Расчет режимов резания на координатно-расточную операцию 065

Переход 1: Точить поверхность 1 в размер n120 Н7.

Обработка производится на координатно-расточном станке 2Е450

Глубина резания:

t=1,5 мм

Определяем подачу при чистовом растачивании, величина которой для обработки стали резцом с радиусом при вершине 0,4 мм при шероховатости обрабатываемой поверхности Rz 20 рекомендуется 0,25 мм/об.

S=0,25 мм/об.

Скорость резания определим по эмпирической формуле

 

V=C_v/(T^m*t^x*S^y) *K_v,

 

где C_v=420; m=0,20; x=0,15; y=0,2 ([2], табл. 17)

 

К_v=К_мv*К_пv*К_иv

 

К_мv – коэффициент учитывающий влияние материала определяется по формуле:

К_мv=К_г•(750/σ_в)ⁿ_v ([2], табл. 1, стр. 261);

Необходимые данные для определения К_му: ([2], табл. 2, стр. 262)

К_г=1;

N_v=1,75;

В результате расчета получаем:

К_му=1•(750/750)^1,75=1

Поправочный коэффициент К_пv, учитывающий влияние состояния поверхности заготовки на скорость резания находим из источника ([2], табл. 5, стр. 263);

К_пv=0,8;

Поправочный коэффициент К_иv, учитывающий влияние инструментального материала на скорость резания находим из источника ([2], табл. 6, стр. 263);

К_иv=1;

В результате расчета получаем:

К_v=1•0,8•1=0,8;

При одноинструментальной обработке стойкость инструмента (Т) принимаем равной 60 минут: Т=60 мин;

В результате расчета получаем скорость резания:

 

Найденное n корректируем по паспорту n=500 об/мин

Находим фактическую скорость резания:

 

 

Силу резания определяем по формуле:

 

P_z=10С_pt^xs^yVⁿK_p

Постоянную С_р и показатели степени х, у, n для расчетных условий обработки для каждой из составляющих силы резания приведены в источнике [2], табл. 22, стр. 273;

С_р=300;

х=1,0;

у=0,75;

n=-0,15;

Поправочный коэффициент К_р представляет собой произведение ряда коэффициентов (K_p= K_mp*K_φp*K_yp*K_λp* K_rp) учитывающих фактические условия резания. Численные значения этих коэффициентов принимаем по таблице [2], табл. 23, стр. 275:= 1,16*1*1*1*0,93=1,08

 

;

 

K_φp=1,0;

K_yp=1,1;

K_λp=1,0

K_rp=0,87.

K_p= 1*1*1,1*1* 0,87=0,957

В результате расчета получим силу резания:

P_z=10•300•1,5¹•0,25^0,75 •189^-0,15•0,957=203628,19Н

Мощность резания определяем по формуле:

 

 

Рассчитаем основное время:

.

 

L=103 мм.

Переход 2: Точить поверхность 2 в размер n202 Н6.

Обработка производится на координатно-расточном станке 2Е450

Глубина резания:

t=1,5 мм

Определяем подачу при чистовом растачивании, величина которой для обработки стали резцом с радиусом при вершине 0,4 мм при шероховатости обрабатываемой поверхности Rz 20 рекомендуется 0,25 мм/об.

S=0,25 мм/об.

Скорость резания определим по эмпирической формуле

 

V=C_v/(T^m*t^x*S^y) *K_v,

 

где C_v=420; m=0,20; x=0,15; y=0,2 ([2], табл. 17)

 

К_v=К_мv*К_пv*К_иv

 

К_мv – коэффициент учитывающий влияние материала определяется по формуле:

 

К_мv=К_г•(750/σ_в)ⁿ_v ([2], табл. 1, стр. 261);

 

Необходимые данные для определения К_му: ([2], табл. 2, стр. 262)

К_г=1;

N_v=1,75;

В результате расчета получаем:

К_му=1•(750/750)^1,75=1

Поправочный коэффициент К_пv, учитывающий влияние состояния поверхности заготовки на скорость резания находим из источника ([2], табл. 5, стр. 263);

К_пv=0,8;

Поправочный коэффициент К_иv, учитывающий влияние инструментального материала на скорость резания находим из источника ([2], табл. 6, стр. 263);

К_иv=1;

В результате расчета получаем:

К_v=1•0,8•1=0,8;

При одноинструментальной обработке стойкость инструмента (Т) принимаем равной 60 минут: Т=60 мин;

В результате расчета получаем скорость резания:

 

Найденное n корректируем по паспорту n=300 об/мин

Находим фактическую скорость резания:

 

 

Силу резания определяем по формуле:

 

P_z=10С_pt^xs^yVⁿK_p

Постоянную С_р и показатели степени х, у, n для расчетных условий обработки для каждой из составляющих силы резания приведены в источнике [2], табл. 22, стр. 273;

С_р=300;

х=1,0;

у=0,75;

n=-0,15;

Поправочный коэффициент К_р представляет собой произведение ряда коэффициентов (K_p= K_mp*K_φp*K_yp*K_λp* K_rp) учитывающих фактические условия резания. Численные значения этих коэффициентов принимаем по таблице [2], табл. 23, стр. 275

 

;

 

K_φp=1,0;

K_yp=1,1;

K_λp=1,0

K_rp=0,87.

K_p= 1*1*1,1*1* 0,87=0,957

В результате расчета получим силу резания:

P_z=10•300•1,5¹•0,25^0,75 •190^-0,15•0,957=203628,19Н

Мощность резания определяем по формуле:

 

 

Рассчитаем основное время:

 

.

L=125 мм.

 

123456

Поделиться:

Воспользуйтесь поиском по сайту: