Гидропривод круглошлифовального станка мод. 3A130 (3131)

Обеспе­чивает следующие функции: возвратно-поступательное движение стола с возможностью регулирования скорости и получения паузы в конце хода, ускоренное движение шлифовальной бабки, рабочую подачу шлифовальной бабки при каждом ходе стола или при каждом двойном ходе (слева или справа), блокировку ручного перемещения стола, выборку люфта в винте механизма подачи, изме­нение скорости движения стола при правке шлифовального камня, движение стола с регулируемой скоростью за пределами упоров, перемещение пиноли задней бабки, смазку.

Основными узлами гидропривода (рис. 6) являются: НП — насос пластин­чатый для питания гидропривода; Н — насос системы смазки; ЦС — цилиндр движения стола; ЦП — цилиндр поперечной подачи шлифовальной бабки; ЦУ - цилиндр ускоренного перемещения шлифовальной бабки; ЦЛ — цилиндр выборки люфта в винте механизма поперечной подачи; ЦПЗ — цилиндр перемещения пиноли задней бабки; ЦБ — цилиндр блокировки ручного перемещения стола; ГП — гидропанель, содержащая распределитель PC изменения направления дви­жения стола, распределитель управления РУ и дроссели,паузы ДП1 и ДП2; Р1 — главный управляющий распределитель; Р2 — распределитель пиноли с управ­лением от педали; РЗ — распределитель поперечной подачи; Р4 — распределитель движения стола за пределами упоров; Р5 — распределитель переключения скоростей стола; К1 — кран управления поперечной подачей; К2 — кран переключения ско­ростей стола; КЗ — кран управления движением стола за пределами упоров; ГД - гидроклапан давления; КО1, К02 — обратные клапаны; К17 — клапан проти­водавления; ДР1 — дроссель регулирования скорости стола в процессе шлифования; ДР2 — дроссель регулирования скорости стола при правке шлифовального камня; ДРЗ, ДР4 — дроссели распределителя РЗ; Ф1 — фильтр гидросистемы; Ф2 — фильтр системы смазки; Ml — манометр на давление до 2,5 МПа; М2 — манометр на давление до 0,25 МПа.

Включение станка производится перемещением рукоятки главного управляю­щего распределителя Р1 влево (см. рис. 12). В результате этого цилиндр ЦУ быстро перемещается влево, обеспечивая ускоренныйподвод шлифовальной баб­ки к обрабатываемому изделию:

 

В конце ускоренного подвода, когда поршень ЦУ перекрывает линию 15, движение тормозится тормозными устройствами.

После поворота рукоятки Р1 в положение, показанное на рис. 12 (левое сече­ние распределителя) включается возвратно-поступательное движение стола, причем гидропанель ГП обеспечивает блокировку ручного перемещения стола (маховичок ручного перемещения отключается цилиндром ЦБ), реверс движения стола, ре­гулировку паузы и ускорения, а изменение скорости стола производится с по­мощью дросселя ДР1

 

При работе гидропанели в момент каждого реверса стола изменяются давления в линиях 11 и 13, которые соединяются с рапределителем РЗ и краном управления К1 Последний может иметь четыре различных положения.

Положение I (показано на схеме). В этом положении соединяются между собой линии 13 и 22, а также 11 и 23, в результате чего автоматическая

 

Рис. 6. Гидравлическая схема круглошлтфовального станкамод. 3A130 (3131)

 

поперечная подача производится при каждом ходе стола. В конце хода вправо линия 11 соединена с напорной линией гидросистемы, а линия 13 — со сливной, и золотник распределителя РЗ находится в крайнем правом положении, а поршень цилиндра ЦП пружиной устанавливается в крайнее левое положение:

 

После реверса движения стола (справа налево) линия 13 соединяется с на­порной линией гидросистемы, а линия 11 со сливной, и в системе происходит следующее:

 

Цилиндр ЦП через храповой механизм и конические зубчатые колеса пово­рачивает винт поперечной подачи, а цилиндр ЦЛ, постоянно соединенный с на­порной линией 1 гидросистемы, выбирает зазор между винтом и гайкой для повышения точности перемещения. Золотник распределителя РЗ начинает мед­ленно двигаться влево (так как в его линиях управления установлены дрос­сели ДРЗ и ДР4) и на второй половине своего хода соединяет рабочую ка­меру цилиндра ЦП с линией слива, в результате чего пружина возвращает поршень цилиндра в исходное положение:

 

Этот цикл работы механизма повторяется в момент каждого реверса.

Положение II. Соединены между собой линии 11 и 23, а линия 13 за­перта. В этом положении поперечная подача осуществляется лишь в крайнем левом положении стола.

Положение III. Соединены между собой линии 13 и 22, а линия 11 заперта; поперечная подача осуществляется в крайнем правом положении стола.

Положение IV. Линии 11 и 13 заперты, и автоматическая поперечная подача отсутствует (возможна лишь ручная подача).

При правке шлифовального камня рукоятка гидропанели ГП может вручную выводиться из зоны между упорами стола, после чего стол перемещается в зону правки. Скорость движения стола в зоне правки регулируется дросселем ДР2 после поворота крана управления К2.

Быстрый отвод шлифовальной бабки производится после переключения распре­делителя Р1 в крайнее правое положение, а остановка движения стола - после поворота рукоятки этого распределителя на 90°:

 

Поскольку давление в линии 2 падает, то же происходит и в линии 10, соединенной с линией 2 через кран управления КЗ, и пружина перемещает поршень цилиндра ЦБ вправо, включая маховичок ручного перемещения стола. Это перемещение возможно потому, что камеры цилиндра ЦС объединены (4 — Р1 — 20— КЗ — 3).

Когда поршень цилиндра ЦУ находится в крайнем заднем положении, ли­ния 17 соединяется с напорной линией гидросистемы, и происходит следующее:

 

Поскольку к распределителю Р2 подводится давление, возможен отвод пи­ноли задней бабки при нажиме на педаль (17—Р2—18 —ЦПЗ).

Движение стола с регулируемой скоростью за пределами упоров может осуществляться путем поворота рукоятки крана управления КЗ. Последняя ме­ханически связана с рукояткой гидропанели ГП таким образом, что в пределах определенного угла поворота рукоятка КЗ поворачивается независимо от рукоят­ки ГП, а далее они поворачиваются вместе. Таким образом, при работе гидропанели ГП рукоятка КЗ не поворачивается, а при повороте КЗ сначала разъединяются линии 3 и 20, далее объединяются линии 21 — 2 и 8 —Бак и лишь после этого поворачивается в соответствующем направлении рукоятка ГП. В ре­зультате стол начинает двигаться, причем скорость движения определяется уг­лом поворота рукоятки КЗ (при этом изменяется дросселирование потока на линии 8 — Бак):

 

При снятии усилия с рукоятки КЗ последняя пружинами устанавливается в среднее положение, и стол останавливается.

Насос Н служит для питания системы смазки.

Круглошлифовальные полуавтоматы мод. ЗА151 и ЗА161 имеют аналогичные гидросистемы, однако содержат некоторые дополнительные аппараты, позволяю­щие повысить степень автоматизации цикла.

При эксплуатации станка возможны следующие основные неисправности.

1. Отсутствие возвратно-поступательного движения стола при шлифовании, однако при повороте КЗ стол перемещается. Причина дефекта — заклинивание золотника распределителя Р5 или поломка его пружины. Возможно также засо­рение дросселя ДР1.

2. Ускоренное перемещение стола с помощью рукоятки крана управления КЗ возможно, когда шлифовальная бабка находится в рабочем положении. Причина неисправности — заклинивание золотника распределителя Р4 в крайнем правом положении или поломка его пружины.

3. Отсутствие поперечной подачи в результате заклинивания золотника рас­пределителя РЗ или засорения дросселей ДРЗ и ДР4.

⇐ Предыдущая12345Следующая ⇒

Поделиться:

Воспользуйтесь поиском по сайту: