Главная | Обратная связь | Поможем написать вашу работу!

Требования к средствам радиографического контроля 3 глава

7.14.6 Поры, признанные недопустимыми по нормам оценки для пористости, приведенным в таблицах 4 – 6, могут быть признаны допустимыми, если они удовлетворяют следующему критерию:

Максимально допустимая суммарная площадь проекций пор на радиографическом снимке не должна превышать 5 % площади участка, ширина которого равна S, а длина – 50 мм. При этом во всех случаях максимальный диаметр поры не должен превышать 0,25 S, но не более 3,0 мм.

7.14.7 Если смещение кромок кольцевого сварного соединения по протяженности не превышает 1/6 периметра, допускается увеличение величины смещения кромок до 25% толщины стенки трубы, но не более 4,0 мм, при условии, что сварное соединение подварено изнутри трубы и не имеет других недопустимых дефектов.

7.14.8 На прямолинейных участках подземных и наземных в (насыпи) магистральных газопроводов, находящихся в проектном положении (отсутствуют просадки и пучение грунта), допускается определять предельную величину смещения кромок сварных соединений по методике (Приложение Е), при условии, что протяженность смещения не превышает 1/6 периметра сварного соединения и сварное соединение не имеет других недопустимых дефектов.

7.14.9 В случаях указанных в пп. 7.14.7 и 7.14.8 ремонт сварных соединений (наплавку валиков) проводить по технологиям сварки как для разнотолщинных соединений одного диаметра с выполнением ниточных (стрингерных) швов для обеспечения плавного перехода от сварного соединения к основному металлу.

7.14.10 Кольцевые сварные соединения со смещениями кромок, превышающими предельные значения, указанные в пп. 7.14.7 и 7.14.8, должны быть вырезаны.

7.14.11 Для продолжения эксплуатации газопровода недопустимые по нормам данного раздела сварные соединения должны быть отремонтированы или вырезаны.

7.15 Оценку качества сварных соединений сваренных после вырезки дефектов, а так же отремонтированных участков сварных соединений, следует проводить в соответствии с таблицей 2 настоящего стандарта.

7.16 Сварные швы, забракованные по нормам настоящего раздела, могут быть оставлены в эксплуатации по результатам дополнительных прочностных расчетов, выполненных с учетом фактических свойств основного металла и сварных соединений, а также уровня нагруженности диагностируемого участка газопровода.

Этап 1 1.1 Визуальный и измерительный контроль сварных соединений 1.2 Дефектоскопия сварных соединений методами неразрушающего контроля, определение типа, размера и расположения дефектов

Рисунок 3 – Алгоритм оценки качества кольцевых сварных соединений газопроводов, находящихся в эксплуатации

Таблица 3- Схематизация групповых дефектов

Схематизируемые дефекты		Критерий взаимодействия	Эффективные размеры
1		2	3
1	Поверхностные компланарные дефекты		,
2	Внутренние компланарные дефекты		,
3	Внутренние компланарные дефекты		,

Продолжение таблицы 3
1		2	3
4	Внутренний и поверхностный компланарные дефекты
5	Внутренние компланарные дефекты	и
6	Внутренний и поверхностный компланарные дефекты	и

Окончание таблицы 3
1		2	3
7	Внутренние некомпланарные дефекты	и и
8	Внутренние некомпланарные дефекты	и и
9	Внутренний и поверхностный некомпланарные дефекты	и и

Таблица 4 – Нормы оценки качества стыковых кольцевых сварных соединений с пределом текучести основного металла σ_0,2¹⁾≤ 350 МПа.

Назва-ние дефек-та	Условное обозначение дефекта	Схематическое изображение дефектов		Вид дефекта	Месторасположение и типоразмер дефекта	Предельные размеры дефектов
Назва-ние дефек-та	Условное обозначение дефекта	в сечении	в плане	Вид дефекта	Месторасположение и типоразмер дефекта	Газопроводы I, II категорий	Газопроводы III, IV категорий
1	2	3	4	5	6	7	8
Поры	Аа			Единичные	Поверхностные	h £ 2,25 мм, d, l_l, l_t £ 4,5 мм, но не более 0,22S	h £ 3,0 мм, d, l_l, l_t £ 6,0 мм, но не более 0,22S
					Поверхностные	h £ 2,25 мм, d, l_l, l_t £ 4,5 мм, но не более 0,22S	h £ 3,0 мм, d, l_l, l_t £ 6,0 мм, но не более 0,22S
					Внутренние	d,h, l_l, l_t £ 4,0 мм, но не более 0,22S	d,h, l_l, l_t £ 6,0 мм, но не более 0,28S
	Аk			Канальные, в т.ч. “червеобразные”	Внутренние	h ≤ 1,5 мм, но не более 0,1S при l_l, l_t £ 2S	h ≤ 2,0 мм, но не более 0,1S при l_l, l_t £ 2S
Неметаллические (шлаковые) включения, Металлические включения	Ba			Единичные	Внутренние	h, l_l, l_t £ 4,0 мм, но не более 0,22S	h, l_l, l_t £ 6,0 мм, но не более 0,28S
	Bd₁			Односторонние удлиненные	Внутренние	h £ 1,5 мм, но не более 0,1S и l_l, l_t £ 2S	h £ 2,0 мм, но не более 0,1S и l_l, l_t £ 2S
	Mw			Вольфрамовые и включения других нерастворимых металлов	Внутренние	h, l_l, l_t £ 4,0 мм, но не более 0,22S	h, l_l, l_t £ 6,0 мм, но не более 0,28S

¹⁾ σ_0,2- минимальное нормативное значение предела текучести основного металла труб, установленное ТУ или национальными стандартами
Продолжение таблицы 4
1	2	3	4	5	6	7	8
Непровары, несплавления	Da₁			В корне шва	Поверхностный	h £ 0,75 мм, l_l £ 80 мм	h £ 1,0 мм, l_l £ 100 мм
	Da₃			Внутренние при двухсторонней сварке	Внутренний	h £ 1,5 мм, но не более 0,1S при l_l £ 2S	h £ 2,0 мм, но не более 0,1S при l_l £ 2S
	Db			Межслойные	Внутренний	h 0,1S, но не более 1 мм l_l £ 2S, но £ 30 мм и åД £ 30 мм
	Dc₁			По разделке кромок	Внутренний	h £ 1,5 мм, но не более 0,1S при l_l, l_t £ 2S	h £ 2,0 мм, но не более 0,1S при l_l, l_t £ 2S
	Dc₂			По разделке кромок, выходящие на поверхность	Поверхностный	h £ 0,75 мм, l_l £ 80 мм	h £ 1,0 мм, l_l £ 100 мм
Трещины	Eа			Вдоль шва	Не допускаются
	Eb			Поперек шва
	Eс			Разветвленные

Окончание таблицы 4

1	2	3	4	5	6	7	8
Дефекты формы шва	Fa			Вогнутость корня шва (утяжина)	Поверхностный	Предельно допустимая высота h – до 2,0 мм, при этом плотность изображения на радиографическом снимке не должна превышать плотности изображения основного металла
	Fb			Превышение проплавления (провис)	Поверхностный	h £ 5,0 мм, l_l £ 50 мм, åД £ 50 мм
	Fc			Подрезы	Поверхностный	h £ 0,75 мм, l_l £ 80 мм или h £ 0,5 мм, l_l £ 150 мм	h £ 1,0 мм, l_l £ 100 мм или h £ 0,5 мм, l_l £ 250 мм
	Fd			Смещение кромок	Поверхностный	h £ 0,2S но не более 3,0 мм или h £ 0,25S но не более 4,0 мм при длине l_l 300 мм, но не более одного на стык
Групповые дефекты ^{1), 2)}	Аb, Bb			Цепочки пор и шлаковых включений	Внутренние	H, L_l, L_t ≤ 4,0 мм, но не более 0,22S или H £ 1,5 мм, но не более 0,1S при длине не более 2S	H, L_l, L_t ≤ 6,0 мм, но не более 0,28S или H £ 2,0 мм, но не более 0,1S при длине не более 2S
Групповые дефекты ^{1), 2)}	Ас, Bc			Скопления пор и шлаковых включений	Внутренние
¹⁾ При оценке близкорасположенных дефектов используют эффективные размеры, определенные по таблице 1. ²⁾ При оценке близкорасположенных дефектов групповой схематизации подлежат дефекты следующих типов: поры, неметаллические и металлические включения, несплавления, подрезы и непровары. Учитывают также межтиповое взаимодействие дефектов.