 |
Вывод по расчетам производственной мощности предприятия
|
|
|
|
Таблица 2
| Наименование показателей | Значение | Вывод |
| Коэффициент сбалансированности, Ксб | 0,92 | Для выполнения запланированного объема работ плановой мощности недостаточно. |
| Коэффициент использования мощности, Уф | 0,81 | В отчетном году производственная мощность использовалась не полностью. |
| Коэффициент напряженности плана, Кн | 0,99 | Годовой план строительно-монтажной организации достаточно напряжен. |
Соотнеся все получившиеся при расчетах показатели, можно сделать вывод, что на предприятии существует дисбаланс между имеющимися мощностями и запланированным объемом работ.
В данном случае можно предложить следующие мероприятия по увеличению мощности:
1) сокращение и ликвидация простоев оборудования путем: повышения качества ремонтного обслуживания оборудования, своевременного обеспечения основного производства сырьем, материалами, топливом, полуфабрикатами, обеспечения производства рабочей силой;
2) введение дополнительной численности станочников, высвобождения излишнего оборудования и быстрое вовлечение в производство неустановленного оборудования.
3) повышение степени загрузки основных фондов в единицу времени, что может быть достигнуто при модернизации действующих машин и механизмов, установлении оптимального режима их работы.
4) повышения квалификации и профессионального мастерства рабочих, а также моральное и материальное стимулирование работников на творческое и добросовестное отношение к труду.
Либо необходимо пересмотреть план, составив его с расчетом на выполнение меньшего объема строительно-монтажных работ.
|
|
|
Задание 2.2. Расчет плана по труду и фонда оплаты труда
2.2.1. Определите плановую потребность в рабочих, если известно, что объем выпуска продукции в месяц 14 000 штук. Трудоемкость изделия 3,45 нормо-часа. Предприятие работает в две смены. Продолжительность смены 8 час. В месяце 21 рабочий день. Коэффициент выполнения норм 0,947.
Как изменится плановая потребность в рабочих, если трудоемкость изделия сократиться на 0,2 нормо- часа.
Решение:
Нч=Тп/Фн/Квн, где
Тп - трудоемкость ПП в нормо – часах; 
Фн - нормативный баланс рабочего времени одного рабочего, ч;
Квн – коэффициент выполнения норм;
Тп1=3,45*14000=48300 нормо – часов;
Тп2=3,25*14000=45500 нормо – часов;
Фн=21*12*8*2=4032 часов;
Нч1=48300/4032/0,947=13 человек;
Нч2=45500/4032/0,947=11 человек;
В результате сокращения трудоемкости изделия на 0,2 нормо – часа плановая потребность в рабочих сократилась на 13-11=2 человека.
2.2.2. Определите плановую потребность в рабочих в месяц, если известно, что число единиц оборудования 54 штук. Один рабочий обслуживает 15 единиц оборудования. Работа осуществляется в 1 смену. В месяце 21 рабочий день. Полезный фонд времени одного рабочего 1826 час. в год.
Как изменится плановая численность рабочих, если предприятие будет работать в 2 смены.
Решение:
Нч=Ко/Но*С*Ксп, где
Ко – количество единиц установленного оборудования;
Но – норма обслуживания (количество единиц оборудования обслуживаемых одним рабочим);
Ксп – коэффициент перевода явочной численности в списочную;
С – количество смен.
Ксп=21*12*8/1826=1,104
Нч1=54/(15*1*1,104)=3 человека;
Нч2= 54/(15*2*1,104)=2 человека.
Если предприятие будет работать в 2 смены плановая численность рабочих сократится на одного человека.
2.2.3. Рассчитать заработную плату рабочему сдельщику, если известно, что в месяц выполнено 240 единиц изделий. Расценка за единицу продукции 80-4 руб. Сверхнормативная выработка оплачивается по удвоенным расценкам. Норма времени 0,44 чел. час., в месяце 21 рабочий день, смена 8 часов.
|
|
|
Решение:
Нвр=(21*8)/0,44=382 ед.
240-382=-142 ед.
ФОТ= 240*80,4=19296 руб.
Рабочий недовыполнил план на 142 единицы, соответственно премия не выплачивается. Заработная плата равна 19296 рублей
Задание 2.3. Применение сетевого планирования при расчете трудоемкости выполнения работ.
Определить трудоемкость выполнения каждой работы 
.
Для расчета применяются следующие формулы:
1. 
;
2. 
;
3. 
;
4. 
;
5. 
;
6. 
.
Таблица 3
Исходные данные для расчета сетевого графика
| № п/п | Коды работ | Работа | Номера работ, предшеств. данной | Кол-во исполни-телей, чел. | Продолжи-тельность выполнения работ, недель | Трудоем-кость, чел-нед |
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 |
| 1 | 0-1 | Разработка технического задания | 0 | 3 | 7 | 21 |
| 2 | 1-5 | Патентный поиск | 1 | 2 | 9 | 18 |
| 3 | 1-2 | Выбор и расчет скелетной схемы | 1 | 2 | 7 | 14 |
| 4 | 1-3 | Разработка эскизного проекта | 1 | 4 | 8 | 32 |
| 5 | 2-4 | Разработка принципиальной схемы | 3 | 4 | 7 | 28 |
| 6 | 4-5 | Расчет принципиальной схемы и определение допусков на электронные параметры | 5 | 4 | 6 | 24 |
| 7 | 3-5 | Блочное проектирование макета нового телевизора | 4 | 4 | 9 | 36 |
| 8 | 5-7 | Разработка и расчет конструкторской документации для изготовления макета | 2,6,7 | 6 | 8 | 48 |
| 9 | 5-6 | Проектирование технологии и специальной оснастки | 2,6,7 | 4 | 9 | 36 |
| 10 | 6-7 | Изготовление оснастки | 9 | 6 | 9 | 54 |
| 11 | 2-7 | Обработка данных расчета скелетной схемы и подготовка к макетированию | 3 | 2 | 8 | 16 |
| 12 | 7-8 | Изготовление макета нового телевизора | 8,10,11 | 8 | 9 | 72 |
| 13 | 8-9 | Испытание макета нового телевизора, изучение свойств и параметров, корректировка схем, расчетов, документации | 12 | 5 | 7 | 35 |
 | |||
 | |||
КП: 0-1, 1-2, 2-4, 4-5, 5-6, 6-7, 7-8, 8-9.
Продолжительность КП - 61 неделя.
Таблица 3
Расчет параметров сетевого графика табличным методом
| Коды работ | 
| 
| 
| 
| 
| 
|
| 0-1 | 7 | 0 | 7 | 0 | 7 | 0 |
| 1-2 | 7 | 7 | 14 | 7 | 14 | 0 |
| 1-3 | 8 | 7 | 15 | 10 | 18 | 3 |
| 1-5 | 9 | 7 | 16 | 18 | 27 | 11 |
| 2-4 | 7 | 14 | 21 | 14 | 21 | 0 |
| 2-7 | 8 | 14 | 22 | 37 | 45 | 23 |
| 3-5 | 9 | 15 | 24 | 18 | 27 | 3 |
| 4-5 | 6 | 21 | 27 | 21 | 27 | 0 |
| 5-6 | 9 | 27 | 36 | 27 | 36 | 0 |
| 5-7 | 8 | 27 | 35 | 37 | 45 | 10 |
| 6-7 | 9 | 36 | 45 | 36 | 45 | 0 |
| 7-8 | 9 | 45 | 54 | 45 | 54 | 0 |
| 8-9 | 7 | 54 | 61 | 54 | 61 | 0 |
КП: 0-1, 1-2, 2-4, 4-5, 5-6, 6-7, 7-8, 8-9; продолжительность – 61 неделя.
Задание 2.4. Бизнес-план по производству изоляционных плит из пенополистирола на базе Ивановского завода железобетонных изделий.
|
|
|
Резюме
Цель проекта – производство на базе Ивановского завода железобетонных изделий изоляционных плит из пенополистирола.
Инициатор проекта - открытое акционерное общество «Стройиндустрия – Холдинг».
ОАО «Стройиндустрия – Холдинг» - это отечественный производитель, использующий отечественное сырье и торгующий без посредников. Завод специализируется в изготовлении железобетонных изделий, для гражданского и промышленного строительства, для гидротехнических и мостовых сооружений.
В настоящее время разрабатывается новая линия производства, а именно - плиты из пенополистирола по размерам закачика, с возможностью изготовления индивидуальных конструкций по чертежам заказчика, а также консультирование о конструкциях и материалах.
Технология производства разработана и запатентована ОАО «Стройиндустрия – Холдинг» в 2010 году.
Плиты из пенополистирола успешно применяются для изоляции и утепления в промышленных помещениях и жилых зданиях, для изоляции трубопроводов, в холодильном оборудовании.
Юридический, фактический и почтовый адрес ОАО «Стройиндустрия – Холдинг»:
Россия, 153000, г.Иваново, ул.Станкостроителей.
Тел.: (0932) 41-83-94, 23-63-87.
Продукт производства - плиты пенополистирольные марок М15, М25, М35, М50. Основное преимущество пенополистирола (пенопласта) состоит в том, что это - один из наиболее дешевых материалов, обладающий хорошими механическими и изоляционными свойствами и значительной конструкционной гибкостью. Процесс установки прост и не требует специализированных инструментов или квалифицированной рабочей силы.
Структура герметичных ячеек дает материалу ряд преимуществ:
· низкую теплопроводность в течение длительного срока,
· высокую механическую прочность,
· отсутствие капиллярности,
· практически нулевое водопоглощение,
· долговечность,
· устойчивость к циклам замораживания-оттаивания,
· высокую устойчивость к паропроницанию.
Пенополистирол (пенопласт) обладает высокой теплоизоляционной способностью, намного превосходит известные традиционные строительные материалы, способен обеспечить долгую жизнь любого здания, независимо от климатических условий.
|
|
|
Анализ сильных и слабых сторон предприятия представлен в форме таблицы 1.
Таблица 1.
Анализ сильных и слабых сторон предприятия
| Факторы, характеризующие предприятие | Преимущества | Недостатки | |
| Менеджмент предприятия Предпринимательская культура и философия; Цели и формулируемые стратегии; Система мотивации сотрудников |
P P P | ||
| Производство Оборудование; Гибкость производственных линий; Качество производственного планирования и управления; Квалификация рабочих | P P P |
P | |
| Научные исследования и развитие Ноу-хау; Использование новых информационных технологий. | P P |
| |
| Маркетинг Организация сбыта; Расположение сбытовых филиалов; Фаза “ Жизненного цикла" у важнейших продуктов | P |
P P
| |
| Кадры Возрастная структура; Уровень образования; Квалификация и мотивация менеджмента. | P P P |
| |
| Финансы Доля собственного капитала; Финансовый баланс; Возможность получения кредита. | P P |
P | |
Исходя из данных таблицы 1, можно выделить следующие конкурентные преимущества:
1. Опыт внедрение в производственный процесс новых информационных технологий;
2. Гибкость производственных линий;
3. Высокое качество планирования и управления;
4. Качественная организация сбыта;
5. Высокий профессионализм и опыт как рабочих, так и руководства;
6. Возможность получения кредита.
Стоимость инвестиционных затрат составляет 10 800 тыс. рублей. Финансирование проекта предполагается за счет собственных средств инициаторов проекта и привлечение кредитных ресурсов в размере 500 тыс. руб. (кредит в банке на 36 месяца под 18% годовых).
В целом нужно отметить, что данный проект обладает большой инвестиционной привлекательностью.
Точка безубыточности проекта составляет 1932,09 тыс. руб или 938 плит.
Чистый дисконтированный доход больше 0 и равен 19931,31 тыс. руб
Индекс доходности больше 1 и равен 2,85.
Проект окупится за период – чуть больше года (точнее 1,007 года).
|
|
|
