Возможные неполадки и способы их устранения

Таблица 20

Возможные неполадки	Причины неполадок	Способы устранения
ФУГОВАЛЬНЫЙ СТАНОК 1.Между кромкой и пластью заготовки не получается прямой угол   2.Непрострожка и вырывы на обработанной поверхности   3.Непрострожка по ширине обрабатываемой поверхности   СТАНОК ПРОДОЛЬНОЙ РАСПИЛОВКИ ЦДК 5-2 1.Непараллельный пропил   2.Мшистый пропил     3.Пропил с нарушением прямого угла между пластью и кромкой     ТОРЦОВОЧНЫЙ СТАНОК ЦПА-40 1.Косина реза по ширине доски   2.Косина реза по толщине доски   3.Рваные торцы заготовки	Не установлена направляющая линейка     Не параллельно установлены столы в продольном и поперечном направлении   Отклонение ножевого вала относительно плоскости заднего стола   Направляющая линейка установлена непрямолинейно   Ось пильного вала не перпендикулярна направлению движения подающей цепи   Нарушение перпендикулярности пильного вала, плоскости звеньев гусеничной цепи   Нарушена прямолинейность линейки (направляющей)   Нарушена перпендикулярность оси пильного вала к поверхности стола   Биение пильного вала	Нужно настроить направляющую линейку     Установить столы   Установить ножевой вал   Установить линейку   Установить ось пильного вала перпендикулярно направлению движения подающей цепи   Установит пильный вал перпендикулярно плоскости звеньев гусеничной цепи   Установить линейку     Проверить перпендикулярность оси пильного вала к поверхности стола   Устранить биение пильного вала

 

РЕЙСМУСОВЫЙ СТАНОК 1.Мшистость, ворсистость заготовок     2.Непрострожка   4-Х СТОРОННИЙ ПРОДОЛЬНО-ФРЕЗЕРНЫЙ СТАНОК 1.Неровная поверхность при фрезеровании     2.Выхваты на концах     3.Искаженный профиль     4.Несоответствие паза и гребня   ФРЕЗЕРНЫЙ СТАНОК 1.Непрострожка кромок заготовки     2.Искажение или смещение профиля детали     3.Волнистость обработанной поверхности   4.Мшистая поверхность детали	-сырой материал   -обработка тупыми ножами   -неплотное прижатие заготовки валиками к столу -не одинаковый выступ лезвия ножей вала -неодинаковая толщина заготовки     -вибрация станка -не отрегулированные ножевые валы   -при обработке изогнутых заготовок -плохая регулировка прижимов   -неправильная установка ножей -неправильная установка фрез на вертикальных головках   -неточная установка фрез -неточная заточка фрез     -недостаточный припуск на обработку -не выдержанное расстояние между передней и задней линейками   -неправильно установлена фреза относительно рабочей плоскости стола   -неплотный прижим детали к направляющим линейкам     -плохо заточенный или тупой инструмент	-использовать древесину нормируемой влажности -заточить ножи   -отрегулировать выступ лезвия ножей вала     -устранить вибрацию станка -отрегулировать ножевые валы   -использовать прямые заготовки -отрегулировать прижимы     -правильно установить ножи   -правильно установить фрезы   -проверить заточку фрез и правильно их установить     -проверить расстояние между линейками     -проверить правильность установки фрезы     -отрегулировать прижим   -заточить инструмент или использовать другой
СТАНОК ДЛЯ ВЫСВЕРЛИВАНИЯ И ЗАДЕЛКИ СУЧКОВ СВСА-3     1.Глубина сверления недостаточна, меньше глубины сучка   2.Глубина сверления больше глубины сучка   3.Неперерезанные волокна древесины вокруг высверленного отверстия   4.Пробка из планки высверлена не полностью     5.Пробка не удерживается наконечником   6.Пробка не забивается в отверстие	-малое давление в напорной магистрали     -обрабатываемое изделие не находилось под дополнительным прижимом около сверла.   -затупление подрезающей кромки сверла; режущая кромка сверла расположена ниже ее подрезающей кромки     -затупился пробочник;   -режущая кромка пробочника ниже подрезающей     -пробочник находится высоко над пробкодержателем     -пробкодержатель расположен относительно наконечника низко   -лопнула пружина механизма запирания   -пробка не удерживается наконечником -пробочник захватывает пробку и поднимается с ней перед забивкой	Клапан давления настроить на большее давление     Следить за положением дополнительного прижима   -сверло сменить или заточить ее подрезающую кромку; режущая кромка сверла должна быть выше подрезающей на 0,8-1 мм.   -заточить пробочник   -режущая кромка пробочника должна быть выше подрезающей на 0,8-1мм   -пробочник необходимо выставить так, чтобы при соприкосновении коронки шпинделя с ограничителем пробочник не касался пробкодержателя, зазор – 1мм   -регулировочным винтом поднять штангу с пробкодержателем на расстоянии 38 мм между ограничителем хода шпинделя и коронкой -сменить пружину     -заточить пробочник   -сменить планку, если она из смолистой древесины. Прочистить наконечник
7.Волокна пробки не параллельны волокнам древесины изделия     8.Подача планки происходит не систематически     9.Прекратилась подача клея	-пробка не удерживается наконечником   -затупились подрезающие кромки пробочника, пробка вырезается не полностью   -планка заклинивается вследствие неровностей планки или неисправности формы   -выходное отверстие форсунки засорено   -клей густой и не проходит в форсунку	-заточить пробочник     -см. выше   -сменить планку     -снять клеевое приспособление и, выдвинув шток, резко ударить деревянной частью молотка по штоку -если подачи клея не будет после нескольких ударов по штоку, вылить клей, промыть горячей водой бачок для клея и форсунку, залить новый клей нужной консистенции
СВЕРЛИЛЬНО-ПАЗОВАЛЬНЫЙ СТАНОК СВПГ-1 1. Не выдержана ширина паза   2.Не выдержана длина паза   3. Не выдержана глубина паза   4.Не выдержано расстояние паза от торца детали   5.Непараллельность стенок паза базовой пласти детали 6. Неперпендикулярность стенок паза базовой кромке детали	-диаметр фрезы не соответствует требуемому размеру паза -неправильно установлена фреза в патроне     -неправильно установлена длина кривошипа   -ограничители хода стола установлены неправильно   -торцовой упор установлен неправильно     -плоскость качания фрезы непараллельна рабочей поверхности стола -стол перемещается непараллельно оси шпинделя	-заменить фрезу     -правильно установить фрезу; биение проверить индикатором, установленным на столе станка   -отрегулировать длину кривошипа   -отрегулировать положение ограничителей   -отрегулировать положение торцевого упора     -отрегулировать положение стол -отрегулировать положение стола

Охрана окружающей среды

 

Выбросы в атмосферу.

Механическая обработка древесины в цехе деревообработки осуществляется на 13 станках, которые подключены к системе вентиляции (ист.60), оборудованными сухими циклонами.

В атмосферу выбрасывается древесная пыль.

Таблица 21

Участок выброса	№ источ-ника	Темпе-ратура выброса,0С	Компонент выброса	Класс опас-ности	ПДВ, г/с	ПДВ, т/г
1.Деревообрабатывающие станки (новый участок)			-древесная пыль		0,033	0,074

 

Сточные воды

 

Производственными стоками являются условно-чистые воды.

 

Отходы

Отходами производства переработки древесины являются:

- стружка и опил от распиловки и деревообработки;

- кусковые отходы от деревообработки.

Горбыль, срезки, рейки, торцевые обрезки и кусковые отходы от распиловки и деревообработки направляются на производство технологической щепы для ДВП в количестве 587,47 м³/год.

Стружка, опил в количестве 259,46 м³/год, подаются в бункер и далее на сжигание в котел «KARA».

 

 

⇐ Предыдущая123456789Следующая ⇒

Поделиться:

Воспользуйтесь поиском по сайту: