов; относительно постоянный уровень спроса; расходные материалы или предметы.

Задача 5

Условие см. из задачи 4.

Определить интервал поставки колес для самоката, рассчитать параметры системы управления запасами с фиксированным интервалом времени между поставками.

Решение

Пример расчета параметров модели управления запасами с фиксированным интервалом времени между заказами

 

№ п/п Показатель Расчёт
  Потребность, шт.  
  Интервал поставки, дн.  
  Время поставки, дн.  
  Возможное время задержки поставки, дн.  
  Ожидаемое дневное потребление, шт./день  
  Ожидаемое потребление за время поставки  
  Максимальное потребление за время поставки, шт.  
  Страховой запас, шт.  
  Максимально желательный объем запасов, шт.  
  Текущий запас, шт.  
  Размер заказа, шт. (91 – 10 + 70) = 151

 

Объем запасов (шт.)


…………………………………………………………………………………… 91

 

 

…………………………………………………………………………………… 14

 

10 20 30

Время, дн.

Управление МП с фиксированным интервалом времени между заказами

 

Рассмотренные выше модели управления запасами имеют следующие преимущества:

– модель с фиксированным размером заказа – низкий уровень максимально-желательного запаса;

– модель с фиксированным интервалом времени между заказами – уход от постоянного контроля запасов на складе.

Модель управления запасами с установленной периодичностью
пополнения запасов до постоянного уровня

Данная система является модификацией обеих основных систем управления запасами. Отличается она тем, что более устойчива к колебаниям спроса.

Чтобы предотвратить завышение объемов запасов, содержащихся на складе, или их дефицит, заказы производятся не только в установленные моменты времени, но и при достижении запасом порогового уровня. Таким образом, рассматриваемая система включает в себя элемент системы с фиксированным интервалом времени между заказами (установленную периодичность оформления заказа) и элемент системы с фиксированным размером заказа (отслеживание порогового уровня запасов).

Положительная сторона данной модели – повышенная защищенность от дефицита запасов, отрицательная – необходимость отслеживать уровень запасов.

 

Модель управления запасами по минимуму – максимуму
и с постоянной периодичностью пополнения запасов

Эта система, как и система с установленной периодичностью пополнения запасов до постоянного уровня, содержит в себе элементы основных систем управления запасами. Заказы производятся не через каждый заданный интервал времени, а только при условии, что запасы на складе в этот момент оказались равными или меньше установленного минимального уровня. В случае выдачи заказа его размер рассчитывается так, чтобы поставка пополнила запасы до максимального желательного уровня. Таким образом, данная система работает лишь с двумя уровнями запасов – минимальным и максимальным.

Система «минимум – максимум» ориентирована на ситуацию, когда затраты на учет запасов и издержки на оформление заказа настолько значительны, что становятся соизмеримыми с потерями от дефицита запасов.


Поделиться:





Воспользуйтесь поиском по сайту:



©2015 - 2024 megalektsii.ru Все авторские права принадлежат авторам лекционных материалов. Обратная связь с нами...