 |
График ППР оборудования на 2012 год
|
|
|
|
Нормирование трудозатрат на проведение технического обслуживания и ремонта технологического оборудования
Планирование программы ТО и Р в номенклатурном выражении.
Трудоёмкость по каждому виду ремонтов определяется по формуле:
ТК= tК * R
ТТ= tТ* R
Тто= tто * R
tК;tТ; tто – трудоёмкость данного вида работ; чел.час.
R – ремонтосложность данной единицы оборудования;
Годовая производственная программа технического обслуживания и ремонта технологического оборудования
кузнечного цеха
ТК= N k *tК * R *n
ТТ= NT *tТ* R * n
Тто= N то * tто * R* n
tК;tТ; tто – трудоёмкость данного вида работ; чел.час.
R – ремонтосложность данной единицы оборудования;
n – количество единиц оборудования;
N k NT N то - количество данных видов обслуживаний в год
| Наименование оборудования | Техническое обслуживание | Текущий ремонт | Капитальный ремонт | Общее годовая трудоёмкость (чел.час.) | ||||||
| Кол-во в год | Трудоёмкость О | Годовая трудоёмкость | Кол-во в год | Трудоёмкость Т | Годовая трудоёмкость | Кол-во в год | Трудоёмкость К | Годовая трудоёмкость | ||
| Крутильная машина УПК-Д 1 Крутильная машина УПК-Д2 Крутильная машина УПК-Д3 Крутильная машина УПК-Д4 Крутильная машина УПК-Д5 Крутильная машина УПК-Д6 Крутильная машина УПК-Д7 Крутильная машина УПК-Д8 Крутильная машина УПК-Д9 Крутильная машина УПК-Д10 | 160 ч/ч 160 ч/ч 144 ч/ч 144 ч/ч 160 ч/ч 160 ч/ч 160 ч/ч 160 ч/ч 160 ч/ч 160 ч/ч | |||||||||
| ИТОГО годовая трудоёмкость по видам работ | О – 100% 1568 ч/ч | Т – 80% 385 ч/ч | К – 20% 4000 ч/ч | |||||||
| Годовая производственная программа технического обслуживания и ремонта технологического оборудования: 5952 чел.час. |
|
|
|
Баланс рабочего времени
Таблица №4
| Состав фонда времени | Дни | % |
| Календарное число дней в году (Тк) | ||
| Нерабочие дни | - | |
| Выходные и праздники | ||
| Номинальный фонд рабочего времени(Ти) | ||
| Невыходы: | - | |
| -очередные отпуска | 11,29 | |
| -учен. отпуска и гос. обязанности | ||
| -болезни | ||
| -отпуска по беременности и родам | - | |
| Итого невыходов: | ||
| Эффективный фонд рабочего времени (Тэф) |
Тн= Ткал- Тнераб. дни = 366-118= 248
Тэф= Тн- Тневых. = 248-381= 210
28/248*100=11,29
210дн*8ч=1680
Согласно средней продолжительности рабочего дня на данном производстве определяем эффективный фонд рабочего времени в часах.
Процент очередных, ученических отпусков и гос. обязанностей определяется отношением указанных дней к Тн*100%
Данный процент используется при расчете дополнительной заработной платы.
Определение численности ремонтных рабочих
Рассчитывается по формуле:
* 1,2=5952/ 1680* 1,2= 4, где
Тэф- эффективный фонд рабочего времени одного рабочего
Кn- коэффициент выполнения норм
1,2- на неучтенные работы
Штатное расписание рабочих
| Профессии | Списочная численность(чел) | Разряд | Условия труда | Часовая тарифная ставка(руб) |
| Слесарь | Норм. день | 70,000 | ||
| Слесарь-ремонтник | Норм. день | 80,000 | ||
| Станочники | - | - | ||
| Итого: |
|
|
|
Средняя тарифная ставка будет равна:
/ 4=77,5
Расчет затрат на ремонты
А.Затраты на капитальный ремонт
1. Заработная плата
Зарплата по тарифу определяется исходя из трудоемкости и средней тарифной ставки:
Зтар.= трудоемкость *Тст.ср.= 4000*77,5= 310000
% премии берется по данным производства:
/ 100= 31000
Итого основная зарплата:
Зосн.=Зтар.+Сп.= 
+ 31000=341000
% дополнительной заработной платы определяется по балансу рабочего времени:
= 341000*11,29/100= 38498,9
Общий фонд заработной платы:
Зобщ.= Зосн.+ Здоп.= 341000+38498,9= 379498,9
2. Отчисления, связанные с заработной платой составляют 30%
от 3 общей (22%- пенсионный фонд, 5,1%- медицинское страхование, 2,9%- социальное страхование).
Размер отчисления уточнить на производстве.
= 30*379498,9/ 100= 113849,67
3. Стоимость материалов и запасных частей по данным производства составляет 45 % от Зосн.
= 45*341000/100= 153450
Уточнить данные на производстве.
Если в курсовой работе по дисциплине «Монтаж, техническая эксплуатация и ремонт оборудования отрасли» составлялась дефектная ведомость, то стоимость материалов и запасных частей определяется с учетом данных дефектной ведомости.
4.Накладные расходы (цеховые и общезаводские) по производственным данным 30% от основной заработной платы:
= 30*341000 / 100= 102300
Данные уточнить на производстве.
Б.Затраты на текущие ремонты и технические осмотры
1. Заработная плата по тарифу
Зтар.=трудоемкость*Тст.ср.= (1568+384)*77,5=151280
%премии берется по данным производства:
= 151280*10 /100= 15128
Зосн.= Зтар+ 
= 151280+15128=166408
= 166408*11,29/ 100=18787,4
2. Отчисления,свяанные с зарплатой
= 30*18787,4/ 100= 5636,1
3. Стоимость материалов и запасных частей по данным производства составляет 40% от Зосн.:
=40*166408/ 100= 66563,2
Расчет стоимости ремонтных работ сводим в таблицу.
Годовые затраты на все виды ремонта.
Таблица №6.
| Наименование расходов | Общая сумма в рублях | В т.ч. по видам ремонта | ||
| капитальный | Текущий и ТО | |||
| Зарплата основная | ||||
| Зарплата дополнительная | 57286,3 | 38498,9 | 18787,4 | |
| Отчисления, связанные с зарплатой | 119485,77 | 113849,67 | 5636,1 | |
| Стоимость материалов и запчастей | 220013,2 | 66563,2 | ||
| Накладные расходы | -------- | |||
| Итого: | 1003193,3 | 745798,57 | 257394,7 | |
|
|
|
|
|
|
