Строповка, подъем и установка конструкций

Строповка, подъем и установка конструкций

Строповка (расстроповка) — это прикрепление (освобождение) конструкции к крюку (от крюка) крана.

Строповка может осуществляться с одним элементом или не­сколькими, количество точек строповки может быть различным, но обычно не превышает четырех (рис. 11. 6).

При подъеме элементов в стропах возникает усилие (S), зави­сящее от угла наклона стропа к вертикали (α ) (рис. 11. 6, и):

S = Р/(0, 75n cosα ),

где Р — масса поднимаемого элемента; n — число ветвей стропа; 0, 75 — коэффициент, учитывающий неравномерность натяжения стропов. При подборе диаметра стропа учитывают коэффициент запаса К_з, величина которого находится в пределах 6... 8.

Ориентировочное значение усилия в стропе можно определять по рис. 11. 6, к, л, м, н.

Захватные приспособления следует выбирать так, чтобы одни­ми приспособлениями можно было поднимать различные виды сборных элементов, поскольку частая смена приспособлений сни­жает производительность труда, приводит к простою крана и мон­тажников.

Несмотря на то, что подъем и подача элементов являются кра­новыми операциями, монтажники обеспечивают наземный конт­роль, разворот элементов с помощью оттяжек, подачу сигналов крановщику и т. п. (рис. 11. 7).

Балки, фермы, плиты, колонны, стеновые блоки и панели поднимают в проектном положении, лестничные марши — в при­поднятом. Большинство элементов приходится поворачивать при подъеме.

Подъем выполняют в несколько этапов: подъем с оста­новкой на высоте 0, 2... 0, 5 м от земли, чтобы убедиться в надеж­ности строповки; собственно подъем. На высоте 0, 5... 1 м над ме­стом установки подъем прекращается, элемент разворачивают и медленно осаживают на место.

Подача элементов может осуществляться с транспортных средств, с приобъектного склада или с места предварительной раскладки.

Выверка и закрепление конструкций.

Из условий без­опасности запрещено производить расстроповку элемента до его надежного закрепления; закрепить элемент можно только после его выверки. Поэтому продолжительность всего монтажного цик­ла значительно (на 50... 80%) зависит от того, насколько быстро и качественно выполняются эти операции.

Различают временную и постоянную выверку.

Постоянная вы­верка производится с применением геодезических инструментов (теодолита, нивелира, лазерного прибора и т. п. ). Желательно было бы сразу выполнять постоянную выверку, но в производственных условиях это возможно не всегда.

Временное закрепление элементов должно обеспечивать их ус­тойчивость в проектном положении до постоянной выверки и зак­репления.

Все средства временного крепления (рис. 11. 8) подразделяются на индивидуальные и групповые.

Индивидуальные средства временного крепления применяют для закрепления одиноч­ных статически неустойчивых монтажных элементов и конструк­ций (клинья, расчалки, подкосы, фиксаторы, кондукторы).

Групповые средства крепления предусматривают закрепление нескольких неустойчивых монтажных элементов и конструкций (групповые кондукторы и специальные приспособления, кото­рые обеспечивают закрепление нескольких конструкций или од­ной на нескольких опорах).

В зависимости от вида монтируемых конструкций, их оснастки, стыков и условий обес­печения устойчивости окончательную выверку производят визуально или инст­рументально в процессе установки, когда конструкция удержива­ется монтажными механизмами или после установки при ее за­креплении. В отдельных случаях выверку не производят (безвыверочная установка) или выполняют с помощью автоматизирован­ных устройств.

Визуальную выверку выполняют при достаточной точности опор­ных поверхностей или торцовых оснований и стыков конструк­ций (в других условиях она не обеспечивает высокой точности). При этом могут использоваться отвесы, стальные рулетки, ли­нейки, калибры, шаблоны и т. п.

Инструментальную выверку выполняют при установке специ­альных монтажных приспособлений (кондукторов, индикаторов и т. п. ). Инструментальная выверка — наиболее распространен­ный вид проверки положения смонтированных конструкций в плане, высотном и вертикальном положениях. Применяют теодо­литы, нивелиры, лот-приборы, лазерные приборы и устройства.

Безвыверочная установка распространена при монтаже метал­лических конструкций (в отдельных случаях железобетонных кон­струкций). Основным ее условием является применение конст­рукций с повышенным классом точности размеров в монтажных стыках. Это позволяет устанавливать, например, стальные колон­ны, опоры и другие элементы каркаса с фрезерованными опор­ными торцами в проектное положение, исключая выверку по вы­соте и вертикали.

Автоматизированная выверка предусматривает установку кон­струкций с параллельной выверкой с использованием автомати­ческих устройств.

После инструментальной проверки правильности установки конструкция должна быть надежно закреплена электросваркой закладных частей или арматуры, постановкой болтов или закле­пок. Болтовые соединения после затяжки гаек закрепляют контр­гайками. На нарезке болтов делают засечки или электроприхватку. Общая толщина склепываемых деталей не должна превышать 4d, где d — диаметр заклепки.

⇐ Предыдущая12345678910Следующая ⇒

Поделиться:

Воспользуйтесь поиском по сайту: