Проверка текучести рабочей силы на предприятии
- Коэффициент приема (39): . За отчетный период число поступивших работников составило 9,5%. - Коэффициент выбытия (40): (доля выбывших работников) - Коэффициент текучести (41): (числа работников уволенных по собственному желанию, за прогулы и другие нарушения трудовой дисциплины). - Коэффициент стабильности (42): Из данных по характеристике движения рабочей силы можно сделать вывод, что предприятие работает довольно стабильно (на 96%), текучесть кадров невысокая (4%).
Расчет показателей производительности труда
- Среднегодовая выработка одного работающего (43 – 45): тыс. руб. тыс. руб. тыс. руб. Один работающий в среднем стал выпускать продукции на 142,73 тыс. руб. в год меньше, что составило 12% от запланированной выработке, следовательно необходимо повысить квалификацию работающих и более четко организовать режим работы и отдыха. - Среднегодовая выработка одного рабочего (46 –48): тыс. руб тыс. руб тыс. руб Каждый рабочий недоработал за год продукции на 58,7 тыс. руб., что составляет 4,3% от запланированной выработки. - Среднедневная выработка одного рабочего (49 – 50): тыс. руб. тыс. руб. тыс. руб. =-1,4% Каждый рабочий недоработал за день продукции на 0,08 тыс. руб. (80 руб.), что составляет 1,4% от запланированной выработки. - Среднечасовая выработка одного рабочего (52 – 54): тыс.руб. тыс. руб. тыс. руб. Каждый рабочий за час выработал продукции на 0,07тыс. руб. (70 руб.) больше, чем планировалось. Прирост выработки составляет 8,6%. Это связано с тем, что продолжительность рабочего дня сократилась, что поспособствовало повышению интенсивности труда.
Расчет показателей трудоемкости
- Технологическая трудоемкость(55): ТРтехнпл = чел. ТРтехнот = чел. Δ ТРтехн = 0,028 – 0,02= 0,008 чел. =40% Каждому основному рабочему необходимо затратить 40% труда, чтобы обеспечить выпуск одной единицы продукции. - Трудоемкость производства (56): ТРпрпл = чел. ТРпрот = чел. Δ ТРпр = 0,004 – 0,005 = -0,001 чел. = Каждому вспомогательному рабочему необходимо дополнительно затратить 20% труда, чтобы обеспечить выпуск одной единицы продукции одним основным рабочим. - Трудоемкость управления (57): ТРупрпл = чел. ТРупрот = чел. Δ ТРупр = 0,008 – 0,004 = 0,004 чел. = Все руководители, специалисты и служащие работают согласно установленного графика. - Общая трудоемкость (58): ТРполнпл = 0,02+0,005+0,004 = 0,029 чел. ТРполнот = 0,028+0,004+0,008 = 0,04 чел. Δ ТРполн = 0,04-0,029 = 0,011 чел. = Всему промышленно-производственному персоналу необходимо затратить 37,9% труда, чтобы обеспечить выпуск одной единицы продукции.
Расчет рабочего времени
- Среднее количество дней, отработанных одним рабочим за год (59 – 60): Дпл = дней Дот = дней Δ Д = 231 – 239 = -8 дней Среднее количество дней, отработанных за год одним рабочим, сократилось. Каждый рабочий за год отработал на 8 дней меньше, чем должен был. - Средняя продолжительность рабочего дня в часах (61 –62): Ппл = часов Пот = часов Δ П = 6,35– 7 = -0,65 часов Рабочий день сократился на 0,65 часов, что может привести к недовыпуску продукции. - Коэффициент использования рабочего периода (63): Ки.р.п. = Ки.р.п. = 100% – 97% = 3% Рабочий период использован только на 97%. Не использовано 3% рабочего периода. - Коэффициент использования рабочего дня (64): Ки.р.д. = Δ Ки.р.д. = 100% – 91% = 9% Рабочий день использован только на 91%., 9% рабочего дня не задействовано. - Интегральный коэффициент использования рабочего времени (65): Кинт = Δ Кинт = 100% – 88% = 12% Кинт показывает комплексное влияние использования рабочего времени в часах и днях. Комплексное рабочее время не использовано на 12%.
Характеристика рабочего времени: - Целодневные простои (или сверхурочные дни работы) (66 –67): Δ ФРВ = 26862,505-30785,78= -3923,275чел-дн Δ ФРВ(чел-дн)% = Целодневные потери рабочего времени составляют 3923,295 чел-дней, т.е. 12,74% от фонда рабочего времени. - Внутрисменные простои (или сверхурочные часы работы) (68 - 69): Δ ФРВ = 170577,2-215500,4= -44923,2чел-час Δ ФРВ(чел-час)% = Внутрисменные потери рабочего времени составляют 44923,2 чел-час, т.е. 20,85% от фонда рабочего времени.
Воспользуйтесь поиском по сайту: ©2015 - 2024 megalektsii.ru Все авторские права принадлежат авторам лекционных материалов. Обратная связь с нами...
|