 |
13.9 Требования безопасности. 14 Метод экспериментального определения температуры воспламенения твердых веществ и материалов
|
|
|
|
13. 9 Требования безопасности
К работе на установке допускаются лица не моложе 18 лет, изучившие устройство и принцип действия установки по паспорту, методику проведения испытаний по настоящему руководству и прошедшие инструктаж по технике безопасности.
Рабочее место оператора должно удовлетворять действующим требованиям по электробезопасности и санитарно-гигиеническим требованиям в соответствии с ГОСТ 12. 1. 005.
На рабочем месте оператора должна находиться инструкция по охране труда, в которой указаны требования безопасности при подготовке и проведению испытаний материала и меры оказания первой помощи пострадавшим.
Оператор должен выполнять правила личной гигиены и правила безопасности при обращении с лабораторными животными.
Запрещено проводить испытания одному оператору в нерабочее время.
14 Метод экспериментального определения температуры воспламенения твердых веществ и материалов
14. 1 Основные положения
Метод реализуют в диапазоне температур от 25 до 600°С и не применяют для испытания металлических порошков.
14. 2 Испытательное оборудование
14. 2. 1 Схема испытательного оборудования для определения температуры воспламенения показана на рисунке 14. 1.
14. 2. 2 Прибор ОТП, представляющий собой вертикальную электропечь с двумя коаксиально расположенными цилиндрами, выполненными из кварцевого стекла. Один из цилиндров внутренним диаметром (80±3) мм, высотой 240 мм является реакционной камерой; второй цилиндр такой же высоты имеет внутренний диаметр (101±3) мм. На цилиндры навиты спиральные электронагреватели общей мощностью не менее 2 кВт, что позволяет создавать температуру рабочей зоны 600°С за время не более 40 мин.
|
|
|
14. 2. 3 Для размещения образца исследуемого вещества (материала) применяют контейнер диаметром (45±1) мм, высотой 18, 0 
мм, выполненный из стальной сетки или стального листа толщиной не более 0, 5 мм. Контейнер устанавливают в кольцо держателя диаметром (49, 0±0, 6) мм. Держатель представляет собой металлическую трубку из жаростойкой стали с приваренным в нижней части кольцом для размещения контейнера.
14. 2. 4 Газовая горелка для зажигания образца, представляющая собой трубку внутренним диаметром (6±1) мм, выполнена из жаростойкой стали, запаяна снизу и имеет на боковой поверхности отверстие диаметром (0, 8±0, 1) мм на расстоянии (5, 0±0, 5) мм от запаянного конца.
14. 2. 5 Ламинатор, выполненный из листовой жаростойкой стали в форме конуса верхним диаметром не более 78 мм, нижним диаметром не более 11 мм и длиной (500±5) мм, служит для подачи естественного потока воздуха в реакционную камеру.
|
1 - стеклянные цилиндры; 2 - спиральные электронагреватели; 3 - теплоизоляционный материал; 4 - стальной экран; 5 - держатель образца; 6 - контейнер; 7 - газовая горелка; 8 - электропривод горелки; 9, 10 - термоэлектрические преобразователи; 11 - ламинатор
Рисунок 14. 1 - Схема испытательного оборудования для определения температуры воспламенения
14. 2. 6 Термоэлектрические преобразователи диаметром термоэлектродов не более 0, 5 мм. Термоэлектрический преобразователь 9 служит для измерения температуры образца и расположен таким образом, чтобы обеспечивался контакт с дном и стенкой контейнера (см. рисунок 14. 1). Термоэлектрический преобразователь 10 служит для контроля и регулирования температуры печи и расположен внутри реакционной камеры на расстоянии (140±5) мм от верхнего края камеры и (5±1) мм от стенки камеры. Погрешность измерения регулирующего и регистрирующего температуру приборов не должна превышать 0, 5%.
|
|
|
14. 2. 7 Зеркало для наблюдения за образцом внутри камеры.
14. 2. 8 Секундомер с погрешностью измерения не более 1 с.
14. 2. 9 Шаблоны для определения расстояния от нижнего края горелки до поверхности образца и для центровки контейнера внутри камеры.
14. 2. 10 Источник сжатого воздуха для горелки с расходом до 40 дм 
/ч.
|
|
|
