 |
Процессы и операции. Формообразования поверхностей при механической обработке. Теоретические основы И. Лабораторный практикум
|
|
|
|
Севастопольский государственный университет
С. М. Братан, Е. А. Владецкая, Е. А. Левченко, П. А. Новиков, С. И. Рощупкин, А. О. Харченко
ПРОЦЕССЫ И ОПЕРАЦИИ
ФОРМООБРАЗОВАНИЯ ПОВЕРХНОСТЕЙ ПРИ МЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКЕ
ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ ОСНОВЫ И
ЛАБОРАТОРНЫЙ ПРАКТИКУМ
УЧЕБНОЕ ПОСОБИЕ
Москва
Вузовский учебник
Центркаталог
УДК 621. 9. 01
ББК
Рецензенты:
Абдулгазис У. А.. – доктор технических наук, профессор;
Леонов С. Л. – доктор технических наук, профессор
Братан С. М., Владецкая Е. А., Левченко Е. А., Новиков П. А.,
Рощупкин С. И., Харченко А. О.
Процессы и операции формообразования поверхностей при
механической обработке. Теоретические основы и лабораторный практикум: Учебное пособие/С. М. Братан, Е. А. Владецкая, Е. А. Левченко, П. А. Новиков, С. И. Рощупкин, А. О. Харченко. – М.: Центркаталог, 2018. – 209 с.
ISBN 978–5–16–
Учебное пособие содержит перечень специально подобранных лабораторных работ (включая теоретические основы для их выполнения), позволяющих усвоить и закрепить знания, полученные при проработке теоретических разделов курса, а также получить навыки проведения экспериментов по заданным методикам. Пособие предназначено для студентов высших учебных заведений, обучающихся по направлениям «Конструкторско-технологическое обеспечение машиностроительных производств», «Машиностроение», а также для машиностроительных специальностей колледжей и техникумов. В отдельных своих частях книга может представлять интерес для работников промышленности и исследовательских учреждений.
ББК
ISBN 978–5–16– © Центркаталог, 2018
|
|
|
Подписано в печать 25. 07. 2018. Формат 60x88/16.
Гарнитура Newton. Бумага офсетная.
Усл. печ. л. 15, 0. Уч. изд. л. 18, 72.
Тираж 500 экз. Заказ №
Цена свободная.
ООО «Центркаталог»
117393, Москва, ул. Профсоюзная, д. 78, стр. 1
www. vuzbook. ru
ВВЕДЕНИЕ
Подготовка высококвалифицированных кадров для современного машиностроительного производства предусматривает изучение целого ряда специальных дисциплин, в числе которых «Процессы и операции формообразования поверхностей при механической обработке».
Формообразование поверхностей деталей представляет собой процесс непрерывного внедрения режущей части инструмента в материал заготовки и его срезания в виде стружки. В результате срезания стружки происходит образование поверхности детали. Поэтому вид обработанной поверхности детали будет определяться формой, размерами режущих кромок инструмента и движениями его относительно заготовки.
Рассматриваемый процесс усложняется такими сопутствующими явлениями, как деформация детали, инструмента и станка при обработке. Величина деформации зависит от величины усилий резания, поэтому такие факторы, как режимы обработки, геометрические параметры режущей части, степень износа инструмента безусловно будут влиять и на форму обработанной поверхности.
Исследование процессов формообразования заданных деталей имеет первостепенное значение при разработке технологических процессов их изготовления и позволяет отыскивать новые эффективные способы обработки, создавать высокопроизводительные инструменты и современные металлорежущие станки.
За последнее время в издаваемой учебной литературе по данному профилю практически отсутствуют учебные пособия в виде практикума по лабораторным работам с целью закрепления знаний, полученных при проработке теоретических разделов курса на современном уровне.
|
|
|
В учебном пособии систематизирован материал по исследованию геометрии и конструкции резцов, кинематики резания, приведены современные сведения из области изучения процесса образования стружки и деформации металла, отражены особенности стружкообразования при скоростном резании.
Рассмотрены э кспериментальные методы изучения тепловых процессов и определения температуры при обработке материалов резанием, приведены методики оценки закономерностей процессов разрушения режущей части резцов при токарной обработке, методики исследования сил резания, а также представлен материал, позволяющий проводить исследования напряжений с помощью поляризационно-оптического метода.
В результате изучения дисциплины «Процессы и операции формообразования поверхностей при механической обработке» студент может получить в соответствии с Федеральным государственным образовательным стандартом высшего (профессионального) образования по направлению подготовки 15. 03. 05 «Конструкторско-технологическое обеспечение машиностроительных производств» (уровень бакалавр), утвержденным Приказом Минобрнауки РФ от 11 августа 2016 г. № 1000 следующие профессиональные компетенции:
· ПК – 1 – способность применять аналитические и численные методы при разработке математических моделей процессов механической обработки.
· ПК – 13 – способность проводить эксперименты по заданным методикам.
Авторы сочли необходимым привести более подробные методики исследования процессов обработки материалов резанием с примерами и большим количеством иллюстраций, что очень важно для сегодняшних условий, когда студенты младших курсов недостаточно знакомы с реальными условиями действующего машиностроительного производства.
Учебное пособие адресовано студентам направлений «Машиностроение» и «Конструкторско-технологическое обеспечение машиностроительных производств», а также может быть использовано аспирантами, научными и инженерно-техническими работниками, связанными с механической обработкой материалов.
Авторский коллектив:
Братан Сергей Михайлович – доктор технических наук, профессор СевГУ, зав. кафедрой «Технология машиностроения». Автор более 290 научных публикаций, в том числе 30 зарубежных, 1 учебника, 5 учебных пособий и 3 монографий, а также 15 изобретений. Научное направление: обеспечение качества и повышение стабильности финишной обработки деталей машин и приборов.
|
|
|
Владецкая Екатерина Александровна – кандидат технических наук, доцент СевГУ (кафедра «Технология машиностроения»). Автор 54 научных публикаций, в том числе 6 зарубежных, 1 учебного пособия, 1 монографии и 9 изобретений. Научное направление: обеспечение качества деталей при шлифовании путем повышения виброустойчивости оборудования.
Левченко Елена Александровна – кандидат технических наук, доцент СевГУ (кафедра «Технология машиностроения»). Автор более 50 научных публикаций, в том числе 1 учебника, 1 учебного пособия и 1 монографии. Научное направление: высокотехнологические способы абразивной разрезки материалов.
Новиков Павел Анатольевич – кандидат технических наук, доцент СевГУ (кафедра «Технология машиностроения»). Автор 48 научных публикаций, в том числе 1 учебного пособия, 1 монографии и 7 изобретений. Научное направление: новые технологии в процессах формообразования внутренних резьб.
Рощупкин Станислав Иванович – кандидат технических наук, доцент СевГУ (кафедра «Технология машиностроения»). Автор 42 научных публикаций, в том числе 1 учебного пособия и 1 монографии. Научное направление: повышение эффективности формообразования отверстий в деталях из хрупких неметаллических материалов.
Харченко Александр Олегович – кандидат технических наук, профессор СевГУ, заслуженный изобретатель Украины (кафедра «Технология машиностроения»). Автор 295 научных публикаций, в том числе 47 зарубежных, 1 учебника, 7 учебных пособий и 6 монографий, а также 117 изобретений. Научное направление: анализ и синтез технологических систем высокой надежности.
|
|
|
