 |
Требования к аттестационным центрам, лабораториям неразрушающего контроля и испытательным лабораториям
|
|
|
|
Магистральный трубопроводный транспорт нефти и нефтепродуктов
Аттестация сварочного производства на объектах
Организаций системы «Транснефть»
| Первый заместитель генерального директора ООО «НИИ Транснефть» _________________ Я.М. Фридлянд «____»___________ 2015 г. | Главный механик ОАО «АК «Транснефть» _________________ П.И. Шотер «____»___________ 2015 г. |
Предисловие
1 ДОКУМЕНТ РАЗРАБОТАН обществом с ограниченной ответственностью «Научно-исследовательский институт транспорта нефти и нефтепродуктов Транснефть» (ООО «НИИ Транснефть»)
2 УТВЕРЖДЕН ОАО «АК «Транснефть»
3 ДАТА ВВЕДЕНИЯ:
4 ВВЕДЕН ВЗАМЕН РД-03.120.10-КТН-001-11 «Положение об аттестации сварочного производства на объектах ОАО «АК «Транснефть», утвержденного ОАО «АК «Транснефть» 21.12.2010; Программы повышения требований к подготовке и аттестации сварочного производства на объектах ОАО «АК «Транснефть», утвержденной ОАО «АК «Транснефть» 04.06.2013
5 СРОК ДЕЙСТВИЯ – до замены (отмены)
6 Оригинал документа хранится в отделе научно-технического обеспечения и нормативной документации ОАО «АК «Транснефть»
7 Документ входит в состав отраслевого информационного фонда
ОАО «АК «Транснефть»
8 Аннотация
Документ устанавливает дополнительно к ПБ 03-273-99, РД 03-495-02, РД 03-613-03, РД 03-614-03, РД 03-615-03, стандартам, правилам и методическим документам НАКС требования к проведению и оформлению аттестации сварщиков и специалистов сварочного производства, сварочных материалов, сварочного оборудования, сварочных технологий; их допуску к выполнению работ и применению на объектах организаций системы «Транснефть»
9 Подразделение ОАО «АК «Транснефть», ответственное за документ (куратор), -Управление главного механика
|
|
|
Информация о статусе документа, о наличии изменений к настоящему документу, а также тексты изменений могут быть получены в отраслевом информационном фонде ОАО «АК «Транснефть»
____________________________________________________________________________
Права на настоящий документ принадлежат ОАО «АК «Транснефть». Документ не может быть полностью или частично воспроизведён, тиражирован и распространён без разрешения ОАО «АК «Транснефть».
®© ОАО «АК «Транснефть», 2015 г.
Содержание
1 Область применения. 1
2 Нормативные ссылки. 1
3 Термины и определения. 3
4 Обозначения и сокращения. 10
5 Общие положения. 12
6 Требования к аттестационным центрам, лабораториям неразрушающего контроля и испытательным лабораториям.. 15
7 Специализированная подготовка. 17
8 Аттестация сварщиков и специалистов сварочного производства. 19
8.1. Общие положения. 19
8.2. Практический экзамен сварщиков. 26
8.3. Неразрушающий контроль качества КСС.. 28
8.4. Механические испытания КСС.. 28
8.5. Теоретический экзамен. 29
8.6. Оформление результатов аттестации. 31
9 Исследовательская и производственная аттестация технологий сварки. 32
9.1. Общие положения. 32
9.2. Проведение производственной аттестации технологии сварки. 34
9.3. Производственная аттестация технологии сварки трубопроводов. 42
9.4. Производственная аттестация технологии сварки ремонтных конструкций. 61
9.5. Производственная аттестация технологий сварки при строительстве и ремонте стальных вертикальных резервуаров. 75
10 Дополнительные требования к процедуре аттестации сварочного оборудования и сварочных материалов 82
10.1. Общие положения. 82
10.2. Дополнительные требования к аттестации сварочного оборудования. 86
10.3. Дополнительные требования к аттестации сварочных материалов. 87
Приложение А (рекомендуемое) Типовая форма соглашения о взаимодействии между
ОСТ и АЦ при аттестации персонала сварочного производства. 88
|
|
|
Приложение Б (рекомендуемое) Формы типовых cвидетельств о специализированной
подготовке. 90
Приложение В (рекомендуемое) Форма типовой технологической карты сварки КСС.. 92
Приложение Г (обязательное) Форма акта проверки готовности. 94
Приложение Д (рекомендуемое) Методика измерения дополнительных контролируемых
параметров сварочного оборудования. 97
Библиография. 99
Введение
Настоящий документ разработан на основе и в дополнение к требованиям Федеральных норм и правил [1], ПБ 03-273-99, РД 03-495-02, РД 03-613-03, РД 03-614-03, РД 03-615-03, стандартов, правил и методических документов НАКС к подготовке, организации, проведению и оформлению результатов аттестации сварщиков и специалистов сварочного производства, сварочных материалов[1]), сварочного оборудования1), сварочных технологий для применения организациями системы «Транснефть» и подрядными организациями, выполняющими сварочные работы на объектах организаций системы «Транснефть».
Область применения
1.1 Настоящий документ устанавливает дополнительно к ПБ 03-273-99, РД 03-495-02, РД 03-613-03, РД 03-614-03, РД 03-615-03, стандартам, правилам и методическим документам НАКС требования к проведению и оформлению аттестации сварщиков и специалистов сварочного производства, сварочных материалов, сварочного оборудования, сварочных технологий; их допуску к выполнению работ и применению на объектах организаций системы «Транснефть».
1.2 Настоящий документ определяет дополнительные требования к центрам Системы аттестации сварочного производства, осуществляющим проведение аттестаций сварочного производства на объектах организаций системы «Транснефть».
1.3 Настоящий документ предназнчен для применения ОАО «АК «Транснефть», организациями системы «Транснефть», подрядными организациями, выполняющими сварочные работы на объектах организаций системы «Транснефть», а также организациями, осуществляющими строительный контроль при проведении указанных работ, и аттестационными центрами, осуществляющими аттестацию персонала, сварочного оборудования, сварочных материалов и технологий на объектах организаций системы «Транснефть».
|
|
|
Нормативные ссылки
В настоящем документе использованы нормативные ссылки на следующие документы:
ГОСТ 2601-84 Сварка металлов. Термины и определения основных понятий
ГОСТ 2999-75 Металлы и сплавы. Метод измерения твердости по Виккерсу
ГОСТ 6996-66 Сварные соединения. Методы определения механических свойств
ГОСТ 10243-75 Сталь. Методы испытаний и оценки макроструктуры
ГОСТ 15467-79 Управление качеством продукции. Основные понятия. Термины и определения
ГОСТ Р 8.568-97 Государственная система обеспечения единства измерений. Аттестация испытательного оборудования. Основные положения
ГОСТ Р ИСО 857-1-2009 Сварка и родственные процессы. Словарь. Часть 1. Процессы сварки металлов. Термины и определения
ГОСТ Р ИСО 17659-2009 Сварка. Термины многоязычные для сварных соединений
ПБ 03-273-99 Правила аттестации сварщиков и специалистов сварочного производства
ПБ 03-440-02 Правила аттестации персонала в области неразрушающего контроля
РД 03-495-02 Технологический регламент проведения аттестации сварщиков и специалистов сварочного производства
РД 03-613-03 Порядок применения сварочных материалов при изготовлении, монтаже, ремонте и реконструкции технических устройств для опасных производственных объектов
РД 03-614-03 Порядок применения сварочного оборудования при изготовлении, монтаже, ремонте и реконструкции технических устройств для опасных производственных объектов
РД 03-615-03 Порядок применения сварочных технологий при изготовлении, монтаже, ремонте и реконструкции технических устройств для опасных производственных объектов
РД-01.120.00-КТН-228-14 Магистральный трубопроводный транспорт нефти и нефтепродуктов. Термины и определения
РД-03.120.10-КТН-001-11 Положение об аттестации сварочного производства на объектах ОАО «АК «Транснефть»
РД-23.040.00-КТН-386-09 Технология ремонта магистральных нефтепроводов и нефтепродуктопроводов с давлением до 6,3 МПа
РД-25.160.10-КТН-015-15 Магистральный трубопроводный транспорт нефти и нефтепродуктов. Сварка при строительстве и ремонте стальных вертикальных резервуаров
РД-25.160.10-КТН-016-15 Магистральный трубопроводный транспорт нефти и нефтепродуктов. Неразрушающий контроль сварных соединений при строительстве и ремонте магистральных трубопроводов
|
|
|
РД-25.160.00-КТН-034-11 Проведение сварочных работ при строительстве резервуаров в условиях низких температур. ТС «Заполярье – НПС «Пур-Пе». Производство и контроль качества работ
РД-25.160.00-КТН-037-14 Сварка при строительстве и ремонте магистральных нефтепроводов
РД-75.180.00-КТН-274-10 Технология установки ремонтных конструкций на трубопроводы диаметром 1067 и 1220 мм с давлением 10 МПа
ОТТ-25.160.00-КТН-219-09 Требования к сварочному оборудованию и сварочным материалам, применяемым на объектах ОАО «АК «Транснефть». Общие технические требования
ОР-03.120.10-КТН-042-13 Реестр организаций, подтвердивших соответствие требованиям законодательства Российской Федерации и нормативных документов
ОАО «АК «Транснефть» по проведению аттестации специалистов сварочного производства, сварочного оборудования, сварочных материалов и технологий сварки для применения на объектах ОАО «АК «Транснефть». Порядок формирования и ведения
ОР-03.120.00-КТН-063-15 Магистральный трубопроводный транспорт нефти и нефтепродуктов. Требования к аттестации специалистов неразрушающего контроля, выполняющих работы на объектах организаций системы «Транснефть»
ОР-03.120.20-КТН-111-14 Магистральный трубопроводный транспорт нефти и нефтепродуктов. Реестр основных видов продукции. Формирование и ведение. Организация экспертизы технической документации, инспекции производства заводов-изготовителей и испытаний продукции, закупаемой организациями системы «Транснефть»
Примечание - При пользовании настоящим документом целесообразно проверить действие ссылочных документов в соответствии с действующим «Перечнем законодательных актов и основных нормативных и распорядительных документов, действующих в сфере магистрального трубопроводного транспорта нефти и нефтепродуктов». Если ссылочный документ заменен (изменен), то при пользовании настоящим документом следует руководствоваться заменяющим (измененным) документом. Если ссылочный документ отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.
Термины и определения
В настоящем документе применены следующие термины с соответствующими определениями:
3.1 автоматическая сварка: Сварка, при которой все операции механизированы и ручная регулировка сварочных параметров в процессе сварки невозможна.
3.2 аттестационная комиссия:Группа аттестованных специалистов, назначенная приказом руководителя аттестационного центра для проведения процедуры аттестации.
|
|
|
3.3 аттестационное удостоверение:Документ, выданный на основании результатов аттестации и подтверждающий возможность использования аттестованного лица в установленной области.
3.4 аттестационный пункт:Структурное подразделение организации, на базе которой создан АП, являющееся местом проведения аттестационным центром по аттестации сварщиков и специалистов сварочного производства и (или) сварочного оборудования процедур аттестации вне фактического месторасположения АЦ.
3.5 аттестационный учебный центр организаций системы «Транснефть»: Структурное подразделение ОСТ, выполняющее переподготовку и подготовку сварщиков и специалистов сварочного производства, в т.ч. перед аттестацией для работы на объектах организаций системы «Транснефть».
3.6 аттестационный центр:Структурное подразделение организации, осуществляющее аттестационную деятельность в рамках действия Аттестата соответствия.
3.7 аттестация сварщиков и специалистов сварочного производства: Процедура установления достаточности теоретической и практической подготовки сварщиков и специалистов сварочного производства путем проверки их знаний и навыков и предоставления права сварщикам и специалистам сварочного производства выполнять работы на объектах, поднадзорных Ростехнадзору (по ПБ 03-273-99).
3.8 аттестация сварочного оборудования: Процедура проверки возможности сварочного оборудования обеспечивать заданные технологические характеристики для различных способов сварки, определяющие требуемое качество сварных соединений при изготовлении, монтаже, ремонте и реконструкции технических устройств, применяемых на опасных производственных объектах (по РД 03-614-03).
3.9 аттестация сварочных материалов: Процедура проверки возможности применения аттестуемых сварочных материалов для проведения работ при изготовлении, реконструкции, монтаже и ремонте технических устройств путем проверки соответствия фактических свойств и характеристик сварочных материалов, свойств наплавленного металла и металла шва требованиям действующих для технических устройств нормативных документов (по РД 03-613-03).
3.10 валик (проход): Валик, полученный при сварке без поперечных колебаний сварочной проволоки или сварочного инструмента (по ГОСТ Р ИСО 857-1).
3.11 вантуз: Устройство, предназначенное для откачки/закачки нефти/нефтепродукта/воды и впуска в трубопровод воздуха и/или для выпуска из трубопровода газовоздушной смеси при выполнении плановых и аварийных работ
(по РД-01.120.00-КТН-228-14).
3.12 выборочный ремонт трубопровода:Ремонт отдельной секции трубопровода или группы секций, расположенных на расстоянии до 100 м друг от друга и содержащих дефекты, подлежащие ремонту установкой ремонтных конструкций, шлифовкой, заваркой, заменой катушки или трубных секций (по РД-01.120.00-КТН-228-14).
3.13 дефект:Каждое отдельное несоответствие установленным требованиям
(по ГОСТ 15467).
3.14 заварка: Процесс сварки, заключающийся в восстановлении толщины элемента конструкции резервуара вертикального стального в местах потери основного металла и металла сварного шва (по РД-23.040.00-КТН-386-09).
3.15 завод-изготовитель: Организация, осуществляющая изготовление конструкций, оборудования и материалов в соответствии с проектной документацией или техническими условиями.
3.16 Заказчик: Организация системы «Транснефть», осуществляющая работы по строительству, техническому перевооружению, реконструкции, капитальному и текущему ремонту, ремонтно-эксплуатационным нуждам (по РД-25.160.10-КТН-015-15).
3.17 заполняющие слои шва: Слои сварного шва между корневым и облицовочным слоями сварного шва.
3.18 защитный газ: Газы и их смеси, применяемые для защиты сварочной ванны.
3.19 зона термического влияния: Участок основного металла, не подвергшийся расплавлению, структура и свойства которого изменились в результате нагрева при сварке или наплавке (по ГОСТ 2601).
3.20 исследовательская аттестация технологии сварки (наплавки): Аттестация технологии сварки (наплавки), проводимая впервые (по РД 03-615-03).
3.21 катушка: Отрезок трубы, подготавливаемый для вварки в трубопровод, длинной не менее одного диаметра, изготовленный из трубы того же диаметра, номинальной толщины стенки и аналогичного класса прочности, а также имеющий торцы, обработанные механическим способом или путем газовой резки с последующей обработкой металлорежущим инструментом (по РД-01.120.00-КТН-228-14).
3.22 капитальный ремонт объекта магистрального трубопровода:Ремонт, направленный на полное или частичное восстановление объекта магистрального трубопровода и/или его составных частей до проектных характеристик с учетом требований действующих нормативных документов (по РД-01.120.00-КТН-228-14).
3.23 кольцевой шов: Угловой или стыковой шов, выполненный по замкнутому контуру, по всему периметру (сечению) трубы, детали, конструкции
3.24 контрольное сварное соединение:Сварное соединение, выполняемое при аттестационных процедурах.
3.25 корневой шов: Часть сварного шва, наиболее удаленная от его лицевой поверхности, без учета подварочного слоя сварного шва.
3.26 композитная муфта: Стальная оболочка, не приваренная к стенке трубопровода и заполненная композитным составом. Устанавливается по специальной композитно-муфтовой технологии. Устанавливается по специальной композитно-муфтовой технологии (по РД-23.040.00-КТН-386-09).
3.27 металл шва: Сплав, образованный расплавленным основным и наплавленным металлами или только переплавленным основным металлом (по ГОСТ 2601).
3.28 механизированная сварка: Сварка, выполняемая с применением машин и механизмов, управляемых человеком (по ГОСТ 2601).
3.29 муфта:Ремонтная конструкция для ремонта дефектов трубопровода
(по РД-23.040.00-КТН-386-09).
3.30 нахлесточное соединение: Тип соединения, при котором детали параллельны друг другу и частично перекрывают друг друга (по ГОСТ Р ИСО 17659).
3.31 непровар: Различие между фактической и номинальной глубиной проплавления.
3.32 неразрушающий контроль: Контроль качества продукции, при котором не должна быть нарушена пригодность контролируемых объектов, в том числе технических устройств, зданий и сооружений, к применению и эксплуатации;
3.33 номинальный наружный диаметр трубы:Наружный диаметр трубы, указанный в сертификате трубы (по РД-23.040.00-КТН-386-09).
3.34 облицовочный слой шва: Часть сварного шва, выполняемого после сварки заполняющего слоя сварного шва.
3.35 образец-свидетель: Образец, имитирующий наплавку или сварное соединение элементов труб, листов или труб с листами, изготавливаемый по той же технологии, что и производственная наплавка или сварное соединение, когда использование соединительных деталей трубопровода, запорной и регулирующей арматуры, ремонтных конструкций или листов при проведении испытаний экономически нецелесообразна или технически невозможно.
Примечание– Диаметр, толщина стенки, химический состав стали, класс прочности, разделка кромок и термообработка свариваемых элементов должны соответствовать требованиям ТУ на поставку элементов наплавки или сварного соединения.
3.36 объект магистрального трубопровода: Объект, обладающий признаками функциональной законченности и предназначенный для выполнения определённой задачи/группы задач магистрального трубопровода (по РД-01.120.00-КТН-228-14).
Примечание – Объекты магистрального трубопровода разделяют на линейные и площадочные.
3.37 околошовная зона: Участок зоны термического влияния, нагретый выше температуры начала интенсивного роста зерна (по ГОСТ 23870 [2]).
3.38 окрайка (для резервуара вертикального стального): Часть днища резервуара вертикального сварного, состоящая из сваренных встык краевых листов увеличенной толщины и используемая в качестве опоры для стенки резервуара вертикального стального.
3.39 операционная технологическая карта производственных сварных соединений: Документ, составленный для конкретного сварного соединения, объекта, в лаконичной, простой для пользователя табулированной форме на основе НД ОАО «АК «Транснефть» и типовых операционных технологических карт
(по РД-25.160.10-КТН-015-15).
3.40 организации системы «Транснефть»:Организации, осуществляющие на основании устава и/или гражданско-правового договора деятельность, связанную с: транспортировкой по магистральным трубопроводам нефти и нефтепродуктов; производством оборудования, насосов, электродвигателей и/или иных технологических устройств для объектов магистрального трубопроводного транспорта; обеспечением работоспособности (эксплуатации), финансовой стабильности, безопасности, социального, информационного и/или иным обеспечением деятельности объектов/предприятий магистрального трубопроводного транспорта, если в таких организациях ОАО «АК «Транснефть» и/или его дочерние общества являются учредителями, либо участниками (акционерами), владеющими в совокупности более чем 20 процентами долей (акций и т. п.) (по РД-01.120.00-КТН-228-14).
3.41 остаточная толщина стенки: Разница между фактической толщиной стенки и глубиной дефекта.
3.42 патрубок:Присоединенный трубный элемент, служащий для подключения трубопроводов и арматуры (по РД-23.040.00-КТН-386-09).
3.43 переходная катушка: Деталь трубопровода промежуточной толщины, длиной не менее 250 мм, имеющая обработанные механическим способом торцы и предназначенная для соединения труб, деталей трубопроводов и запорной арматуры с различной толщиной стенки, изготавливаемая, как правило, в заводских (базовых) условиях из труб класса прочности соответствующего классу прочности соединяемых труб.
3.44 полумуфта: Элемент ремонтной конструкции, представляющий половину полого цилиндра, рассеченного плоскостью, проходящей через его ось
(по РД-75.180.00-КТН-274-10).
3.45 понтон (для резервуара вертикального сварного): Покрытие, находящееся на поверхности нефти/нефтепродукта за счет собственного запаса плавучести и предназначенное для сокращения потерь от испарения нефти/нефтепродукта.
3.46 приварная муфта: Ремонтная конструкция, представляющая собой полноохватную цилиндрическую муфту, состоящую из двух полумуфт, сваренных между собой, приваренную к стенке трубопровода кольцевыми угловыми швами, которая может комплектоваться приварными технологическими кольцами, привариваемыми по торцам муфты.
3.47 провар: Сплошная металлическая связь между свариваемыми поверхностями основного металла, слоями и валиками сварного шва (по ГОСТ 2601).
3.48 продольный шов: Стыковой шов, предназначенный для соединения двух элементов конструкции (ремонтная конструкция, листы резервуара вертикального сварного, заводской шов электросварной трубы) их длинными сторонами.
Примечание – элементы конструкции – это ремонтная конструкция, листы резервуара, заводской шов электросварной трубы и т.д.
3.49 производственная аттестация технологии сварки: Процедура, подтверждающая, что организация-заявитель обладает техническими, организационными и квалификационными возможностями для выполнения сварочных (наплавочных) работ по применяемым им аттестованным технологиям, а качество выполненных при аттестации контрольных сварных соединений (наплавок) соответствует требованиям, указанным в проектно-конструкторской и нормативной документации на сварные конструкции
(по РД 03-615-03).
3.50 разделка кромок: Придание кромкам, подлежащим сварке, необходимой формы (по ГОСТ 2601).
3.51 район с повышенной сейсмичностью:Сейсмически активный участок прокладки трубопровода с сейсмичностью выше 6 баллов по шкале Рихтера для трубопроводов, прокладываемых на поверхности земли и более 8 баллов для трубопроводов при подземной прокладке (по РД-25.160.00-КТН-037-14).
3.52 резервуар вертикальный сварной: Сооружение, предназначенное для приема, накопления, измерения объёма и сдачи нефти/нефтепродуктов.
3.53 ремонт сварного шва: Процесс устранения недопустимых дефектов сварного соединения, обнаруженных неразрушающими методами контроля, путем механической обработки, удаления/шлифовки с последующей заваркой (по РД-25.160.10-КТН-015-15).
Примечание – Исправления, производимые непосредственно в процессе сварки, до передачи сварного соединения для проведения неразрушающего контроля, а именно: удаление видимых дефектов сварного соединения, а также механическая обработка (шлифовка) с целью приведения формы шва к требуемым геометрическим размерам, в понятие «ремонт сварного шва» не входят.
3.54 ремонтная конструкция: Конструкция, устанавливаемая на трубопроводе и предназначенная для ремонта дефектов (по РД-01.120.00-КТН-228-14).
3.55 Реестр аттестационных центров: Реестр организаций, подтвердивших соответствие требованиям законодательства РФ и нормативных документов ОАО «АК «Транснефть» по проведению аттестации специалистов сварочного производства, сварочного оборудования, сварочных материалов и технологий сварки для применения на объектах ОАО «АК «Транснефть».
3.56 ручная дуговая сварка: Дуговая сварка, при которой возбуждение дуги, подача электрода и его перемещение проводятся вручную (по ГОСТ 2601).
3.57 система аттестации сварочного производства на объектах, поднадзорных Федеральной службе по экологическому, технологическому и атомному надзору:Совокупность участников, норм, правил, методик, условий, критериев и процедур, в рамках которых осуществляется деятельность по оценке соответствия в области сварочного производства при изготовлении, реконструкции, монтаже, строительстве и ремонте технических устройств и изделий для объектов, надзор за которыми осуществляет Ростехнадзор.
3.58 сварной шов:Участок сварного соединения, образовавшийся в результате кристаллизации расплавленного металла или в результате пластической деформации при сварке давлением или сочетания кристаллизации и деформации (по ГОСТ 2601).
3.59 слой сварного шва: Часть металла сварного шва, которая состоит из одного или нескольких валиков, располагающихся на одном уровне поперечного сечения шва
(по ГОСТ 2601).
3.60 соединительная деталь (трубопровода): Элемент трубопровода, предназначенный для изменения направления оси трубопровода, ответвления от него, герметизации концов, изменения диаметра трубопровода или толщины стенок.
Примечание – К соединительным деталям относятся отводы, переходы, днища, тройники, переходные кольца.
3.61 специализированная подготовка:Процесс подготовки к аттестации сварщиков и специалистов сварочного производства, осуществляемый специалистами аттестационного учебного центра организации системы «Транснефть».
3.62 сертификат соответствия:Документ, удостоверяющий соответствие объекта требованиям технических регламентов, положениям стандартов, сводов правил или условиям договоров.
3.63 смещение кромок: Несовпадение уровней расположения внутренних и (или) наружных поверхностей свариваемых (сваренных) деталей в стыковых соединениях.
3.64 сварное соединение:Неразъемное соединение, выполненное сваркой
(по ГОСТ 2601).
3.65 стыковое соединение: Сварное соединение двух элементов, примыкающих друг к другу торцевыми поверхностями (по ГОСТ 2601).
3.66 стыковой шов: Сварной шов стыкового соединения (по ГОСТ 2601).
3.67 тавровое соединение: Сварное соединение, в котором торец одного элемента примыкает под углом и приварен к боковой поверхности другого элемента (по ГОСТ 2601).
3.68 технологическая карта сварки контрольного сварного соединения: Документ, разработанный согласно требованиям РД 03-495-02, РД 03-613-03, РД 03-614-03, РД 03-615-03 для выполнения контрольных сварных сварных соединений при аттестации.
3.69 типовая операционная технологическая карта:Документ, устанавливающий форму и используемый для разработки операционной технологической карты на сварку конкретного сварного соединения на объектах строительства, реконструкции, расширения и капитального ремонта (по РД-25.160.10-КТН-015-15).
3.70 угловое соединение: Сварное соединение двух элементов, расположенных под углом и сваренных в месте примыкания их краев (по ГОСТ 2601).
3.71 угловой шов: Сварной шов углового, нахлесточного или таврового соединений (по ГОСТ 2601).
3.72 уторный шов: Двухсторонний угловой сварной шов в сопряжении стенки резервуара вертикального сварного с днищем/окрайкой.
3.73 чопик: Стальная пробка для устранения сквозных отверстий, устанавливаемая с обваркой по контуру (по РД-01.120.00-КТН-228-14).
3.74 шлифовка: Метод ремонта, заключающийся в снятии слоя металла в зоне дефекта путем шлифования для восстановления плавной формы поверхности стенки элемента (по РД-25.160.10-КТН-015-15).
Обозначения и сокращения
В настоящем документе применены следующие обозначения и сокращения:
ААДП – автоматическая аргонодуговая сварка плавящимся электродом;
АП – аттестационный пункт Системы аттестации сварочного производства;
АПГ – автоматическая сварка плавящимся электродом в среде активных газов и смесях;
АППГ – автоматическая сварка порошковой проволокой в среде активных газов и смесях;
АПС – автоматическая сварка самозащитной порошковой проволокой;
АУЦ – аттестационный учебный центр ОСТ;
АФ – автоматическая сварка под флюсом;
АЦ – аттестационный центр Системы аттестации сварочного производства;
АЦСМ – центр аттестации сварочных материалов Системы аттестации сварочного производства;
АЦСО – центр аттестации сварочного оборудования Системы аттестации сварочного производства;
АЦСП – центр аттестации персонала сварочного производства Системы аттестации сварочного производства;
АЦСТ – центр аттестации сварочных технологий Системы аттестации сварочного производства;
ВИК – визуальный и измерительный контроль;
ЗТВ – зона термического влияния;
ИЛ(Ц) – испытательная лаборатория (центр);
КСС – контрольное сварное соединение;
ЛНК – лаборатория неразрушающего контроля;
ЛПДС – линейно-производственная диспетчесрская станция;
ЛС – линия сплавления;
МАДП – механизированная аргонодуговая сварка плавящимся электродом;
МК – магнитопорошковый контроль;
МКП – механические или коррозионные повреждения;
МП – механизированная сварка плавящимся электродом в среде активных газов и смесях;
МПГ – механизированная сварка порошковой проволокой в среде активных газов и смесях;
МПИ – механизированная сварка порошковой проволокой в среде инертных газов и смесях;
МПС – механизированная сварка самозащитной порошковой проволокой;
НАКС – СРО НП «Национальное Агентство Контроля Сварки», Центральный орган системы аттестации сварочного производства;
НГДО – нефтегазодобывающее оборудование;
НД – нормативный документ;
ОСТ – организации системы «Транснефть»;
ОШЗ – околошовная зона;
ПВК – контроль проникающими веществами (капиллярные методы контроля);
ПД – проектная документация;
ПТД – производственно-технологическая документация;
Рабочие чертежи КМ – комплект рабочих чертежей металлических конструкций марки КМ;
РАД – ручная аргонодуговая сварка неплавящимся электродом;
РВС – резервуары вертикальные стальные;
РД – ручная дуговая сварка покрытыми электродами;
Реестр АЦ – Реестр организаций, подтвердивших соответствие требованиям законодательства Российской Федерации и нормативных документов
ОАО «АК «Транснефть» по проведению аттестации специалистов сварочного производства, сварочного оборудования, сварочных материалов и технологий сварки для применения на объектах ОАО «АК «Транснефть»;
Реестр ОВП – Реестр основных видов продукции, закупаемой ОАО «АК «Транснефть»;
Реестр САСв – Реестр системы аттестации сварочного производства на объектах, поднадзорных Федеральной службе по экологическому, технологическому и атомному надзору;
РК – радиационный контроль, в т. ч. радиографический;
САСв – Система аттестации сварочного производства;
Сварщик – сварщик или сварщик-оператор;
СМ – сварочные материалы;
СО – сварочное оборудование;
ТУ – технические условия;
УЗК – ультразвуковой контроль;
HV10 – твердость по Виккерсу, МПа (кгс/мм2);
S – толщина стенки, мм.
Общие положения
5.1 Настоящий документ разработан в целях установления дополнительных требований к проведению и оформлению результатов аттестации для видов сварочных работ на объектах ОСТ, выполняемых по НД ОАО «АК «Транснефть».
5.2 Объекты ОСТ и виды сварочных работ для которых аттестация сварщиков, специалистов сварочного производства, СО, СМ, сварочных технологий регламентируется настоящим документом, приведены в таблице 5.1. ООО «НИИ Транснефть» выполняет координацию (методическое сопровождение, консультирование) деятельности АЦ, включенных в Реестр АЦ, при выполнении аттестации сварочного производства для объектов ОСТ.
Таблица 5.1 – Объекты ОСТ и виды сварочных работ, для которых аттестация сварщиков, специалистов сварочного производства, СО, СМ, сварочных технологий регламентируется настоящим документом
| № п/п | Наименование объектов | Группа технических устройств | Вид сварочных работ |
| Магистральные трубопроводы, трубопроводы головных сооружений, НПС (ЛПДС) и резервуарных парков (до патрубков РВС), обеспечивающие транспорт нефти и нефтепродуктов (при строительстве и капитальном ремонте объекта магистрального трубопровода; при выборочном ремонте трубопровода в процессе эксплуатации на участках трубопроводов, освобождённых на период ремонта, от нефти и нефтепродуктов): линейная часть; ответвления и лупинги; переходы через естественные и искусственные препятствия; узлы установки линейных задвижек; узлы приёма-запуска средств очистки и диагностики; врезки вантузов, патрубков, бобышек, термокарманов | НГДО, пункты 1, 2* | Сварка кольцевых соединений труб, деталей и запорной арматуры. Сварка прямых врезок. | |
| Магистральные трубопроводы, трубопроводы головных сооружений, НПС (ЛПДС) и резервуарных парков (до патрубков РВС), обеспечивающие транспорт нефти и нефтепродуктов (при выборочном ремонте трубопровода в процессе эксплуатации): линейная часть; ответвления и лупинги; переходы через естественные и искусственные препятствия; - узлы установки линейных задвижек; - узлы приёма-запуска средств очистки и диагностики; - врезки вантузов, патрубков, бобышек, термокарманов | НГДО, пункт 2* | Сварка ремонтных конструкций. Заварка чопиков. Заварка МКП | |
| РВС при сооружении, ремонте и реконструкции | НГДО, пункт 5* | Сварка и ремонт металлоконструкций РВС | |
| Трубопроводы в пределах головных сооружений, НПС и резервуарных парков, за исключением трубопроводов, обеспечивающих транспорт нефти и нефтепродуктов, в т.ч.: трубопроводы дренажа и утечек от насосных агрегатов, дренажа фильтров-грязеуловителей, регуляторов давления, сброса давления от предохранительных клапанов, обвязки емкостей сброса и гашения ударной волны, откачки от емкостей сбора утечек, сливно-наливных эстакад, опорожнения стендеров морских терминалов; системы смазки и охлаждения насосных агрегатов и др. оборудования; системы пожаротушения; системы орошения, размыва донных отложений, подогрева, дренажа плавающей крыши и др.; импульсные линии отбора давления КИП | НГДО, пункт 4* | Сварка кольцевых соединений труб, деталей и запорной арматуры. Сварка прямых врезок. | |
| * Согласно перечню [3]. |
5.3 Способы сварки, применяемые на объектах ОСТ для видов сварочных работ, аттестация которых регламентируется настоящим документом, приведены в таблице 5.2.
Таблица 5.2 - Способы сварки, применяемые на объектах ОСТ
| № п/п | Наименование способа сварки | Условное обозначение | |
| Автоматическая сварка под флюсом | АФ | ||
| Автоматическая аргонодуговая сварка плавящимся электродом | ААДП | ||
| Автоматическая сварка порошковой проволокой в среде активных газов и смесях | АППГ | ||
| Автоматическая сварка плавящимся электродом в среде активных газов и смесях | АПГ | ||
| Автоматическая сварка самозащитной порошковой проволокой | АПС | ||
| Механизированная сварка плавящимся электродом в среде активных газов и смесях | |||
|
|
|
