 |
Расчет технологического оборудования
|
|
|
|
Весы товарные сотенные, марка ТПМ-500, грузоподъемность 500кг, вес 120кг
Рабочий стол для Разделки теста - деревянный, обитый жестью, размер 90х800х800мм.
Просеиватель М - 516 предназначена д ля очистки муки разных сортов от посторонних примесей.
Таблица 5 - Техническая характеристика просеивателя М-516
| Показатели | Данные |
| 1. Производительность, кг/г | 12 |
| 2. Частота вращения просеивающего барабана | 11,3 |
| 3. Время работы просеивателя, мин. | 2 |
| 4. Емкость приемного бункера | 40 |
| 5. Мощность электродвигателя, кВт | 0,6 |
| 6. Габариты, мм | |
| 7. Длина | 420 |
| 8. Ширина | 320 |
Тестомесильная машина Т - 512 предназначена для замешивания теста.
Таблица 6 - Техническая характеристика тестомесилки Т-512
| Показатели | Данные |
| 1. Рабочая емкость месильной камеры, л | 64 |
| 2. Количества замешанной тесты, кг | 40 |
| 3. Время замеса теста, мин. | 3 |
| 4. Мощность электрическая, кВт | 0,45 |
| 5. Габариты, мм. | |
| б. Длина | 435 |
| 7. Ширина | 240 |
Расчет производительности тестомесилки Т- 512
П=VP/t
Где: V - вместимость месильной камеры - 64
Р - плотность теста - 40 кг
t - время замеса теста - 3 м
Решение: П =64 х 40/3 = 853,4 кг/ч
Тестоделитель «Кооператор» Предназначена для деления теста из пшеничной сортовой муки на куски равного веса
Таблица 7 - Техническая характеристика тестоделителя «Кооператор»
| Показатели | Данные |
| Развес кусков теста, кг | 0,1-0,05 |
| Производительность, кусков в минуту | 8-60 |
| Мощность электродвигателя, кет | 1.1 |
| Точность деления, % | ±0,5 |
| Габаритные размеры, мм | |
| длина с транспортером | 2270 |
| длина без транспортера | 1190 |
| ширина | 915 |
| высота | 1500 |
| Масса машины, кг | 1172 |
Тестоокруглительная машина ХКМ предназначена для формовки теста
|
|
|
Таблица 8 - Техническая характеристика тестоокруглителя ХКМ
| Показатели | Данные |
| Производительность, кусков в мин. | 30-40 |
| Число оборотов несущего органа, об.мин. | 30 |
| Мощность электродвигателя, кВт | 1,3 |
| Габаритные размеры, мм | 1550*1150*1314 |
| Масса, кг | 1160 |
Портативная печь ПХПЭ - 5 предназначена для выпечки малых количеств бараночных изделий.
Таблица 9 - Техническая характеристика печи ПХПЭ
| Показатели | Данные |
| 1. Производительность печи | 10,8 |
| 2. Количество, шт. | 200 |
| 3. Время запекания, мин. | 36 |
| 4. Мощность,кВт | 5,4 |
| 5. Габариты, мм | |
| 6. Длина | 456 |
| 7. Ширина | 334 |
Расчет энергетических затрат
Таблица 10 - Энергетических затрат
| Операции | Марка | Производительность кг/ч | Мощность кВт | Частота вращ.раб.органа | Электр. затрат | |
| 1. Просеивание | М - 516 | 1200 | 0,6 | 0,6 | ||
| 2. Взвешивание | ТПМ-500 |
| ||||
| 2.Тестомесилка | Т - 512 | 40 | 0,45 | 30 | 0,45 | |
| 4.Тестоделение | «Кооператор» | 8-60 | 1,1 | 30 | 1,1 | |
| 5. Тестоокругление | ХКМ | 30-40 | 1,3 | 30 | 1,3 | |
| 5.Формование | Рабочий стол |
| ||||
| 6 Выпечка | ПХПЭ-5 | 10,8 | 5,4 | 5,4 | ||
| Итого | 8,85 | |||||
Затраты на электроэнергию
Расход электроэнергии: 8,85кВтх2,90р=25,66
,66*8=205,28 (в смену);
,28*23=4721,44 (в месяц);
Расчет количества рабочих цеха по производству бараночных изделий
Расчет количества рабочих цеха по производству бараночных изделий рассчитывают по следующей формуле:
X = V / z
где: V- количество выработанного сырья, кг (1000)
Z - норма выработки в смен(57)
Х = 1000кг:57=17
Таблица 11 - расчет заработной платы рабочих
| Должность рабочих | Количество рабочих | Зарплата за 1 смену, руб. | Зарплата за 1 мес, руб. | |
| 1 | Директор | 1 чел | 303,4 | 10000 |
| 2 | Ст. Технолог | 1 чел | 347,8 | 8000 |
| 3 | Бухгалтер | 1 чел | 304,3 | 7000 |
| 4 | Мл. Технолог | 2 чел | 260,86 | 12000 |
| 5 | Пекарь | 4 чел | 260,86 | 24000 |
| 6 | Техничка | 2 чел | 174 | 8000 |
| 7 | Грузчик | 3 чел | 130,4 | 9000 |
| 8 | Сторож | 3 чел | 130,4 | 9000 |
| Итого: | 17чел | 2043,42 | 87000 |
|
|
|
Расчет габаритных размеров технологического оборудования мини цеха по производству бараночных изделий
Таблица 12 - габаритные размеры оборудований
| Просеиватель М - 516 | 420x320 | 10,5x8 | |
| Тестомесилка Т-512 | 435х240 | 10,8х6 | |
| Тестоделитель «Кооператор» | 1650х650 | 41,25х16х25 | |
| Тестоокруглитель ХКМ | 1550х1150х1314 | 38,75х28,7532,85 | |
| Рабочий стол | 90х800х800 | 2,25х20х20 | |
| Портативная печь ПХПЭ - 5 | 456х334 | 11,4х8,35 | |
Организация охраны труда
Трудовое законодательство предусматривает обеспечение на всех предприятиях, учреждениях, организациях здоровых и безопасных условий труда. Администрация обязана внедрять совершенные средства техники безопасности, предупреждающие производственный травматизм, и обеспечивать санитарно- гигиенические условия, предотвращающие возникновение профессиональных заболеваний рабочих и служащих. Ввод в эксплуатацию новых переинструированных предприятий цехов, участков не допускается без разрешения органов, осуществляющих государственный санитарный и технический надзор.
