Главная | Обратная связь
МегаЛекции

Определение годовой программы по техническому обслуживанию автомобилей





 

Количество ежедневных обслуживаний за год определяется по формуле:

 


Г

N ЕО = ? L Г, обслуживаний                                    (2.24)

LСС

Г

N ЕО = 19336240 = 69 058 обслуживаний       

280

Количество УМР за год

 

N УМР = 1,14 х N ЕО, обслуживаний                  (2.25)

 

N УМР = 1,14 х 69058= 78726 обслуживаний  

Количество ТО-2 за год (N2) определяется по формуле:

 

Г

N2 = ? L Г , обслуживаний                                                          (2.26)

L2

Г

 

N2 = 19336240 = ? 1569 обслуживаний 

12320

Г

Количество ТО-1 за год (N1) определяется по формуле:

 

N1 = ? L Г - N2 обслуживаний                                           (2.27)

L1

 

Г

N1 = 19336240 - 1569 = 4709 ? 4700 обслуживаний

3080

Количество общего диагностирования за год (NД - 1) определяется по формуле:

 

NД - 1 = 1,1 х N1 + N2, воздействий                                            (2.28)

 

NД - 1 = 1,1. 4700 + 1569 = 6739 ? 6700 воздействий

 

Количество поэлементного диагностирования за год (NД - 2) определяется по формуле:

 

NД - 2 = 1,2 х N2, воздействий                                                    (2.29)

 

- 2 = 1,2. 1569 = 1882 воздействий

Количество сезонных обслуживаний за год (NСО) определяется по формуле:

 

NСО = 2 х А, обслуживаний                                                      (2.30)

 

NСО = 2 х 220 = 440 обслуживаний

 

Расчет сменной программы

 

Сменная программа рассчитывается для всех видов воздействий по формуле:  

 

Ni = Ni                   , обслуживаний                                 (2.31)

Д р.г. х Ссм


где Ссм - число смен. Принимается в соответствии с выбором режима работы производственного подразделения.

Согласно рекомендаций Приложение 8 [2] для ЕО - Ссм = 2; ТО-1 - Ссм = 1; ТО-2 - Ссм = 1; Д-1 - Ссм = 1; Д-2 - Ссм = 1

см

NЕО = 69 058 = 113

305. 2

см

NТО-1 = 4700 = 18

255. 1

см

NТО-2 = 1569 = 6

255. 1

см

NД-1 = 6700 = 26

255. 1

см

NД-2 = 1882 = 7

255. 1

Для зон ЕО, ТО-1 и ТО-2 принимаем поточный метод организации производства

NЕО > 50; N1 > 12; N2>6

 

Определение общей годовой трудоемкости технических воздействий подвижного состава предприятия



 

Годовая трудоемкость ЕО определяется по формуле:

 

ТЕО = tЕО х N УМР, чел. ч.                                                          (2.32)


ТЕО = 0,1. 78726 = 7872 чел. ч.

Годовая трудоемкость ТО-1 определяется по формуле:

 

Т1 = t1 х N1 + ТСП.Р. (1), чел. ч.,                                                             (2.33)

 

где ТСП.Р. (1) - трудоемкость сопутствующего ремонта при проведении ТО-1

 

ТСП.Р. (1) = СТР х t1 х N1, чел. ч.,                                         (2.34)

 

где СТР = 0,15 ? 0,2 - регламентированная доля сопутствующего ремонта п. 2.33 [1]

ТСП.Р. (1) = 0,2. 1,9. 4700 = 1786 чел. ч

Т1 = 1,9. 4700 + 1786 = 10 716 чел. ч

Годовая трудоемкость ТО-2 определяется по формуле:

 

Т2 = t1 х N2 + ТСП.Р. (2), чел. ч.,                                                   (2.35)

 

где ТСП.Р. (2) - трудоемкость сопутствующего ремонта при проведении ТО-2

 

ТСП.Р. (2) = СТР х t2 х N2, чел. ч.,                                         (2.36)

 

где СТР = 0,2 - регламентированная доля сопутствующего ремонта при проведении ТО-2 (п. 2.33 [1])

ТСП.Р. (2) = 0,2. 8,92. 1569 = 2799 чел. ч

Т2 = 8,92. 1569 + 2799 = 16794,4 чел. ч

Годовые трудоемкости общего (Д-1) и поэлементного (Д-2) диагностирования определяется по формуле:


ТД-1= tД-1 х NД-1, чел. ч.                                                    (2.37)

 

ТД-1= 0,23. 6700 = 1541 чел. ч.               

 

ТД-2= tД-2 х NД-2, чел. ч.                                                    (2.38)

 

ТД-2= 0,9. 1882 = 1693 чел. ч.        

Годовая трудоемкость сезонного обслуживания определяется по формуле:

 

ТСО = tСО х 2А, чел. ч.                                                   (2.39)

 

где tСО - трудоемкость сезонного обслуживания

tСО = 20% от tТО-2, 2.11.2 [1]

ТСО = 1,8. 2. 220 = 792 чел. ч.        

Общая годовая трудоемкость всех видов ТО определяется по формуле:

 

ТО = ТЕО + Т1 + Т2 + ТСО, чел. ч.                                                    (2.40)

 

ТО = 7872 + 10716 + 16794,4 + 792 = 36174,4 чел. ч.

Годовая трудоемкость ТР по АТП определяется по формуле:

 

г ? L г

ТТР = 1000 х tТР, чел. ч.                                  (2.41)

 

ТТР = 19336240. 4,1 = 79278,5 чел. ч.    

1000

Годовая трудоемкость постовых работ ТР определяется по формуле:


ТТР = ТТР - (ТСР(1) + ТСР(2)), чел. ч.                                              (2.42)

 

ТТР = 79278,5 - (1786 + 2799) = 74693,5 чел. ч.       

 

Определение количества ремонтных рабочих в АТП и на объекте проектирования

 

Число производственных рабочих мест и рабочего персонала определяется по формуле:

 

Ря = Т i,                                                                   (2.43)

Фр.м.

Рш = Т i,                                                                  (2.44)

Фр.в.

 

где Ря - число явочных, технологически необходимых рабочих или количество рабочих мест, чел.

Рш - штатное число производственных рабочих, чел.

Тi - годовая трудоемкость зоны ТО, ТР, цеха, отдельного специализированного поста или линии диагностирования, чел. ч.   

Фр.м. - годовой производственный фонд времени рабочего места (номинальный), ч.;

Фр.м. = 2070 ч.

Фр.в - годовой производственный фонд времени штатного рабочего, т.е. с учетом отпуска и не выхода на работу по уважительным причинам, ч.

Фр.в = 1820 ч. Приложение 2 [2]

Для АТП

Ря = 36174,4 + 74699,5 = 53,56 ? 53 чел.

2070

Рш = 36174,4 + 74699,5 = 60,9 ? 61 чел.

1820

Для ТоД

Ря = 36174,4 = 17,4 ? 17 чел.

2070

Рш = 36174,4 = 19,8 ? 20 чел.

1820

Для ТО-2

Ря = 17126,4 = 8,3 ? 8 чел.

2070

Рш = 17126,4 = 9,4 ? 9 чел.

1820

 

Таблица 2.2. Расчетные показатели по объекту проектирования

Наименование показателя Условные обозначения Единица измерения

Величина показателя

      расчетная принятая
1. Годовая производственная программа г NЕО обслуж. 69 058 69 058
  г NТО -1   4 709 4 700
  г NТО -2   1 569 1 569
  г NСО   440 440
  г NД -1   6 739 6 700
  г NД -2   1 882 1 882
2. Сменная производственная программа см NЕО обслуж. 113 113
  см NТО -1   18 18
  см NТО -2   6 6
  см NД -1   26 26
  см NД -2   7 7
3. Общая годовая трудоемкость работ по зоне ТО г ? Тто чел. ч. 37 730,4 37 730,4
4. Общая годовая трудоемкость работ по зоне ТР г Ттр чел. ч. 36174,4 36174,4
5. Годовая трудоемкость работ по объекту проектирования  ТТО-2  чел. ч.  79278,5  79278,5
6. Количество производственных рабочих по объекту проектирования Ря Рш чел. чел. 8,1 9,2 8 9

 


Организационный раздел

Выбор метода организации производства ТО и диагностики (ТОД) технической службы АТП

 

На предприятии 220 автомобилей выбираем метод организации работы комплекса технического обслуживания и диагностики (ТОД) технической службы с центром управления производства.

При централизованном диспетчерском руководстве оперативное руководство работ подвижного состава осуществляет централизованная диспетчерская служба, которой подчинены несколько автотранспортных предприятий одного ведомства. В этом случае диспетчера автотранспортного предприятия контролируют на пунктах работу подвижного состава своего предприятия, проверяют условия работы, эффективность использования автомобилей, поддерживают связь с центральной диспетчерской службой. Организация ТО и диагностики (ТОД) технической службы АТП основывается на технологическом процессе формирования производственных подразделений при котором вид технического воздействия выполняется специализированным подразделением. Ремонтные участки объединены в одном комплексе. В комплекс подготовки входит: комплектование оборотного фонда, агрегатов, узлов и деталей; обеспечение и хранение, выдачи инструмента, комплектования деталей, обеспечение необходимыми материалами, транспортировка с автомобилей узлов и агрегатов, организация персонала автомобилей по зонам и постам. Обеспечение комплексов ТО и диагностики зап. частями и материалами. Комплексом подготовки производства выполняются по указанию ЦУП, оперативное руководство которым осуществляется диспетчером ЦУП через техника-оператора комплексной подготовки производства непосредственно с помощью средства связи.





Рекомендуемые страницы:

Воспользуйтесь поиском по сайту:
©2015- 2020 megalektsii.ru Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав.