Расчет площадей складских помещений

Площади складских помещений могут быть определены: по удельной площади на 10 единиц подвижного состава или по площади, занимаемой оборудованием для хранения запаса эксплуатационных материалов, запасных частей, агрегатов, материалов и по коэффициенту плотности расстановки оборудования

 

F_ск = 0,1 А_и f_y K₁^(с) K₂^(с) K₃^(с)K₄^(с)K₅^(с), (5.4)

где А_и - число технологически совместимого подвижного состава;

f_y -удельная площадь данного вида склада на 10 единиц подвижного состава (таблица А.14);

К₁^(с)-коэффициент, учитывающий среднесуточный пробег подвижного состава;

K₂^(с) -зависит от списочного числа технологически совместимого подвижного состава;

К₃ ^(с) - зависит от типа подвижного состава;

К₄^(с) - зависит от высоты складирования в метрах;

K₅^(с) - зависит от категории условий эксплуатации (таблица А.15).

Расчет площадей складов по хранимому запасу определяется по выражению

F_ск = f_oб К_п, (5.5)

где f_об- суммарная габаритная площадь занимаемая хранимым оборудованием, м²;

К_п = 2,5 -коэффициент плотности расстановки оборудования.

Запас склада смазочных материалов определяется по каждому типу автомобиля и по каждой марке масла. Запас смазочных материалов:

З_м = 0,01 G_сутq_мД_з, (5.6)

где G_cyт - суточный расход топлива, л;

q_м - норма расхода смазочных материалов на 100 л расхода топлива (таблица А.16);

Д_з - число дней запаса.

Суточный расход топлива автомобилей:

G_cут =G_л + G_т, (5.7)

где G_л, G_т - соответственно, расход топлива на линии и внутригаражные расходы.

Суточный расход G_тнормируют в размере 0,5% расхода топлива на линии. Объем отработавших масел принимается в размере 15% расхода свежих масел. Д_з принимается равным 15.

Определив запасы для каждого вида смазочных материалов, подбирают цистерны и баки для свежих и отработавших масел и определяют площадь, занимаемую этим оборудованием и площадь склада.

Запас (число) покрышек или камер на складе шин:

З_ш =А_и a_т 1_сс Х_к Д_з / L_п, (5.8)

где X_к - число колес автомобиля без запасного;

L_п - средний пробег покрышки по фактическим или нормативным данным, км;

Д_з - число дней запаса рекомендовано принимать равным 10.

Длина стеллажей для хранения покрышек:

L_ст = 3_ш / П, (5.9)

где П = 6-10 - число покрышек на 1 погонный метр стеллажа при двухъярусном хранении.

Ширина стеллажа b_ст определяется размером покрышки.

Площадь, занимаемая стеллажами:

f_об = 1_ст b_ст (5.10)

Площадь склада:

F_ск = f_oбK_п (5.11)

Размеры запаса запасных частей, агрегатов и материалов рассчитывают отдельно.

Хранимый запас запасных частей, металлов и прочих материалов (в кг):

 

G_i= (5.12)

где А_и - списочное числооднотипных автомобилей;

G_а - масса автомобиля, кг,

α - средний процент расхода запасных частей металлов и других материалов от массы автомобиля на 10 тыс. км пробега (таблица А.17);

Д_з - дни запаса (для запасных частей 20 дней, агрегатов и материалов 10 дней).

 

Запас агрегатов:

G_аг = К_агq_агА_и/100, (5.13)

где К_аг - число агрегатов на 100 автомобилей одной модели по нормативам;

q_аг- масса агрегата, кг.

Площадь пола, занимаемая стеллажами для хранения запасных частей, агрегатов, материалов и металлов:

F_аг =G_i/g, (5.14)

где G_i- масса объектов хранения, кг;

g- допустимая нагрузка на 1 м² занимаемой стеллажом площади, для запасных частей 600 кг/м²; агрегатов - 500 кг/м², металла - 600-700 кг/м².

 

7.4 Расчет площадей вспомогательных и технических помещений

Площади вспомогательных и технических помещений принимаются соответственно, в размере 3% и 5-6% (5 для АТП грузовых автомобилей и автобусов и 6% для легковых автомобилей) от общей производственно-складской площади и в таблице 10 приведена примерная структура и распределение этих площадей в процентах.

Уточняются площади в каждом отдельном случае по соответствующим нормативам в зависимости от устанавливаемого оборудования и принятой системы электроснабжения, отопления, вентиляции и водоснабжения.

 

 

Таблица 10 – Распределение площадей вспомогательных и технических помещений.

Наименование помещений	%	Площадь, м2	Наименование помещений	%	Площадь, м2
Вспомогательные помещения	Трансформаторная
Участок ОГМ			Тепловой пункт
Компрессорная			Электрощитовая
Итого			Насосная пожаротушения
Технические помещения	Отдел управления производством
Насосная участка мойки подвижного состава			Комната мастеров
Итого

 

Таблица 11 – Общая производственно-складская площадь

Наименование помещений	%	Площадь, м2
Зоны ЕО, ТО и ТР (с учетом площади постов ожидания)
Производственные участки
Склады
Вспомогательные помещения
Технические помещения
Итого

⇐ Предыдущая123456Следующая ⇒

Поделиться:

Воспользуйтесь поиском по сайту: