 |
Оглавление. Общие сведения о слесарном деле. Слесарные работы
|
|
|
|
| ||||||||
| ||||||||
| ||||||||
| ||||||||
| ||||||||
| ||||||||
|
Оглавление
Общие сведения о слесарном деле. ................................................... 4
Обслуживание и ремонт трубопровода. ......................................... 10
Насосы. .................................................................................................... 19
Обслуживание и настройка средств контроля и автоматического регулирования. ...................................................................................... 26
Приборы давления. .............................................................................. 26
Приборы расхода. ................................................................................. 32
Приборы уровня. ................................................................................... 38
Приборы температуры. ....................................................................... 51
Регулирование параметров в ректификационной колонне по разделению бинарной смеси. .................................................................................... 58
Технологическая установка «Каталитический риформинг». . 72
Общие сведения о слесарном деле
Рабочим местом – называется определенный участок рабочей площади, цеха, участка, закрепленный за данным рабочим, предназначенный для выполнения определенной работы и оснащенный с характерным для работы оборудованием, приспособлениями, инструментами и материалами.
Рабочее место слесаря в большинстве случаев оборудовано слесарным верстаком, на котором устанавливают тиски и раскладывают необходимые для работы инструменты, приспособления, материалы. На специальных планшетах размещают документацию – технологические карты, чертежи и т. д., рабочее место должно иметь хорошее освещение.
|
|
|
Слесарный верстак – является основным видом оборудования рабочего места, для выполнения ручных слесарных работ. Он должен быть прочным и устойчивым. Каркас верстака сварной конструкции из чугунных или стальных труб (стального профиля, уголка). Крышка (столешница) изготовлена из досок 50-60 мм, покрытая листовым железом, толщиной 1-2 мм. Под столешницей выдвижные ящики для хранения инструментов, мелких деталей и документации. На верстаке устанавливают тиски. Высота верстака с установленными тисками определяется исходя из роста работника. Слесарные тиски представляют собой приспособления для удержания обрабатываемой детали в нужном положении. Тиски бывают: стуловые, параллельные и ручные.
Слесарные работы
1) 
Разметка – чтобы при обработке снять с заготовки только припуск и получить деталь соответствующих форм и размеров, заготовку размечают. Разметка заключается в нанесении на поверхность заготовки линий (рисок), определяющих контуры детали или место, подлежащее обработке.
2) Инструменты для плоскостной разметки 
Чертилки – служат для нанесения рисок на разметочную поверхность при помощи линейки, угольника или шаблона.
Кернер – применяется для нанесения углубления (кернов). На предварительно размеченных линиях углубления делают для того, чтобы при сверлении сверло не уходило в сторону.
Циркули – используют для разметки окружностей, дуг и для геометрических построений.
3) Рубка – называется слесарная операция, при которой с помощью режущего инструмента (зубила или др. ) и ударного инструмента (слесарного молотка) с заготовки или детали удаляются лишние слои металла или заготовка разрубается на части. 
|
|
|
Инструмент для рубки слесарное зубило, крейцмейсель, канавочник. 
4) 
Правка – представляет собой операцию по выправке металла, заготовок и деталей, имеющих вмятины, выпучины, волнистость и др. Правка может выполняться ручным способом на стальной или чугунной плите, или на наковальне, и машинным - на правильных вальцах или прессах. Молотки для правки применяются с круглым гладким полированным бойком (с квадратным бойком оставляет следы).
5) Гибка металла – заключается в том, что одна часть заготовки перегибается по отношению к другой на какой-либо заданный угол. 
6) Резка металла – операция разделения металла на части, выполняется вручную (ножницами, ручными ножовками, рычажными ножницами) или механическим способом – при помощи механических ножовок или дисковых пил и др. Ручные ножницы применяют для разрезания стальных листов 0, 5 до 1, 0 мм. Ножницы бывают прямые и кривые, правые и левые.
Опиливание – это слесарная металлообработка, во время которой происходит снятие материала с поверхности детали с помощью напильника.
Оборудование и приспособления: слесарный верстак и тиски.
Инструменты и материалы: напильники с насаженными рукоятками.
Напильник – это инструмент, который служит для обработки металлов, состоит из многолезвийных режущих элементов, он обеспечивает высокую точность проделываемых работ, а также удаляет незначительную шероховатость обрабатываемой поверхности детали. Сама резка металла проводится качественно с малой погрешностью.
С помощью опиливания, детали придается нужный размер и форма. Напильниками обрабатывают металлы различных форм: криволинейные поверхности, плоскости, пазы, отверстия различных форм, канавки, различного рода поверхности и т. д.
По своему назначению резки металла напильники делятся на следующие группы:
1) Общего назначения
2) Надфили
3) Специального назначения
4) Машинные напильники
5) Рашпили
Надфили – малогабаритные напильники с алмазными зернами на стержнях.
Напильник – брусок стали определенной длины и профиля, у которого на поверхности имеются насечки, образующие мелкие и острозаточенные зубцы, имеющие в сечении форму клина.
|
|
|
Сверление – операция по выполнению отверстий в сплошном металле, режущим инструментом – сверлом.
Виды сверления:
1) Сверление цилиндрических отверстий
2) Сверление многогранных и овальных отверстий
3) Рассверливание отверстий – увеличение диаметра
4) Центровка – высверливание материала для позиционирования другого сверла
5) Глубокое сверление – сверление на глубину 5 диаметров отверстия или более.
Сверление проводится ручным или механическим способом.
Сверло – режущий вращающийся инструмент для получения круглых отверстий.
|
|
|
