 |
Насосы. Центробежный насос. Порядок разборки и сборки насосов
|
|
|
|
Насосы
Насосы предназначены для перекачивания жидкостей.
По конструкции насосы классифицируются:
Центробежные или лопастные – где кинематическая энергия сообщается жидкости с помощью вращающихся лопастей.
Центробежный насос
Центробежный насос состоит из корпуса, имеющего спиралевидный канал 3, в котором вращается рабочее колесо 4, укрепленное на валу 5. На рабочем колесе 4 укреплены лопасти 6, между которыми располагаются каналы для прохода жидкости. Подача жидкости в насос осуществляется через всасывающий штуцер 1, соединенный с центральной частью рабочего колеса.
Нагнетательный штуцер 7, расположенный тангенциально по отношению к рабочему колесу служит для отвода жидкости из насоса. Для уплотнения вала рабочего колеса имеются сальники 2.
Принцип работы центробежного насоса 
При вращении рабочего колеса во всасывающем патрубке создается разряжение, жидкость заходит в рабочее колесо и под действием центробежной силы отбрасывается к стенкам корпуса насоса. Собирается в направляющем аппарате, и сила вращения превращается в силу давления, и жидкость выбрасывается в нагнетательный патрубок.
К насосам, используемым в химической промышленности предъявляются повышенные требования, вызываемые особенностями перекачиваемых жидкостей и, прежде всего, их коррозионными и абразивными свой-ствами. 
Насосы можно разбить на две большие группы:
1) насосы с вращающимися рабочими органами;
2) насосы, рабочие органы которых совершают возвратно-поступательное движение.
Неполадки, возникающие у насосов, принадлежащих к одной группе, и определяемые при систематическом наблюдении за показаниями конт-рольно-измерительных приборов, осмотре и прослушива-нии, имеют примерно одинаковый характер.
|
|
|
Центробежные, вихревые и т. п. насосы относятся к первой группе.
Для них характерны следующие неисправности:
· отсутствие подачи жидкости
· частичная потеря производительности
· насос при работе не создает необходи-мого напора
· вибрация насосного агрегата
· повышенное потребление электроэнергии.
Порядок разборки и сборки насосов
Подготовка к разборке: отключение от действующей системы при помощи запорной арматуры и заглушек, полное опорожнение рабочих полостей, дегазация и продувка сжатым воздухом. Этот этап является общим как при ремонте центробежных, так и поршневых машин.
Разборка центробежных насосов проводится в следующей последовательности:
· разболчивают и разбирают соединения с всасывающим и нагнетательным трубопроводами;
· снимают заднюю крышку у насосов консольного типа, либо верхнюю крышку - у насосов с горизонтальным разъемом;
· отвинчивают гайки нажимной втулки сальника, сдвигают ее, извлекают сальниковую набивку;
· разбирают муфтовое соединение и снимают полумуфту, насаженную на вал насоса;
· извлекают из корпуса вал с рабочим колесом и осторожно укладывают на доски.
· выпрессовка подшипников из корпуса может быть произведена осторожными ударами по свободному концу вала, для предохранения которого на конец навертывается гайка;
· отвинчивают стопорную гайку и снимают с вала рабочее колесо насоса.
|
|
|