Администрация предприятий, учреждений, организаций обязана также обеспечить необходимым техническим оборудованием все рабочие места и создать условия работы, соответствующие правилам по технике безопасности и промышленной санитарии для предприятий молочной промышленности, а также действующим межотраслевым правилам.
Рабочие и служащие обязаны соблюдать инструкции по охране труда, соблюдать установленные требования обращения с машинами и механизмами, пользоваться выдаваемыми им средствами индивидуальной защиты. Администрация предприятия должна, постоянно контролировать соблюдение работников всех требований инструкции по охране труда, обеспечить выдачу, сушку, хранение, стирку, дезинфекцию выданных спецодежд и других средств индивидуальной защиты.
Предприятия и учреждения, организации несут ответственность за ущерб, причиненный рабочим и служащим увечьем или иным повреждениям здоровья, связанным с исполнением или своих трудовых обязанностей.
Пожарная безопасность
Первичные средства пожаротушения должны быть постоянно, находиться в исправном состоянии и выващиваться на каждом этаже помещениях предприятия.
|
|
|
Все работники должны быть обучены в пользовании первичными средствами пожаротушения, уметь принимать меры ликвидации очагов загораний до прихода пожарного отряда и знать прихода врачей скорой помощи, на предприятиях должны находиться свежие лекарства в аптечках.
Для безопасной работы всем работникам: нормальное освещение рабочих мест, нормальная температура в помещениях, исправной специальной одежды, чистой воздушной среды с нормальной влажностью, параметры должны соответствовать требованиям вышеуказанных Правил «Техники безопасности на предприятиях по переработке пищевых продуктов».
Мука - это порошкообразное горючее вещество. Загорается она с трудом, температура воспламенения пшеничной муки 250°С, температура самовоспламенения 440°С. При горении сухой муки огонь распространяется вихреобразно по поверхности, с высокими языками пламени и хлопками. Тушить горящую муку нужно тонкораспыленной водой.
Готовая продукция - баранки содержит 50- 60 % сухих веществ, которых могут быть склоны к горению. Ряд технологических процессов, протекающих в тестомесильном, тесторазделочном, заквасочном и дрожжевом отделениях, не представляет пожарной опасности. В этих отделениях используют воду, в тесте содержится большое количество влаги, поэтому воспламенения исключаются.
Процессы, происходящие в тарном, мучных складах, хранилище, упаковочном отделении, пекарном зале, помещении являются пожароопасными.
Бараночные изделия выпекают в пекарной камере печей при температуре 180- 300°С. При эксплуатации пекарных печей возникают следующие пожароопасные моменты. Возможно загорание в пекарной камере при попадании в нее пламени и горячих газов в процессе прогорания жировых коробов, появления трещин в газопроводах. Более безопасными являются электронагревательные печи. В них автоматически регулируется тепловой режим, и исключаются взрывы в пожарной камере, отсутствуют продукты сгорания.
Накапливающиеся в нижней поверхности пекарной камеры крошки необходимо собирать на металлический поддон и регулярно удалять. Повышение температуры сверхдопустимой для печи запрещается. При загорании в пекарной камере для тушения следует применять пар.
|
|
|
При загорании мешков с мукой огонь распространяется интенсивно по их поверхности. Развивается температура до 800°С и более. Мешки прогорают, мука обугливается и тлеет. Распространение пожара будут способствовать незащищенные технологические и дверные проемы, деревянные конструкции.
Тушение пожара в складе муки - трудоемкий процесс, так как приходится организовывать эвакуацию мешков, их защиту от воды в условиях сильного задымления. При тушении неизбежна порча муки с водой.
Запрещается совместное хранение муки с другими материальными ценностями. Необходимо предупреждать распыл муки. Отходы муки, пустые мешки следует хранить в отдельных изолированных помещениях.
На складах муку хранят мешках тарным способом или в силосах (герметических закромах) - бестарным способом, который в настоящее получает большое распространение. На тарных складах мешки с мукой укладывают в штабеля мешки с теплой мукой, которая на мельнице не успела еще остыть, чаще всего мешки укладывают «тройником», «пятериком» а также в клетку.
Мучной склад должен удовлетворять следующим требованиям, быть сухим, относительная влажность воздуха на складе не более 75-85, пол и стены должны быть плотными, гладкими без щелей. Стены следует белить известью. Помещение склада образуют естественной вентиляцией.
(М.Д.Каменев. Противопожарные мероприятия пищевой промышленности. Москва «Пищевая промышленность», 1988г.)
|
|
|
