Укладка рубероида с помощью битумной мастики

Основные типы опалубок

Опалубки делятся на инвентарные и неинвентарные.

Опалубку классифицируют по функциональному назначению в зави­симости от типа бетонируемых конструкций и, в общем виде, подразде­ляют:

• для вертикальных поверхностей, в том числе стен;

• для горизонтальных и наклонных поверхностей, в том числе пере­крытий;

• для одновременного бетонирования стен и перекрытий;

• для криволинейных поверхностей (используют в основном пневма­тическую опалубку).

В результате практического использования в отечественном и зару­бежном массовом промышленном и гражданском строительстве созданы

и с успехом применяют в зависимости от характеристик возводимых со­оружений, материала опалубки, условий и методов производства работ целый ряд конструктивно отличающихся опалубок, наибольшее распро­странение из которых получили следующие:

1. Разборно-переставная мелкощитовая опалубка из мелких щитов площадью до 2 м2 и массой до 50 кг, из которых можно собирать опалубку для бетонирования любых конструкций, как горизонтальных, так и вер­тикальных, в том числе массивов, фундаментов, стен, перегородок, ко­лонн, балок, плит перекрытий и покрытий.

2. Крупнощитовая опалубка из крупноразмерных щитов площадью до 20 м2 (рис. 1.4), оборудованных несущими или поддерживающими эле­ментами, подкосами, регулировочными и установочными домкратами, подмостями для бетонирования. Она предназначена для возведения круп­норазмерных и массивных конструкций, в том числе протяженных или повторяющихся стен, перекрытий зданий и сооружений различного на­значения.

Рис. 1.4. Установленная панель стеновой опалубки с кронштейнами:

1— защитное ограждение; 2 — кронштейны консольных подмостей; 3 — замки; 4 — подкос; 5—крепление к перекрытию; б—стяжная муфта подкоса; 7—щиты рядовые

3. Блочная опалубка, которая может состоять из отдельных опалу­бочных щитов, объединяемых в пространственные конструкции с помо­щью крепежных элементов, или специально изготовленных пространст­венных блоков опалубки для специфичных конструкций, подлежащих бетонированию. Опалубку можно применять для опалубливания внут­ренних поверхностей лестничных клеток, лифтовых шахт, замкнутых ячеек стен жилых зданий, а также и наружных поверхностей столбчатых фундаментов, ростверков, массивов и др.

4. Подъемно-переставная опалубка, состоящая из щитов, поддержи­вающих, несущих и крепежных элементов, рабочего настила и приспо­соблений для подъема опалубочной системы. Конструктивное решение опалубки позволяет перед перемещением ее на очередной ярус отделить щиты от бетонируемой конструкции. Опалубку используют для возведе­ния конструкций большой высоты постоянной и изменяющейся геомет­рии поперечного сечения — труб, градирен, мостовых опор и др.

5. Объемно-переставная опалубка, применяемая при одновремен­ном возведении стен и перекрытий зданий. Опалубка состоит из бло­ков-секций Г- и П-образной формы, конструкция позволяет секциям сдвигаться внутрь. Секции опалубки соединяют между собой по длине, образуя сразу несколько параллельных рядов с расстояниями между бло­ками, равными толщинам стен. Это позволяет после установки опалубки, укладки арматурных каркасов одновременно осуществлять бетонирова­ние стен и примыкающих к ним участков перекрытий.

6. Скользящая опалубка, применяемая при возведении вертикальных конструкций зданий и сооружений большой высоты. Опалубка представ­ляет собой систему, состоящую из щитов, рабочего пола, подмостей, дом­кратов, домкратных стержней, закрепленных на домкратных рамах, и станции управления подъемом опалубочной системы. Опалубку исполь­зуют для возведения наружных и внутренних стен жилых зданий, ядер жесткости, а также дымовых труб, силосов, градирен и других сооруже­ний высотой более 40 м и толщиной стен не менее 25 см.

7. Горизонтально перемещаемая опалубка, назначение которой в возведении линейно-протяженных сооружений длиной от 3 м, решаемых как в виде отдельной стены (подпорная стенка), двух параллельных стен (открытый коллектор), так и закрытого сооружения, состоящего из стен и покрытия необходимой заданной длины. Опалубка представляет собой жесткую раму на тележках с прикрепленными к ней опалубочными пане­лями, рабочим настилом с ограждением и механизмом перемещения опа­лубки как по вертикали, так и по горизонтали. Опалубку применяют для непрерывного бетонирования сооружения по длине, в том числе поярус-но по высоте, и бетонирования отдельными секциями сооружения по дли­не собранной опалубки. Опалубку используют для возведения каналов,

Рнс. 1.5. Фрагмент несъемной блочной опалубки:

1 — заполнитель (бетонная смесь); 2 — дырчатые блоки несъемной опалубки; 3 — колодцы (сквозные отверстия); 4 — соединительные шпонки; 5 — боковые отверстия для анкеров; 6—арматурный

каркас; 7 — бетонная подготовка

коллекторов, резервуаров, туннелей, аэротенков и других сооружений, возводимых открытым способом.

8. Вертикально перемещаемая опалубка, предназначенная для возве­дения сооружений (башня, градирня, жилой дом) или их частей (лифто­вая шахта жилого дома) и отдельных частей зданий и сооружений высо­той на этаж (участок лифтовой шахты, пространственная замкнутая ячей­ка из 4 стен здания).

9. Туннельная опалубка, состоящая из замкнутых по периметру тун­неля секций с поддерживающими и формирующими элементами. Опа­лубка предназначена для возведения замкнутого контура туннелей, воз­водимых закрытым способом. В настоящее время туннельная опалубка нашла широкое применение для одновременного бетонирования зданий коридорной системы (больницы, санатории, дома отдыха и др.), когда при использовании двух комплектов опалубки осуществляется непре­рывное устройство наружных и внутренних стен и перекрытий сразу на всю ширину этажа возводимого здания.

10. Несъемная опалубка, применяемая при возведении конструкций без распалубливания, с устройством в процессе работ одновременно гид­роизоляции, облицовки, утепления и др. Специфика опалубки в том, что после укладки в нее бетонной смеси опалубка остается в теле конструк­ции, составляя с ней одно целое (рис. 1.5). В настоящее время несъемную опалубку используют не только для бетонирования отдельных конструк­ций, но и возведения полностью зданий. Это стало возможным при ис­пользовании в качестве опалубки пенополистирольных плит толщиной 50... 150 мм и плотностью 20...25 кг/м3, с высокой влагостойкостью. Не­съемная опалубка состоит из изготовленных в заводских условиях опалу­бочных элементов стен и перекрытий, выполняющих одновременно функции опалубки, утеплителя и звукоизоляции, а также основания для нанесения отделочных (фактурных) покрытий. Для несъемной опалубки может быть использована тканая металлическая сетка, железобетонные,

армо- и асбестобетонные плиты, плиты из пенопласта, стеклоцемента и др. Данный вид опалубки можно применять в стесненных условиях про­изводства работ и при экономической целесообразности ее использова­ния.

11. Специальные опалубки не попадают в номенклатуру основных ти­пов, хотя зачастую позволяют возводить аналогичные конструкции. Это пневматическая опалубка, состоящая из надутой прорезиненной ткани, которая создает опалубку будущей пространственной конструкции, под­держивающих и несущих элементов. В рабочем положении пневматиче­скую опалубку поддерживают избыточным давлением воздуха и она слу­жит для бетонирования тонкостенных сооружений и конструкций криво­линейного очертания.

Можно отметить и необорачиваемую (стационарную) опалубку, на­значение которой в бетонировании отдельных мест, участков и даже кон­струкций, для опалубливания которых использование индустриальных опалубок неэкономично или технически нерационально. Это опалубка одноразовая, собираемая из отходов производства.

Для бетонирования стен изготовляют опалубку следующих ви­дов — мелкощитовую, крупнощитовую, блок-формы, блочную и сколь­зящую.

Для бетонирования перекрытий используют мелкощитовую опалуб­ку с поддерживающими элементами и крупнощитовую, в которой опалу­бочные поверхности и поддерживающие элементы составляют единый опалубочный блок, целиком переставляемый краном.

Для одновременного бетонирования стен и перекрытий или части здания применяют объемно-переставную опалубку. Для этих же целей применяют горизонтально перемещаемую, в том числе катучую опалуб­ку, которая может быть использована для бетонирования отдельно верти­кальных, горизонтальных и наклонных поверхностей.

Рациональными являются комбинированные конструкции, в которых несущие и поддерживающие элементы — из металла, а соприкасающие­ся с бетоном — из пиломатериалов, водостойкой фанеры, древесностру­жечных плит, пластика.

 

3.Строительные процессы, их укладка и уплотнение бетонной смеси

Изготовление бетонных и железобетонных конструкций включает в себя следующие технологические операции:

- подбор состава бетона,

- приготовление и транспортирование бетонной смеси,

- укладку и уплотнение бетонной смеси,

- обеспечение требуемого режима твердения бетона.

Укладка бетонной смеси. Качество и долговечность бетона во многом зависят от правильности укладки, а методы укладки и уплот­нения определяются видом бетонной смеси (пластичная или жесткая, тяжелый или легкий бетон) и типом конструкции.

Укладка должна обеспечивать максимальную плотность бетона (отсутствие пустот) и неоднородность состава по сечению конструкции.

Пластичные текучие смеси уплотняются под действием собствен­ного веса или путем штыкования, более жесткие смеси — вибрирова­нием.

Вибрирование — наиболее эффективный метод укладки, основан­ный на использовании тиксотропных свойств бетонной смеси. При вибрировании частицам бетонной смеси передаются быстрые колеба­тельные движения от источника колебаний — вибратора.

Применяют главным образом электромеханические вибраторы, основная часть которых — электродвигатель. На валу электродвигателя эксцентрично установлен груз — дебаланс, при вращении которого возникают коле­бательные импульсы.

При вибрировании жесткая бетонная смесь как бы превращается в тяжелую жидкость, которая плотно заполняет все части формы, а воздух, содержащийся в бетонной смеси, при этом поднимается вверх и выходит из смеси. Бетонная смесь приобретает плотную структуру.

При недостаточном времени вибрирования бетонная смесь уплотняется не полностью, при слишком долгом — она может расслоиться: тяжелые компоненты — щебень, песок концентриру­ются внизу, а вода выступает сверху (рис. 11).

В зависимости от вида и формы бетонируемой конструкции при­меняют различные типы вибраторов.

При бетонировании конструкций большой площади и небольшой толщины (до 200...300 мм), например бетонных покрытий дорог, полов промышленных зданий и т. п., используют поверхностные вибраторы (рис. 12, а), массивных эле­ментов значительной толщины — глубинныевибраторы (рис. 12, б) с наконечниками различной формы и размеров. Часто применяют одновременно несколько вибраторов, которые собирают в пакеты.

Рисунок 11 Схема расслоения бетонной смеси при длительных вибрационных воздействиях: а — свежеприготовленная смесь; б — расслоившаяся смесь; 1 — направление движения воды; 2 — цементно-песчаный раствор; 3 - крупный заполнитель; 4 — вода

Тонкостенные бетонные конструкции, насыщенные арматурой (колон­ны, несущие стены), уплотняют наружнымивибраторами, прикрепля­емыми к поверхности опалубки (рис. 12, в).

В заводских условиях при изготовлении бетонных камней, крупных блоков, панелей и других изделий пользуются виброплощадками (рис. 12.10, г), на которые уста­навливают формы с бетонной смесью.

Рисунок 12 Вибраторы: а — поверхностный; б — глубинный; в— навесной; г— стационарная виброплощадка

 

4.Строительно-монтажные работы, их структура и классификация

Из строительных процессов (простых, комплексных и их соче­таний) складываются строительно-монтажные работы (СМР), ре­зультатом выполнения которых является строительная продукция.

Строительные работы подразделяются на несколько видов по признаку применяемых материалов или конструктивным элементам,

И

 

являющимся результатом этих работ, например, земляные, бе­тонные, кровельные, изоляционные работы и т.д.

Под монтажными работами подразумевается комплекс техно­логических операций по установке в проектное положение и со­единению в одно целое отдельных, изготовленных заранее, эле­ментов строительных конструкций, узлов и деталей, санитарно-технического и другого оборудования. Например, установка ме­таллических, железобетонных или деревянных ферм, балок; мон­таж систем водоснабжения, электрических устройств или узлов технологического оборудования.

Различают общестроительные, специальные и заготовительные работы.

Общестроительные работы включают в себя комплекс работ, в результате которых получается незаконченная строительная про­дукция в виде так называемой коробки здания или сооружения. В состав этих работ входят устройство котлованов, возведение фун­даментов, стен, кровель и т.п.

Специальные работы выполняют после завершения общестрои­тельных работ или параллельно с ними. К ним относятся монтаж систем водоснабжения, канализации, отопления, вентиляции, электропроводки и т.д., а также монтаж технологического обору­дования в производственных зданиях, котельных и др.

Заготовительные работы предназначены для изготовления стро­ительных изделий и полуфабрикатов (арматуры, сборных деталей и конструкций, бетонной смеси, раствора) или повышения сте­пени их готовности, а также для укрупнения элементов конструк­ций. Эти работы обычно выполняют на специализированных пред­приятиях (заводах железобетонных изделий — ЖБИ, центральных бетоно-растворных узлах — БРУ и др.), но они могут осуществ­ляться и в условиях строительной площадки (приобъектные БРУ, арматурные цехи и др.).

При возведении зданий принято группировать работы по стади­ям, которые называются циклами (рис. 1.2). По окончании подгото­вительного периода строительства осуществляют работы первой ста­дии — подземного цикла. В состав работ этой стадии входят: земля­ные работы (рытье выемок и обратная засыпка фунта с уплотнени­ем); бетонные и железобетонные работы (устройство фундаментов, бетонной подготовки); монтаж строительных конструкций (колонн, панелей стен подвала); гидроизоляционные работы (гидроизоляция пола, стен подвала); устройство вводов коммуникаций и т.д.

На второй стадии (надземный цикл) обычно выполняют мон­таж строительных конструкций, панельных наружных и внутрен­них стен, оконных переплетов и фонарей; бетонные, кровельные (устройство кровли), столярные (навеска ворот, дверей) и сани-тарно-технические работы (установка коробов вентиляционных си­стем).

 

 

		—-о—
	i—^_1J—I	A—1_------------ Li
	_ L
		--------------

Рис. 1.2. Основные циклы строительства здания: а — подземный; б — надземный; в — отделочный

 

На третьей, заключительной, стадии, которую можно назы­вать отделочным циклом, выполняют в основном штукатурные работы, окраску стен, потолков, оконных заполнений, дверей, устройство полов, спецмонтажные работы (внутренние сантехни­ческие и электромонтажные), монтаж технологического обору­дования и др.

Выполнение сантехнических, электромонтажных и других спе­циальных работ согласуется с выполнением общестроительных ра­бот. Например, вводы коммуникаций устраивают в период вы­полнения работ подземного цикла, сантехнические приборы и электрическую арматуру устанавливают в период отделочных ра­бот и т.д.

Все строительные работы должны выполняться в соответствии с требованиями и рекомендациями общегосударственных Строи­тельных норм и правил (СНиГТ). Положения по технологии, орга­низации и охране труда в строительстве содержатся в третьей ча­сти — СНиП 3. В развитие и для конкретизации СНиПа примени­тельно к местным условиям разрабатывается проектно-техноло-гическая документация: проект организации строительства (ПОС) и проект производства работ (ППР).

Строительство зданий, сооружений и их комплексов осуще­ствляется по утвержденной проектно-сметной документации, ко­торую разрабатывает проектная организация на основании вы­данного застройщиком задания на проектирование.

Отступления от проекта должны быть согласованы с проект­ной организацией.

 

5.как происходит бетонирование в экстремальных условиях

К экстремальным условиям можно отнести сухой и жаркий климат и территории с вечномерзлыми грунтами.

Условия сухого и жаркого климата характеризуются относительной влажностью воздуха менее 50% и температурой свыше 25°С. Основная проблема при таких погодных условиях — резкое обезвоживание бетона (особенно его поверхностного слоя) в начальный период выдерживания, вызывающее нарушение плотности структуры. Кроме того, под воздействием прямых солнечных лучей велика вероятность появления в бетоне термо-напряженных зон, оказывающих деструктивное влияние на формирование прочностных характеристик конструкции.

Для получения качественного бетона в условиях сухого и жаркого климата необходимо соблюдать следующие требования технологии:

• применять бетоны на быстротвердеющих цементах, марка которых должна превышать его класс не менее чем в 1,5 раза;

• температура бетонной смеси при бетонировании конструкций с модулем поверхности Мп < 3 не должна превышать 20°С, а при Мп > 3 — 30...35°С;

• уход за свежеуложенным бетоном необходимо начинать сразу после его укладки в конструкцию и продолжать до приобретения им не менее 50% проектной прочности. Уход должен предусматривать устройство над открытой (незаопалубленной) частью бетонной конструкции влагоемкого покрытия с систематическим его увлажнением;

• при появлении на поверхности конструкции трещин из-за пластической усадки допускается повторное поверхностное вибрирование бетона не позднее чем через 0,5... 1 ч по окончания его укладки;

• от воздействия прямых солнечных лучей свежеуложенный бетон следует защищать пленочными теплоизоляционными материалами с коэффициентом отражения лучей более 50%;

• для ускорения твердения бетона целесообразно использовать солнечную радиацию, укрывая поверхность бетонной конструкции светопрозрачным влагонепроницаемым материалом (пленочным, рулонным или листовым).

 

 

Мероприятия по уходу за свежеуложенным бетоном в условиях жаркого и сухого климата должны фиксироваться в специальном журнале контроля за реализуемой технологией.

К экстремальным условиям относится и производство бетонных работ на еечномерзлых грунтах. Специфические особенности производства работ заключаются в следующем.

Очень непродолжительный летний период и длительный зимний с низкими температурами (ниже —25°С) на территориях с вечномерзлыми грунтами заставляют предусматривать специальные меры по хранению инертных материалов и цемента, приготовлению и доставке бетонной смеси на объект. Необходимо предусматривать специальные мероприятия и при проектировании технологии производства работ:

• к бетонным смесям необходимо предъявлять повышенные требования по прочности, морозостойкости и водонепроницаемости конструкций, водоцементное отношение должно быть не более 0,4...0,5;

• для ускорения твердения бетона необходимо использовать химические добавки-ускорители. При бетонировании фундаментов необходимо предусматривать возможность миграции солей из бетона в грунт, что может снизить их несущую способность;

• при использовании бетонной смеси без добавок-ускорителей класс бетона должен увеличиваться на технологический коэффициент, учитывающий условия выдерживания бетона в конструкции, с максимальным значением до 1,67;

• для ускорения твердения бетона необходимо применять метод «термоса» с предварительным разогревом бетонной смеси, при необходимости, с дополнительным электропрогревом забетонированной конструкции;

• для уменьшения оттаивания вечномерзлого грунта в основании монолитного фундамента целесообразно устраивать теплоизоляционные прослойки путем отсыпки на основании сухого песка с последующей укладкой деревянного брусчатого настила;

• бетонирование конструкций целесообразно проводить без перерывов с тщательным уплотнением бетонной смеси.

Требования по контролю качества аналогичны рассмотренным ранее при проведении бетонных работ в зимнее время.

 

6.индустриализация строительства

Современное строительное производство развивается по прин­ципам индустриализации — внедрения крупного машинного про­изводства, перевода большинства вспомогательных операций в за­водские условия. Развивается контейнерная поставка строитель­ных материалов полной заводской готовности.

Широко применяются монтаж сборных конструкций, агрегат­ная технология монолитного железобетона, «сухая» отделка внут­ренних помещений. От комплексной механизации отдельных ви­дов работ переходят к комплексной механизации возведения объек­та в целом с помощью комплектов эффективных строительных машин, транспортных средств, вспомогательного оборудования к электрифицированного инструмента.

К основным составляющим индустриализации относятся:

механизация и комплексная механизация (в перспективе авто­матизация) основных видов СМР на основе внедрения высоко­эффективных строительных машин и автоматов;

 

монтаж технологичных сборных конструкций и узлов, т.е. мак­симально стандартизированных и унифицированных изделий, сборка и установка которых в проектное положение осуществля­ется с наименьшими затратами ресурсов и денежных средств;

развитие материально-технической базы строительства в мас­штабах, опережающих рост объемов СМР;

снижение массы отдельных элементов и здания в целом благо­даря более широкому внедрению легких бетонов, металлов повы­шенной прочности, клееных деревянных конструкций, эффек­тивных изоляционных и отделочных материалов;

поточность выполнения строительных процессов.

Индустриализация создает условия для сокращения сроков стро­ительства, повышения эффективности капитальных вложений и производительности труда, снижения сметной стоимости строи­тельства. Однако индустриализация предъявляет к строителям ряд дополнительных требований.

Основные обязанности инженерно-технических работников (ИТР) в условиях индустриализации следующие:

выбор наиболее приемлемой технологии выполнения строи­тельных процессов и рабочих операций на основе применения новой эффективной строительной техники;

организация рабочих мест, полное завершение предшествую­щих работ, рациональное размещение машин и приспособлений, инвентаря и материалов;

планирование режимов труда и последовательности выполне­ния работ, при котором процессы, требующие повышенной точ­ности, выполнялись бы в начале рабочей смены;

формирование бригад и звеньев так, чтобы квалификацион­ный состав бригад и звеньев обеспечивал равномерную загрузку отдельных рабочих в коллективе;

исключение причин явных и скрытых простоев, связанных с неподготовленностью фронта работ, несогласованностью выпол­нения совмещенных процессов, несвоевременной поставкой ма­териалов, а также исключение случаев нарушения трудовой дис­циплины и др.;

обеспечение нормальных взаимоотношений внутри производ­ственного коллектива.

 

7.как происходит распалубливание бетона. Приемка работ

При испарении воды в наружных слоях бетона появляются трещины, поэтому в летний период времени открытые поверхности бетонных конструкций должны быть защищены от прямого воздействия солнечных лучей и ветра влагоемкими покрытиями из мешковины, опилок, рогожей, полимерной пленкой и др.

Бетон, приготовленный на портландцементе, поливают в течение 7 сут., на глиноземистом цементе — в течение 3 сут., на шлакопортлан-дцементе и других малоактивных цементах — 14 сут. При температуре воздуха выше 15 °С первые 3 сут. бетон поливают с интервалом в 3 ч, в остальное время — 3 раза в сут. При укрытии бетона влагостойкими материалами интервалы возрастают в 1,5 раза. При температуре окружающей среды 3 °С и ниже бетон можно не поливать.

Распалубливание конструкций выполняют после достижения бетоном заданной прочности. При распалубке первыми (через 2… 3 сут.) снимают боковые элементы опалубки. Для горизонтальных конструкций с пролетом до 6 м элементы опалубки, воспринимающие массу бетона, распалубливают при достижении бетоном 70% проектной прочности; для конструкций с пролетом более 6м — 80%; для загруженных конструкций, в том числе от вышележащего бетона прочность бетона определяется ППР и согласовывается с проектной организацией.

Распалубка каркасных конструкций многоэтажных зданий ведется поэтажно. Стойки перекрытия,-находящиеся непосредственно под бетонируемым перекрытием, не снимают, а стойки, находящиеся под забетонированным ранее перекрытием, снимают, оставляя стойки безопасности через каждые 3 м. Опалубку удаляют полностью, если бетон достиг проектной прочности.

В процессе приемки забетонированных конструкций комиссии должны быть предъявлены: рабочие чертежи; акты на скрытые работы; журнал производства работ; акты приемки арматуры и опалубки, а при отклонениях от проекта — документы о соответствующих согласованиях.

8.качество строительной продукции

Рыночные отношения предъявляют особые требования к каче­ству продукции, поскольку оно является одним из основных фак­торов, влияющих на экономичность и рентабельность закончен­ного строительного объекта и обеспечивающих его надежность и долговечность.

 

Качество возведенных строителями зданий определяется каче­ством разработки проектно-сметной документации, применяемых материалов и изделий, выполнения строительно-монтажных ра­бот (СМР).

Качество выполнения СМР оценивается: визуально в тех ме­стах, которые доступны для осмотра; с помощью простейших измерительных приборов (рулетка, отвес); с помощью геодезиче­ских инструментов (теодолит, нивелир); непосредственным из­мерением напряжений, возникающих в конструкциях; неразру-шающими методами (акустические методы, просвечивание и др.).

Линейные ИТР (мастера, прорабы) осуществляют текущий контроль постоянно в соответствии с рекомендациями СНиШ. Застройщик и генеральная проектная организация осуществляют систематический контроль через свои органы: технадзор заказчи­ка и авторский надзор генпроектировщика.

Кроме этого, бригадным порядком осуществляется обществен­ный контроль при передаче конструкций в работу. Так, штукату­ры прежде чем приступить к оштукатуриванию каменных стен про­веряют качество работ каменщиков, маляры — качество работ шту­катуров и т. п.

Усиливается контроль за воздействием строительного произ­водства на окружающую среду (выбросы газа и пылевидных ве­ществ в атмосферу; слив в грунт кислот, нефтепродуктов, отхо­дов производства — растворов, красителей, растворителей и т. п,; разрыхление больших земельных площадей, приводящее к эро­зии почвы и др.).

Решения по охране природы разрабатываются в ПОС в соот­ветствии с действующим законодательством, стандартами и до­кументами директивных федеральных, региональных и муници­пальных органов, регламентирующих рациональное использова­ние и охрану природных ресурсов.

9.перечислите специальные методы бетонирования

Виды специальных методов бетонирования

Торкретирование бетона

Наряду со стандартными методами и способами бетонирования существуют специальные, применяемые в тех случаях, когда традиционные технологии укладки бетона экономически нецелесообразны или технически невозможны.

В соответствии с положениями СП 70.13330.2012 применяют следующие специальные методы бетонирования:

· ВПТ – метод вертикально перемещаемой трубы;

· ВР — восходящего раствора;

· инъекционный;

· вибронагнетательный;

· укладка бетона бункерами;

· втрамбовывание бетонной смеси;

· напорное бетонирование;

· укатка бетонной смеси;

· цементирование буросмесительным способом.

 

.

Когда и какие специальные методы для укладки бетонной смеси применяют

Специальные методы бетонирования имеют свою специфику и выбираются в зависимости от особенностей конкретного строительного объекта.

Положениями СТО НОСТРОЙ 2.6.54-2011 даны следующие рекомендации по выбору специальных способов и методов бетонирования:

Название специального метода бетонирования	Область применения	Сущность	Технология укладки бетонной смеси
Раздельное бетонирование: -инъекционный; - гравитационный; -вибронагнетание	В тех случаях, когда необходима повышенная плотность бетона. Для возведения железобетонных резервуаров при интенсивном притоке грунтовых вод.	Цементно-песчаный раствор нагнетается в пустоты между крупным заполнителем, уложенным предварительно вопалубку. Привибронагнетаниидополнительно используется вибрация.	Наиболее эффективен для бетонирования тонкостенных конструкций. В зависимости от толщины конструкции раствор нагнетают или через установленные в опалубку стальные инъекционные трубы (при толщине конструкции > 1 м), или через боковые инъекционные отверстия (при толщине конструкции < 1 м). Перерывы в бетонировании >20 мин — не допускаются.
Вертикальное перемещение трубы (ВПТ).	Бетонирование под водной на глубине до 50 м	Через трубы диаметром 200–300 мм, опущенные до основания возводимого сооружения, бетон подается самотеком и растекается по форме. При увеличении толщины соя бетона трубы поднимают, лишние звенья удаляют.	Радиус действия трубы — до 6 м. Заглубление нижнего конца трубы в бетонную смесь должно постоянно составлять: >= 0,8 м при глубине до 10 м; 1,5 м при глубине до 20 м; 1,5 м при глубине более 20 м. Бетонируют до отметки на 2 % превышающей проектную, но не менее 100 мм. Верхний слой бетона, соприкасающийся с водой, после окончания бетонирования и достижения бетоном прочности 2-2,5 МПа — удаляется. Используют бетон классом не менее В25. Подвижность бетонной смеси 6-20 см по конусу
Метод восходящего раствора (ВР): -напорный; -безнапорный.	Бетонирование под водной на глубине до 20 м	В огороженном участке устраиваюткаменную наброску. В ней через определенный интервал устанавливают стальные трубы диаметром 37-100 мм.По трубам под давлением (или самотеком) подают растворную смесь, которая заполняет пустоты в устроенной каменной наброске.	Для бетонной кладки используют каменную наброску 40-150 мм, для бутобетонной кладки — от 150 до 400 мм. Состав растворной смеси: 1:1 – 1:2. Песок: 50 % 0,63-2,5 мм, вторые 50% – менее 0,63 мм. Подвижность смеси: 12-15 см по конусу. Радиус действия трубы: до 3 м. Труб заглубляют в смесь не менее чем на 0,8 м. Бетонируют на 200 мм выше проектной отметки. Излишки срезают по набору прочностикладки 2,5 МПа.
Укладка бункерами.	Бетонирование под водной на глубине до 20 м и при классе бетона не выше В20	Бетон опускают под воду на основание/ ранее уложенный слой бетонируемого элемента в раскрывающихся ящиках/бадьях/ грейферах. Через раскрытое отверстие разгружают при минимальном разрыве между дном основания и бункера.	Закрытые сверху бункера оснащены уплотнением по контуру закрывания.
Втрамбовываниебетона.	Для бетонируемых конструкций больших площадей, глубинаводы — до 1,5 м, класс бетона -д"/span>о В25.	В одном из углов возводимой конструкции создают бетонной островок посредством подачи бетонной смеси бадьей с открывающимся дном или по трубе. Порции бетона втрамбовывают в островок равномерно с не нарушающей процесс твердения ранее уложенного бетона интенсивностью, и не ближе 20–30 см от кромки воды.	Возвышение островка над поверхностью воды должно составлять не менее чем на 30 см. Подвижность бетонной смеси: 5-7 см осадки конуса. Подводный откос островка, с которого начинаютвтрамбовывание, должен под водой образовывать угол от 35°-45° к горизонтали.
Торкретирование: -«мокрый» способ; -«сухой» способ.	Сухой способ — для нанесения торкрета; мокрый – для набрызг– бетона и торкрета. В случаях невозможности возведения традиционными методами бетонирования конструктивных элементов толщиной в несколько сантиметров, особенно при использованиипневмоопалубок; нанесение туннельных обделок; устройство защитных слоев на поверхности предварительно напряженных резервуаров; ремонт и усиление железобетонных конструкций;замоноличивание стыков и др.	Сухой способ. Сухая смесь подается во взвешенном состоянии в сопло (насадку), в которое в нужном количестве поступает водазатворения. В сопле смесь перемешивается и подается на бетонируемые поверхности под давлением сжатого воздуха. Мокрый способ(«пневмобетони-рование»). Под давлением сжатого воздуха в сопло подается готовая смесь. В сопле смесь переходит во взвешенное состояние и наносится под давлением на бетонируемые поверхности	Не допускаются: перерывы дольше 10 мин между нанесением отдельных слоев; механически воздействовать на незатвердевшее покрытие из торкрета. Отскок: на вертикальных конструкциях — до 20 %, на потолочных — до 30 %. Соотношение Ц:П 1:3 — 1:4,5. Цемент до 600 кг/м3 при фактическом водоцементном отношении при выходе из сопла от 0,32 до 0,37.
Вакуумирование	Пространственные и горизонтальные конструкции: межэтажные перекрытия; полы; своды-оболочки; вертикальные стены; диафрагмы; колонны и др.	Удаление из уплотненной бетонной смеси 10 %- 25 % водызатворения посредством вакуум-щитов	Горизонтальные конструкции: вакуумируют сверху, применяют жесткие переносные вакуум-щиты / вакуумматы. Развитые по высоте конструкции:вакуумируют со стороны боковых поверхностей с использованием вакуум-опалубки.
Upcreate	Тонкостенные, густоармированные конструкции, к качеству лицевых поверхностей которых предъявляют повышенные требования.	Опалубку под напором заполняют бетононасосами восходящим потоком	Используют самоуплотняющиеся бетонные смеси

 

10.нормы и производительность труда

Различные виды СМР выполняются рабочими разных профес­сий и специальностей.

Профессия — это род занятий, требующий специальной подго­товки и определяемый видом и характером выполняемой работы.

Специальность — понятие более «узкое», чем профессия. На­пример, машинист по профессии может иметь специальность ма­шиниста экскаватора, крана, трактора и т.д.

В Едином тарифно-квалификационном справочнике работ и профессий рабочих, занятых в строительстве и на ремонтно-стро­ительных работах (ЕТКС) насчитывается 179 профессий и 276 спе­циальностей строительных рабочих.

Уровень профессиональной подготовл

12345678910Следующая ⇒

Поделиться:

Воспользуйтесь поиском по сайту: