 |
Правила безопасной работы. в технике просечного и пропильного металла. «Конструирование и изготовление шаблона для выжигания»
|
|
|
|
Правила безопасной работы
в технике просечного и пропильного металла
1. Работу необходимо выполнять исправными инструментами.
2. Сверление и рубку заготовки следует производить в защитных очках.
3. 
При сверлении нужно надёжно закреплять заготовку в специаль- ных зажимах.
4. До начала и во время работы необходимо снимать заусенцы и об- рабатывать острые кромки.
Практическая работа № 7
«Конструирование и изготовление шаблона для выжигания»
Цель работы: сконструировать и изготовить шаблон для выжига- ния.
Оборудование и материалы: слесарный верстак, заготовки, разме- точные инструменты, напильники, надфили, бородок, сечки, слесар- ный молоток, сверлильный станок, свёрла Æ 3—5 мм, деревянный бру- сок, шлифовальная шкурка.
Порядок выполнения работы
1. Разработайте шаблон (трафарет) для выжигания (рис. 2. 26).
2. Сделайте эскизы изделия.
3. Определите габаритные размеры, материал, технологию изготов- ления, вид отделки, экономическую и экологическую составляющие.
4. Изготовьте шаблон. Проведите конкурс на лучшее изделие.
Рис. 2. 26. Образец шаблона для выжигания
44
Полезная информация
Ножницы просечные (рис. 2. 27) приме- няют для прямой и фигурной резки ли- стового металла толщиной 0, 8—1, 2 мм. Они оставляют чистый рез без дефор- мации разрезаемого металла.
Рис. 2. 27. Ножницы просечные
 |
? Вопросы и задания
1. Какие архитектурные элементы дома можно украсить изделиями из просечного и пропильного металла? 2. Назовите материалы, применяемые для просечных и пропильных работ. 3. Перечислите правила безопасной ра- боты при просечных и пропильных работах.
|
|
|
Задание
Найдите в Интернете образцы шаблонов для выжигания. Разработайте эскиз и технологическую карту для изготовления одного из них.
Г лав а 3
Технологии получения и преобразования
текстильных материалов
Наука переживает настоящий бум новых материалов. Современные технологии делают возможным то, что недавно было лишь результатом бурного воображения фантастов. Специалисты в области материалове- дения и технологии получения материалов решают проблемы, связан- ные с исследованием, разработкой и применением высокоэффектив- ных материалов в различных отраслях промышленности. Особенно востребованы новые материалы в лёгкой и автомобильной промышлен- ности, энергетике и добывающей отрасли.
§ 8. Высокотехнологичные волокна
 |
В развитии текстильной промышленности ведущая роль принадле- жит химии полимеров. В 30—40-е гг. XX в. были сделаны первые техно- логические открытия: новые виды химических волокон (вискозное, по- лиамидное) с уникальными новыми возможностями и свойствами. В настоящее время произошёл новый виток развития этой отрасли.
Сферы применения текстиля. В XXI в. инженерная мысль стала решать почти все главные человеческие и технические проблемы по- средством текстиля:
• специальная одежда (с эффектом сухого белья, защитная от воздей-
ствий критических температур, огня, влаги, ветра, механических воздействий (прокол, износ), от микроорганизмов, москитов, с компрессионным эффектом и т. п. );
• защитная одежда от техногенных воздействий: физических, элек- трических, магнитных и биологических (скопления микроорганиз- мов);
• технические ткани (брезенты, парусные, парашютные, транспор- тёрные);
• маскирующие и защитные (военный камуфляж, одежда, покрытия, военные объекты, в том числе ложные цели, техника, чехлы);
|
|
|
• сельскохозяйственные проблемы (защита урожая от птиц, града, за- таривание продукции);
• обивочные материалы (салоны автомобилей, космическая техни- ка), дублированные, подкладки для искусственной кожи; звуко- и теплоизоляция, герметизация салона;
• «геотекстиль» — текстильные полотна для защиты от эрозии почв; дренаж, фильтрация вод, формирование искусственного ландшаф- та (набережные, дамбы); дорожное строительство;
• высокопрочные композиты (наполнители пластмасс, на основе би- аксиальных и других структур);
• защитные материалы от солнечной радиации, снежных заносов, камнепада при строительстве объектов;
• антенны (в средствах коммуникационной и спутниковой связи);
• авиация и космос: радиоотражающие, радиопрозрачные и эрозион- ностойкие объекты летательных аппаратов;
• фильтры (воздушные, масляные, для очистки воды, отходов произ- водства, нефти, функциональные избирательные, биологические, для защиты человека и помещений от химического, биологического и радиологического воздействий);
• область профилактической и функциональной медицины, пост- травматические изделия;
• морское хозяйство: рыболовство и фермерское разведение рыбы, устриц (различного вида сети) и другие направления.
На рисунке 3. 1 схематично показаны сферы применения текстиля.
Новые технологии получения химических волокон с особыми свойствами. Для расширения ассортимента в различных областях тех- ники и в области применения химических волокнистых материалов (волокон и нитей) были созданы химические волокна нового поколе- ния: высокопрочные, высокомодульные (малорастяжимые), высоко- эластичные, термостойкие, негорючие, светостойкие и другие виды во- локон со специальными свойствами. Особое место среди таких волокон
Военное дело Авиация и космос
Машиностроение
Интеллектуальные материалы
Коммуникационные системы
Экология
Автомобилестроение Медицина, спорт
Сельское хозяйство
Текстиль:
сферы применения
Геотекстиль Одежда,
домашний текстиль
Спецодежда
Морское хозяйство Упаковка
Рис. 3. 1. Сферы применения текстиля
занимают так называемые хай-тек-волокна (высокотехнологичные), которые отличаются уникальными свойствами.
|
|
|
Выделяют четыре новые технологии получения в производстве вы- сокопрочных и высокомодульных волокон, или «суперволокон».
Первая технология заключается в прядении высокомолекулярного полиэтилена из геля с последующей значительной вытяжкой волок- на (до 30 раз). На основе этой технологии были получены высокопроч- ные волокна для производства технических изделий широкого назначе- ния: шлемов, канатов и тросов, чемоданов и др. Материалы из этого во- локна обладают высокой разрывной нагрузкой, высокой стойкостью к действию света и хорошими гидрофобными (водоотталкивающими) свойствами, вследствие чего их применяют при производстве пулене- пробиваемой и защитной одежды, одежды моряков, парашютов, филь- тров, строительных материалов и др. (рис. 3. 2). В Японии разработано полиэтиленовое волокно высшего качества Tekmilon, которое использу- ется для изготовления теннисных ракеток, лыж, тетивы спортивных лу- ков и др.
Вторая технология получения высокопрочных и высокомодуль- ных волокон — это процесс прядения из жидких кристаллов, который основан на прядении жидкокристаллического раствора твёрдых поли- меров в полусухом и полувлажном состоянии с высокой степенью ори-
|
|
|
