Технологическая инструкция
«Ручная дуговая сварка покрытыми электродами трубопроводов тепловых сетей»
(ТИ-РД-СК3)
Г.
22 Проект Р НОСТРОЙ 12-2014
Содержание
1 Область применения
2 Нормативные ссылки
3 Подготовка сварочного производства
4 Сборка под сварку
5 Требования к сварке
6 Контроль сварочных работ и сварных соединений
7 Исправление дефектов сварных соединений
Приложение 1 (рекомендуемое) Технологическая карта вварки штуцера диаметром до 100 мм в трубопровод (РД-01-СК/У7)
Приложение 2 (рекомендуемое) Технологическая карта сварки вертикального неповоротного стыка труб диаметром до 89 мм (РД-02-СК/У17)
Приложение 3 (рекомендуемое) Технологическая карта сварки горизонтального стыка труб диаметром свыше 108 мм (РД-03-СК/С17) Библиография
23 Проект Р НОСТРОЙ 12-2014
Область применения
Технологическая инструкция применяется для выполнения сборочно-сварочных работ трубопроводов тепловых сетей диаметром от 25 до 1420 мм и толщиной стенки от 3 до 14 мм из углеродистых и низколегированных конструкционных сталей.
Параметры среды: пар с температурой ≤350оС и давлением ≤4,0 МПа и горячая вода с температурой не более 200 ОС и давлением Ру ≤2,5 МПа.
Инструкция включает требования к подготовке труб под сварку, сборке стыков, ручной дуговой сварке покрытыми электродами, контролю сварных соединений в соответствии с РД 153-34.1-003-01 [1] и СП 74.13330.2012.
Нормативные ссылки В настоящей инструкции использованы ссылки на следующие нормативные документы:
ГОСТ 7512-82 Контроль неразрушающий. Соединения сварные. Радиографический
контроль
ГОСТ 14782-86 Контроль неразрушающий. Соединения сварные. Методы
ультразвуковые
ГОСТ 24297-87 Входной контроль продукции. Основные положения
СП 74.13330.2012 «СНиП 3.05.03-85 Тепловые сети»
Подготовка сварочного производства
Требования к квалификации сварщиков, специалистов сварочного производства и контролеров
3.1.1 Сварка должна проводиться сварщиками, аттестованными в соответствии с ПБ 03-
273-99 [2] и РД 03-495-02 [3].
Сварщики должны иметь II квалификационную группу по электробезопасности и сдать испытания по противопожарным мероприятиям и технике безопасности.
3.1.2 Сварщик, впервые приступающий в данной организации к сварке труб трубопроводов тепловых сетей, должен перед допуском к работе пройти проверку путем сварки
и контроля допускных стыков. Методы и объемы контроля допускных стыков должны соответствовать требованиям РД 153-24.1-003-01 [1] и СП 74.13330.2012.
3.1.3 К контролю сварных соединений труб физическими методами допускаются специалисты по контролю сварных соединений, аттестованные в соответствии с ПБ 03-440-02 [4]. 24 Проект Р НОСТРОЙ 12-2014
Свариваемые материалы
Входной контроль металла труб и конструктивных элементов включает следующие операции:
а) проверку наличия документа о качестве и полноты приведенных в нем данных;
б) проверку наличия соответствующей маркировки;
в) осмотр металла для выявления поверхностных дефектов и повреждений.
При отсутствии сертификата или иного документа о качестве или неполноте представленных в нём данных применение этого металла может быть допущено только после проведения испытаний, подтверждающих соответствие металла всем требованиям нормативной документации.
Электроды для ручной дуговой сварки
3.3.1 Перед использованием электроды должны пройти входной контроль на:
а) наличие документа о качестве электродов и полнота приведенных в нем данных;
б) наличие на каждом упаковочном месте (пачке, коробке, ящике, мотке, бухте и пр.) соответствующих этикеток (ярлыков) или бирок с проверкой полноты указанных в них данных;
в) сохранность упаковок и самих материалов;
При отсутствии сертификата или иного документа о качестве партии электродов или неполноте приведенных в нём данных, электроды данной партии могут быть допущены к использованию после проведения испытаний и получения положительных результатов по всем показателям, установленным соответствующим нормативным документом – стандартом, ТУ или паспортом на данный вид материала.
К использованию допускаются сварочные материалы (электроды), удовлетворяющие данным требованиям и аттестованные в соответствии с РД 03-613-03 [5].
3.3.2 Марку электродов выбирают в соответствии с рекомендациями, приведенными в таблице 3.1, а режимы прокалки электродов приведены в таблице 3.2.
Т а б л и ц а 3.1 - Области применения электродов для сварки трубопроводов
переменном и постоянном токе обратной полярности (плюс на электроде), АНО-4 и АНО-24 - на переменном и постоянном токе любой полярности, АНО-18 - на переменном и постоянном токе прямой полярности, электроды остальных марок - на постоянном токе обратной полярности.
25 Проект Р НОСТРОЙ 12-2014
Т а б л и ц а 3.2 - Режимы прокалки электродов
3.3.3. Каждая партия электродов независимо от наличия сертификата должна быть проконтролирована на сварочно-технологические свойства, контроль проводится в соответствии с требованиями пп.5.4.6 - 5.4.13 РД 153-34.1-003-01 [1].
Сварочное оборудование
3.4.1 Оборудование для сварки, контрольно-измерительные приборы, поставляемые отдельно от оборудования, должны иметь паспорт завода-изготовителя.
3.4.2 Для ручной дуговой сварки в качестве источников питания сварочным током применяют однопостовые генераторы и выпрямители. Оборудование для ручной дуговой сварки должно быть аттестовано в соответствии с РД 03-614-03 [6].
Воспользуйтесь поиском по сайту: ©2015 - 2024 megalektsii.ru Все авторские права принадлежат авторам лекционных материалов. Обратная связь с нами...
|