Главная | Обратная связь | Поможем написать вашу работу!
МегаЛекции

Выбор метода организации технологического процесса на объекте проектирования




 

Выбор метода организации технологического процесса определяется по сменной программе.

По рекомендации НИИАТ техническое обслуживание целесообразно организовывать на специализированных постах поточным методом, если сменная программа составляет не менее для ТО-2 - 6 обслуживаний однотипных автомобилей.

Принимаем поточный метод обслуживания, так как он наиболее прогрессивный, обеспечивает повышение производительности труда вследствие специализации постов, рабочих мест и исполнителей. Создает возможность для более широкой механизации работ, способствует повышению трудовой и технологической дисциплины, обеспечивает непрерывность и ритмичность производства, снижает себестоимость и повышает качество обслуживания, способствует улучшению условий труда и сокращению производственных площадей.

 

Схема технологического процесса на объекте проектирования

 

Под технологическим процессом производства понимается последовательность технических воздействий на автомобиль на АТП

На КТП осуществляется инвентарный и технический прием автомобилей с линии и оформляется принятая на АТП документация. Затем автомобили в зоне

ЕО проходят моечно-уборочное обслуживание. Далее все исправные автомобили направляются в зону хранения, а нуждающиеся в ТО и ремонте - в соответствующие зоны. После выполнения ТО и ремонта автомобили также направляются в зону хранения.


Схема технологического процесса на объекте проектирования

 

Наиболее прогрессивным методом организации ТО является выполнение его на поточных линиях. Поточная организация ТО обеспечивает:

сокращение трудоемкости работ и повышение производительности труда за счет специализации рабочих постов, мест и исполнителей;

повышение степени использования технологического оборудования и оснастки вследствие проведения на каждом посту одних и тех же операций;

повышение трудовой и производственной дисциплины вследствие непрерывности и ритмичности производства;

снижение себестоимости и повышение качества обслуживания;

улучшение условий труда исполнителей и сокращение производственной площади.

Для организации производства поточным методом необходимы определенные условия. К ним относятся:

наличие соответствующих площадей и планировки помещений;

одномарочный состав обслуживаемой группы автомобилей;

достаточная сменная производственная программа;

соблюдение графика постановки автомобилей в ТО;

максимальная механизация работ;

своевременное обеспечение запасными частями и материалами;

выполнение ТР перед постановкой автомобилей в ТО-1 и ТО-2.

Данные требования при организации совмещенной линии ТО-1 и ТО-2 обеспечиваются в условиях ПМС-224 и привлечения автомобилей сторонних организаций и частных лиц.


Выбор режима работы производственных подразделений

 

Совмещенный график работы автомобилей на линии и производственных подразделений на АТП.

Согласно рекомендацией, Приложение 7 и 8 [2] работа производственных подразделений согласована с режимом работы автомобилей на линии

ЕО - Дрг = 365, количество смен - 3

ТО-1 Дрг = 253, количество смен - 2

ТО-2 Дрг = 253, количество смен - 1

Д-1 Дрг = 253, количество смен - 1

Д-2 Дрг = 253, количество смен - 1

Т.Р. Др.г. = 305, количество смен - 2

Промежуточный склад Др.г. = 305, количество смен - 2

 

  3 смена 1 смена 2 смена
Зона ЕО      
Зона ТО-1 (((((((((((((((((((((    
Зона ТО-2 (((((((((((((((((((((   ((((((((((((((((((((((
Зона Д-1 (((((((((((((((((((((    
Зона Д-2   (((((((((((((((((((((((  
Зона ТР   ((((((((((((((((((((((( ((((((((((((((((((((((
Склады   ))))))))))))))))))))))) )))))))))))))))))))))))
Участки цеха   (((((((((((((((((((((((  

Расчет количества постов зоны ТО

 

Количество постов определяется по формуле:

 

n ТО =? n,                           (3.1)

R


где?n - такт поста, т.е. время обслуживания автомобиля на посту, мин.

R - ритм производства, т.е. время одного обслуживания, мин.

Такт поста определяется по формуле:

 

?n = ТО г . 60. Кн + tn, мин.                    (3.2)

N ТОг. Р. Ки

 

где Кн - коэффициент неравномерности загрузки постов

Кн = 1,08, Приложение 23 [2]

Р - численность одновременно работающих на посту, чел.

Р = 3 чел., Приложение 24 [2]

Ки - коэффициент использования рабочего времени поста

Ки = 0,92, Приложение 25 [2]

tn - время установки автомобиля на пост и съезда с него

tn = 3 мин.

?n = 14811,8. 60. 1,08 + 3 = 217 мин.

1628. 3. 0,92

Ритм производства определяется по формуле:

 

R = t см. Ссм. 60, мин                  (3.3.)

NТОсм

где tсм - продолжительность работы зоны ТО за одну смену

tсм = 8 часов

Ссм - число смен

R = 8. 1. 60 = 80 мин.

6

nТО = 217 = 2,71? 3 поста

80


Распределение исполнителей по специальности и квалификации

 

Количество исполнителей для каждого вида работ определяется с учетом примерного распределения общего объема работ по ТО, Приложение 1 [2]

 

Таблица 3.1

Виды работ Распределение трудоемкости %

Количество исполнителей

    расчетное принятое
1. Диагностические 10 2,3 2
2. Крепежные 35 8,05 8
3. Регулировочные 18 4,14 4
4. Электротехнические 10 2,3 3
5. По системе питания 10 2,3 2
6. Шинные 2 0,46  
Смазочные, заправочно-очистительные 15 3,45 4
Итого: 100% 23 23

 

Подбор технологического оборудования

 

Подбор технологического оборудования, технологической и организационной оснастки для объекта проектирования осуществляется с учётом рекомендации типовых проектов рабочих мест на АТП, руководства по диагностике технического состояния подвижного состава и табеля гаражного и технологического оборудования.

 

Таблица 3.2 Технологическое оборудование зоны ТО-2

Наименование оборудования Тип или модель Количество Габаритные размеры (мм) Общая площадь (м 2)
Установка для прокачки тормозов СК-69 1 1500х800 1,2
Гайковерт ЭП-1163 2 650х270 0,17
Передвижная моечная ванна ОМ-1318 1 1250х620 0,77
Верстак слесарный ВС-1 1 1300х240 0,31
Тележка для снятия колес П-254 1 1160х310 1
Электроточило Р-187 1 670х520 0,35
Настольно-верстачный пресс Окс-918 1 780х500 0,4
Вертикальный сверлильный станок В28Н 1 1000х1000 1
Ящик для инструмента ОРГ-2246 1 820х500 0,41
Стеллаж для оборудования ОРГ-1468 1 14-х550 0,77
Ларь для чистой ветоши ОРГ-1468 1 800х400 0,32
Ларь для отходов ОРГ-231 1 500х500 0,25
Мечная установка ОМ 1 1200х500 0,6
Шкаф для одежды   1 1200х400 0,48
Раковина умывальника   1 500х300 0,15
Стол для приборов 228С-П 1 1400х800 1,12
Итого       9,3

 

Поделиться:





Воспользуйтесь поиском по сайту:



©2015 - 2024 megalektsii.ru Все авторские права принадлежат авторам лекционных материалов. Обратная связь с нами...