Главная | Обратная связь | Поможем написать вашу работу!

Основные ошибки, встречающиеся в процессе создания керамических поверхностей

Если речь идет об укладке плитки, то здесь можно столкнуться с немалым количеством проблемных моментов. Прежде всего нужно знать о следующих ошибках:

· Горизонтальность основания. Нередко хозяева считают, что выравнивание поверхностей – это необязательный момент, и в таких условиях можно столкнуться с тем, что плиточная поверхность будет постепенно терять начальный внешний вид, и на швах будут образовываться трещины. Таким образом, нужно несколько раз убедиться в том, что поверхность, на которую производится монтаж плитки, является идеально ровной.

· Пустоты в смеси. При использовании цементной смеси могут образовываться различные пустоты. Таким образом, это негативно влияет на прочность поверхности, а также на общее состояние покрытия. Необходимо готовить только качественную смесь и обеспечивать качественное уплотнение.

· Температурные условия. Во время укладки плитки необходимо соблюдать один температурный режим, в ином случае нельзя исключать, что смесь начнет трескаться или просто деформироваться, и тогда плиточная поверхность окажется непривлекательной внешне.

42.Перечислить и рассказать циклование, шлифовка шпатлевка и покрытие лаком

Шпатлевание паркета. Если после обработки поверхности паркета обнаруживаются щели между планками или щитами, то необходимо их замазать специальными шпатлевками для дерева. Можно для этого использовать готовые шпатлевки, которые подбираются по цвету покрытия, а можно замазку приготовить самостоятельно на основе жидкого стекла. Для этого берут по массе 20 частей жидкого стекла (это тот же канцелярский клей), 20 частей сухого просеянного мела и 20 частей мелких опилок из отходов отделки покрытия. Опилки дадут нужный цвет замазке. Для подкраски мела можно немного добавить краски необходимого тона. Перемешивают тщательным образом мел и опилки и, если есть, краску. Потом добавляют клей. Все перемешивают.

Готовить замазку следует небольшими порциями и сразу использовать, так как она быстро схватывается и прочно склеивается с древесиной. Шпатлевку проводят так, чтобы щель заполнилась на всю глубину. После схватывания замазку можно зачистить шкуркой или срезать стамеской выступающие излишки.

Лакирование паркета. После полной и окончательной обработки поверхности паркета остается последняя отделочная операция — нанесение на покрытие защитного слоя, предохраняющего его от влаги и придающего паркету эстетичный

внешний вид. Лакирование паркета — наиболее практичный вид покрытия. Такое покрытие служит продолжительное время и отлично проявляет структуру и рисунок древесины.

Перед тем как нанести лак, приступают к грунтовке поверхности. При грунтовке происходит пропитывание верхнего слоя древесины специальным раствором, который сохраняет натуральный цвет и защищает поверхность дерева от прямого нежелательного воздействия компонентов лака. Для грунтовки можно использовать нитрогрунтовочный лак НЦ-222 или НЦ-225. Он хорошо смотрится и с ним легко работать. Перед применением его можно разбавить растворителем марки 646 или РМП. Для окончательной отделки он не годится, но как грунтовка ведет себя прекрасно. Грунтовочный лак наносят в 1 -2 слоя. Перед покрытием лаком поверхность обеспыливают пылесосом, а если пол прошпатлеван, то ждут полного высыхания замазки.

После того как просохнет грунтовка (затвердеет), пол можно покрывать основным лаком. Для паркета применяют разные лаки — прозрачные и тонированные, шелковистые и шелковисто-матовые. Все зависит от вкуса потребителя. Из отечественных паркетных лаков предпочтение отдают лаку ГФ-257. Он применяется с кислотным отвердителем перед употреблением его следует смешивать в пропорции: на 8 частей лака 1 часть отвердителя. Также для покрытия паркета используют лак ПФ-231, который выпускается в готовом к употреблению виде. При загустении лак ПФ-231 разбавляют скипидаром или уайт-спиритом. Лаки УР-293 и УР-294 — это уретановые лаки, их разбавляют растворителем Р-189.

Покрывать лаком паркет следует с дальнего угла комнаты. Наносят лак кистями. Хорошо иметь узкую кисть для нанесения лака в углах, около труб, в других труднодоступных местах и широкую — для покрытия основной площади пола. Так как в лаках присутствуют едкие летучие вещества, то работать следует в респираторе, в перчатках и очках. После нанесения первого слоя лаку дают просохнуть. После высыхания проводят полировку первого слоя. Это необходимо, так как при нанесении лака образуются неровности в виде наплы-

bob и мелкие пузырьки. Каждый последующий слой наносится поперек предыдущего. Последний слой наносится походу естественного освещения. Многослойное покрытие лаком защищает паркет от воздействия влаги и механических нагрузок на истирание, способствует эффектному проявлению структуры древесины и рисунка паркета. Обычно наносят на поверхность паркета до восьми слоев лака. Промежуточная шлифовка и полировка слоев производится по мере необходимости. Важным моментом в промежутках между нанесением лака является соблюдение рекомендуемого времени сушки каждого слоя. После каждой шлифовки очередного слоя лака обязательно следует пылесосить помещение.

43.Техника безопасности при бетонных работах

Установку опалубки для железобетонных конструкций на высоте до 5,5 м от уровня земли или перекрытия производят с передвижных лестниц-стремянок, а на высоте 5,5—8 м с передвижных подмостей.

Вверху лестниц-стремянок и передвижных подмостей устраивают рабочие площадки размером не менее 0,7×0,7 м, огражденные перилами высотой 1 м.

Установку щитовой опалубки колонн, ригелей и балок на высоте более 8 м от уровня земли или перекрытия осуществляют с рабочих настилов, устроенных на поддерживающих лесах. Настилы должны иметь ширину не менее 0,7 м и ограждаться перилами высотой 1 м.

Арматуру железобетонных балок, не имеющих плит, следует устанавливать с огражденного перилами рабочего настила шириной не менее 0,7 м, расположенного с одной из боковых сторон опалубки балок.

Вблизи электропроводов, находящихся под напряжением, арматуру устанавливают только при выключенном токе.

Запрещается допуск людей на установленные арматурные блоки до их закрепления.

При укладке бетонной смеси на высоте более 1,5 м рабочие места должны быть ограждены перилами.

При уклоне бетонируемой конструкции (покрытия, фонари, карнизы) более 30° бетонщики и обслуживающие их рабочие должны работать с применением предохранительных поясов, прикрепленных к надежным опорам.

Лица, работающие с вибраторами и подверженные воздействию вибрации, должны проходить предварительное медицинское освидетельствование, которое следует повторять каждые шесть месяцев. Корпус вибратора до начала работы необходимо заземлить. Для питания электровибраторов (от распределительного щитка) применяют провода шланговые или заключенные в резиновую трубу. При перерывах в работе, а также при переходах бетонщиков при бетонировании с одного места на другое электровибраторы необходимо выключать.

Доступ людей в места возможного падения бетона во время бетонирования конструкций следует закрыть.

‘ При производстве бетонных работ в зимних условиях необходимо соблюдать следующие дополнительные требования.

При электропрогреве бетона и железобетона зона электропрогрева должна иметь надежное ограждение, установленное на расстоянии не менее 3 м от прогреваемого участка, систему блокировок, световую сигнализацию, предупредительные плакаты.

При электропрогреве бетонных и железобетонных конструкций следует применять напряжение не выше 127 В. Все электропровода и электрооборудование надежно ограждают, а корпуса электрооборудования заземляют. Запрещается прокладывать провода непосредственно по грунту или слою опилок.

Прогреваемые электротоком участки должны находиться под круглосуточным наблюдением квалифицированных электромонтеров. Пребывание людей и выполнение каких-либо работ на этих участках не разрешается (за исключением измерения температуры, выполняемого квалифицированным персоналом с применением защитных средств).

В сырую погоду и во время оттепели все виды электропрогрева на открытом воздухе следует прекращать.

При паропрогреве бетона все парораспределительные устройства необходимо ограждать или устанавливать в местах, исключающих возможность ожогов обслуживающего персонала. Паропроводы необходимо покрывать теплоизоляцией.

Крышки ямных камер должны быть герметичны, оборудованы песочными или водяными затворами. Доступ рабочих в камеры разрешается при температуре в них не выше 40°.

44.Техника безопасности при кровельных работах

Кровельные работы производятся всегда на более или менее значительной высотеи на наклонных скатах кровли, поэтому необходимо соблюдать меры безопасности, с одной стороны, направленные к устранению возможности падения сверху рабочих-кровельщиков, а с другой стороны – к предотвращению несчастных случаев с людьми, находящимися внизу.

Техника безопасности при кровельных работах сводится к следующим мероприятиям:

проверка прочности и исправности стропил, обрешетки, парапета;

применение переносных стремянок и площадок для передвижения и приема материалов на крыше;

использование специальной тары для подъема кровельных материалов;

применение приспособлений (лесов, подмостей, выпускаемых лесов и люлек) и инструментов для производства кровельных работ;

обеспечение кровельщиков прехранительными поясами и спецодеждой.

Около здания, на котором производятся кровельные работы, при отсутствии наружных лесов устраивают временные ограждения: на кровлях с уклоном более 20 градусов – на все время производства работ, а на кровлях с меньшим уклоном или плоских – на время работ на свесе кровли. При выполнении работ на крыше с уклоном более 20 градусов рабочие обязаны применять предохранительные пояса. Для подъема кровельных волнистых листов применяют специальные приспособления – захваты или захваты-столики.

При работе на кровлях с уклоном более 20 градусов, на мокрых и покрытых инеем, а также с покрытием, не рассчитанным на нагрузки от веса работающих, применяют стремянки шириной не менее 30 см с металлическими крючками для зацепления за прогоны и поперечными планками для упора ног. Размещать на крыше материалы допускается только в местах, предусмотренных проектом производства работ. При складировании на крыше штучных кровельных материалов, в том числе приспособлений и инструмента, необходимо принимать меры против сползания их по скату или сдувания ветром. Сэтой целью применяют различные передвижные рамки и возки, а для приемки грузов – переносные площадки. Для покрытия оконных сливов, поясов, сандриков и навесов водосточных труб при отсутствии наружных лесов используют подвесные люльки. Выполнение кровельных работ во время гололеда, тумана, грозы и ветра со скоростью 15 м/с и более не допуска-ется. При утройстве мягких кровель из рулонных материалов на мастиках и при изоляционных работах особое внимание необходимо обращать на защиту работающих от воздействия вредных веществ, а также от термических и химических ожогов. Выоплнять эти работы следует по проектам производства работ или технологическим картам.

Особое внимание уделяют требованиям безопасности труда при приготовлении битумных мастик и доставке их на рабочее место. Котлы для варки и разогревании мастик должны быть в исправном состоянии и иметь плотно закрывающиеся несгораемые крышки и приборы для замера температуры.

Во избежание воспламенения нельзя использовать в работе битумные мастики с температурой выше 180 градусов. Запрещается выкачивать битум ниже огневой линии обогрева котла, загружать котел более чем на 2/3 объема (при изготовлении холодных мастик на 2/3 объема), а также сильно обводненными или смешанными со снегом битумами. Для уменьшения пенообразования битум следует тщательно перемешивать и, кроме того, применять добавку пеногасителя из синтетического каучука СКТН-1 в количестве 2,5 г на 1 т битума или ПСМ-200 (полиметилсилоксановая жидкость) в количестве 2…3 капель на котел. Температуру в котлах следует измерять термометрами с показывающими приборами.

Котлы устанавливают с небольшим уклоном в сторону, противоположную топке, на отведенных для этого площадках. Расстояние до ближайших сгораемых зданий и складов должно быть не менее 50 м и не менее 15 м до бытовок, траншей и котлованов. Возле каждого котла должен постоянно находиться комплект противопожарных средств: пенные огнетушители, лопаты и сухой песок. Сырье и топливо располагают на расстоянии не менее 5 и от котла.

Битумоварочные котлы загружают материалами в такой последовательности: сначала закладывают битум марки Б-111 и лишь после того, как он расплавится и перестанет пениться, в него добавляют небольшими кусками битум марки Б-5. Во избежание вспучивания битумной массы и выброса ее из котла добавлять сырой и холодный битум в горячую массу не разрешается.

Битумную мастику к месту производства работ доставляют, как правило, по битумопроводу или при помощи грузоподъемных машин, а при необходимости ее перемещения к рабочим местам подносят в специальных закрытых конусных бачках с плотно закрывающимися крышками, по сводным проходам, очищенным от строительных материалов и мусора. Наполнять бачки можно не более чем на ¾ их объема. Горячую битумную мастику разлиают в ведра черпаком с длинной ручкой, прочность крепления ручки к черпаку проверяют до начала работы. Разогретую битумную мастику в в траншею подают с козырьков шириной не менее 1 м, оборудованных надежными прочными перилами. Козырек смещают в сторону от места наложения на 1…1,5 м; вместо козырька иногда используют перекидные мостики.

В целях снижения трудоемкости тяжелых и опасных работ, связанных с применением горячих мастик, рекомендуется механизированный способ ее нанесения, спользуя для этого установки СУ-100, СО-122. Передвижная установка типа ПКУ-35М применима для транспортирования и нанесения битумно-кукерсольных мастик при устройстве гидро- и пароизоляции.

При устройстве цементно-песчаной гидроизоляции способом пневмобетон перед началом работ по перекачке раствора необходимо провести гидравлические испытания установки при работе на под давлением 1,5 Мпа в течение 30 минут.

При инъекционных работах должны соблюдаться общие правила техники безопасности для работ на паровых, компрессорных, гидравлических и электрических установках. Все оборудование, шланги и инъекторы испытывают на давление, превышающее рабочее в 1,5 раза.

45.Техника безопасности при выполнении земляных работ

При выполнении земляных и других работ, связанных с размещением рабочих мест в выемках и траншеях, необходимо предусматривать мероприятия по предупреждению воздействия на работников следующих опасных и вредных производственных факторов, связанных с характером работы:

- обрушающиеся горные породы (грунты);

- падающие предметы (куски породы);

- движущиеся машины и их рабочие органы, а также передвигаемые ими предметы;

- расположение рабочего места вблизи перепада по высоте 1,3 м и более;

- повышенное напряжение в электрической цепи, замыкание которой может произойти через тело человека;

- химические опасные и вредные производственные факторы.

При наличии опасных и вредных производственных факторов, указанных выше, безопасность земляных работ должна быть обеспечена на основе выполнения содержащихся в организационно-технологической документации (ПОС, ППР и др.) следующих решений по охране труда:

- определение безопасной крутизны незакрепленных откосов котлованов, траншей (далее - выемки) с учетом нагрузки от машин и грунта;

- определение конструкции крепления стенок котлованов и траншей;

- выбор типов машин, применяемых для разработки грунта и мест их установки;

- дополнительные мероприятия по контролю и обеспечению устойчивости откосов в связи с сезонными изменениями;

- определение мест установки и типов ограждений котлованов и траншей, а также лестниц для спуска работников к месту работ.

С целью исключения размыва грунта, образования оползней, обрушения стенок выемок в местах производства земляных работ до их начала необходимо обеспечить отвод поверхностных и подземных вод.

Место производства работ должно быть очищено от валунов, деревьев, строительного мусора.

Производство земляных работ в охранной зоне кабелей высокого напряжения, действующего газопровода, других коммуникаций, а также на участках с возможным патогенным заражением почвы (свалки, скотомогильники, кладбище и т. п.) необходимо осуществлять по наряду-допуску после получения разрешения от организации, эксплуатирующей эти коммуникации или органа санитарного надзора.

Производство работ в этих условиях следует осуществлять под непосредственным наблюдением руководителя работ, а в охранной зоне кабелей, находящихся под напряжением, или действующих газопроводов, кроме того, под наблюдением работников организаций, эксплуатирующих эти коммуникации.

Разработка грунта в непосредственной близости от действующих подземных коммуникаций допускается только при помощи лопат, без помощи ударных инструментов.

Применение землеройных машин в местах пересечения выемок с действующими коммуникациями, не защищенными от механических повреждений, разрешается по согласованию с организациями - владельцами коммуникаций.

В случае обнаружения в процессе производства земляных работ не указанных в проекте коммуникаций, подземных сооружений или взрывоопасных материалов земляные работы должны быть приостановлены, до получения разрешения соответствующих органов.

46.Техника безопасности при каменных работ

При выполнении каменных работ необходимо предусматривать мероприятия по предупреждению воздействия на работающих следующих опасных и вредных производственных факторов:

- расположение рабочих мест вблизи перепада по высоте 1,3 м и более;

- падение вышерасположенных материалов, конструкций и инструмента;

- самопроизвольное обрушение элементов конструкций;

- движущиеся части машин и передвигаемые ими конструкции и материалы.

При наличии опасных и вредных производственных факторов, указанных выше, безопасность каменных работ должна быть обеспечена на основе выполнения содержащихся в организационно-технологической документации (ПОС, ППР и др.) следующих решений по охране труда:

- организация рабочих мест с указанием конструкции и места установки необходимых средств подмащивания, грузозахватных устройств, средств контейнеризации и тары;

- последовательность выполнения работ с учетом обеспечения устойчивости возводимых конструкций;

- определение конструкции и мест установки средств зашиты or падения человека с высоты и падения предметов вблизи здания;

- дополнительные меры безопасности по обеспечению устойчивости каменной кладки в холодное время года.

Кладка стен каждого вышерасположенного этажа многоэтажного здания должна производиться после установки несущих конструкций междуэтажного перекрытия, а также площадок и маршей в лестничных клетках.

При необходимости возведения каменных стен вышерасположенного этажа без укладки перекрытий или покрытий необходимо применять временные крепления этих стен.

При монтаже перекрытий и других конструкций необходимо выполнять требования раздела 8 настоящих норм и правил.

При кладке наружных стен зданий высотой более 7 м с внутренних подмостей необходимо по всему периметру здания устраивать наружные защитные козырьки, удовлетворяющие следующим требованиям - ширина защитных козырьков должна быть не менее 13 м, и они должны быть установлены с уклоном к стене так, чтобы угол, образуемый между нижележащей частью стены здания и поверхностью козырька был 1100 С, а зазор между стеной здания и настилом козырька не превышал 50 мм;

- защитные козырьки должны выдерживать равномерно распределенную снеговую нагрузку, установленную для данного климатического района, и сосредоточенную нагрузку не менее 1600 Н (160 кг), приложенную в середине пролета;

- первый ряд защитных козырьков должен иметь защитный настил на высоте не более 6 м от земли, и сохраняться до полного окончания кладки стен, а второй ряд, изготовленный сплошным или из сетчатых материалов с ячейкой не более 50x50 мм, устанавливаться на высоте 6 — 7 м над первым рядом, а затем по ходу кладки переставляться через 6 - 7 м.

47.Техника безопасности при отделочных работ

При выполнении облицовочных работ необходимо предусматривать мероприятия по предупреждению воздействия на работников следующих опасных и вредных производственных факторов, связанных с характером работы:

- повышенная запыленность и загазованность воздуха рабочей зоны;

- расположение рабочего места вблизи перепада по высоте 1,3 м и более;

- острые кромки, заусенцы и шероховатость на поверхностях отделочных материалов и конструкций;

- недостаточная освещенность рабочей зоны.

При наличии опасных и вредных производственных факторов, указанных выше, безопасность отделочных работ должна быть обеспечена:

- организация рабочих мест, обеспечение их необходимыми средствами подмащивания и другими средствами малой механизации, необходимыми для производства работ;

- при применении составов, содержащих вредные и пожароопасные вещества, должны быть решения по обеспечению вентиляции и пожаробезопасности.

При выполнении отделочных работ следует выполнять требования настоящих норм и правил.

Отделочные составы и мастики следует готовить, как правило, централизованно. При их приготовлении на строительной площадке необходимо использовать для этих целей помещения, оборудованные вентиляцией, не допускающей превышение предельно допустимых концентрацией вредных веществ в воздухе рабочей зоны. Помещения должны быть обеспечены безвредными моющими средствами и теплой водой.

Запрещается обогревать и сушить помещения жаровнями и другими устройствами, выделяющими в помещения продукты сгорания топлива.

При выполнении работ с растворами, имеющими химические добавки, необходимо использовать средства индивидуальной защиты (резиновые перчатки, защитные мази, защитные очки) согласно инструкции завода-изготовителя применяемого состава.

При сухой очистке поверхностей и других работах, связанных с выделением пыли и газов, а также при механизированной шпатлевке и окраске необходимо пользоваться респираторами и защитными очками.

При очистке поверхностей с помощью кислоты или каустической соды необходимо работать в предохранительных очках, резиновых перчатках и кислотостойком фартуке с нагрудником.

При нанесении раствора на потолочную или вертикальную поверхность следует пользоваться защитными очками.

Техника безопасности при штукатурных работах. Основными причинами призводственного травматизма при штукатурных работах могут быть падение работающих с высоты или обрушние лесов, подмостей и люлек, вредное воздействие на рабочих извести и других химических материалов, применяемых при работе в зимний период, ожоги при применении растворов с негашеной известью и т.д. Внутренние штукатурные работы, а также исправление оштукатуренных поверхностей (стен, потолков) в случае необходимости производят, как правило, с передвижных столиков и подмостей, а в лестничных клетках – со специальных подмостей (столиков), имеющих разную длину опорных стоек. Наружные штукатурные работы осуществляют, как правило, с металлических трубчатых или деревянных лесов. Для зданий большой высоты применяют и подвесные леса и люльки. В некоторых случаях наружные откосы зданий оштукатуривают с выпускных лесов или настилов, выступающих из проемов. При оштукатуривании фасадов зданий высотой до трех этажей применяют передвижные вышки. При штукатурных работах нельзя использовать для подмащивания случайные предметы (приборы отопления, раковины, бочки). Особые меры безопасности соблюдаются при эксплуатации растворонасосов и других машин, работающих под давлением. Помещения которые оштукатуривают в зимний период, если невозможно использовать систему отопления, просушивают специальными нагревательными приборами (калориферами типа УТ-130, газовыми горелками, электрокалориферами или воздухонагревателями, работающими на жидком топливе). Применять для сушки и обогрева помещений мангалы, жаровни, бочки и другие емкости, наполненные горящим коксом или углем, выделяющим в помещение продукты сгорания топлива, запрещается. При использовании нефтегазовых калориферов не разрешается заливать топливо в действующий калорифер и применять легковоспламеняющееся топливо (бензин и др.). Расстояние между газовым калорифером и газовым баллоном должны быть не менее 1,5 м, а от баллона до электропроводов – 1 м. При эксплуатации электрических калориферов соблюдают правила безопасности при работе электрических установок. В просушиваемых помещениях рекомендуется находиться не более 3 часов в день.Техника безопасности при малярных работах. При производстве малярных работ на работающих действуют следующие вредные факторы: выделение пыли при смешивании сухих материалов с олифой и при шлифовке поверхностей наждачной бумагой или пемзой, распыление краски в окружающую среду при механизированном нанесении ее на поверхности, выделение вредных веществ и газов при высыхании, и, наконец, выделение вредных паров при удалении старой краски.

Малярные составы, как правило, приготавливаются централизованно. При их приготовлении на строительной площадке необходимо использовать для этих целей помещения, оборудованные вентиляцией и недопускающие превышения предельно допустимых концентраций вредных веществ в воздухе рабочей зоны.

При выполнении малярных работ широко применяют ручные машины с ручным приводом (электрощетки, электрокраскопульты, электроклееварки), при пользовании которыми необходимо соблюдать правила электробезопасности. Кроме того, большую часть рабочих процессов выполняют на высоте: с лесов, подмостей и люлек, в связи с этим необходимо соблюдать правила техники безопасности при их эксплуатации.

Малярные работы внутри помещений, начиная с высоты 1,1 м от перекрытия или уровня земли, следует выполнять только с прочно установленных инвентарных подмостей. Наружные малярные работы по отделке фасадов, ферм и других конструкций выполняют с инвентарных лесов или люлек. При небольшой высоте применяют передвижные телескопические вышки. Нельзя выполнять малярные работы одновременно в двух уровнях по вертикали без устройства защитного настила. Малярные работы внутри помещений с применением вреднодействующих составов выполняют при открытых окнах, не допуская при этом сквозняков, или при наличии вентиляции, обеспечивающей не менее чем двухкратный обмен воздуха в течение 1 часа. Вместах применения ниртокрасок и других лакокрасочных материалов и составов, образующих взрывоопасные пары, запрещается применение огня или действие, вызывающее искрообразование. Электропроводка в этих помещениях должна быть обесточена или выполнена во взрывобезопосном исполнении. В помещених, свежеокрашенных масляными красками или нитрокрасками, запрещается находиться больше 4 часов, курить и работать с использованием огня. В процессе высыхания масла происходит поглощение кислорода и выделение углекислого газа, что может вызвать отравление. Работающие, подвергающиеся воздействию вредных или ядовитых веществ, через каждые три месяца проходят медицинский осмотр. При окрашивании строительных конструкций и закрытых емкостей перхлорвиниловыми лаками пользуются противогазами, при этом необходимо соблюдать рпавила противопожарной безопасности. По окончании работ эти краски сливают в специальные закрывающиеся бачки.

При предварительной подготовке поверхностей щлифованием, сглаживанием и другими методами, а также при очистке конструкций применяют шлемы, защитные очки и респираторы. Рабочих, использующих электрические щетки и шлифовальные аппараты, обеспечивают резиновыми перчатками, а в сырых местах – резиновыми сапогами или галошами. При производстве малярных работ рабочих обеспечивают спецодеждой, защитными очками с плотной оправой и респираторами.

48.Техника безопасности при устройстве полов

Всех рабочих, занятых на устройстве полов, обучают приемам работ и знакомят с правилами техники безопасности; их инструктируют также об огнеопасности применяемых материалов и мерах пожарной безопасности при работе с ними. Работая с известью, цементом и другими пылящими и активными материалами, надо защищать глаза и дыхательные пути от пыли, а кожу — от ожогов едкой щелочью.
Хранить клеи КН-2, КН-3 и битумно-каучуковую мастику следует только в герметично закрытой таре с соблюдением правил, предъявляемых к хранению легковоспламеняющихся жидкостей. При работе с клеями КН-2, КН-3 и битумно-каучуковой мастикой необходимо открывать форточки, окна и двери. Категорически запрещается работать при закрытых окнах и в непроветриваемом помещении. В помещениях, где работают с клеями, запрещается курить, применять электронагревательные приборы и вести газосварочные работы. В коридорах и помещениях, где ведутся работы с клеем, должны быть вывешены надписи «Не курить», «Огнеопасно».
Синтетические мастики для наливных полов, кислотоупорные мастики с кремнефтористым натрием или растворы с хлористым железом приготовляют в противогазах и резиновых перчатках. Такие растворы готовят на открытом воздухе или в вентилируемых помещениях.
К работе на высокочастотных установках для сварки линолеума могут быть допущены лица, прошедшие специальное обучение правилам техники безопасности при эксплуатации высокочастотных установок и изучившие технологию процесса сварки. Все виды электроизоляции и электропроводка должны быть тщательно\’ проверены перед началом работ.
При устройстве полов следует немедленно приостановить работу, если обнаружены неисправности компрессора, манометра, редуктора или нагнетательных бачков. Разъединять и присоединять рукава резрешается только после прекращения подачи сжатого воздуха.
Рабочие, занятые шлифованием полов, должны надевать защитные очки и респираторы, а при работе в помещениях с повышенной влажностью, кроме того, резиновые перчатки и галоши.
Лампы временного освещения напряжением 127 и 220 В должны быть подвешены на высоте не менее 2,5 м. При применении переносных светильников напряжение в них должно быть 36 В. Паяльники для сварки линолеума должны иметь рабочее напряжение 36 В.
В местах устройства полов необходимо вывешивать плакаты с.правилами техники безопасности и оказания первой помощи при несчастных случаях, а также устанавливать аптечки с набором медикаментов н перевязочных средств.

⇐ Предыдущая 5 6 7 8 9 10 11 12 1314

Воспользуйтесь поиском по сайту: