 |
Разновидности. Комплексная работа. Изготовление молотка. Операция и переходы. Оборудование. Инструменты и приспособления
|
|
|
|
Разновидности
Пайка бывает низкотемпературная (до 450 °C) и высокотемпературная. Соответственно припои бывают легкоплавкие и тугоплавкие. Для низкотемпературной пайки используют в основном электрический нагрев, для высокотемпературной — в основном нагрев горелкой. В качестве припоя используют сплавы оловянно-свинцовые (Sn 90 % Pb 10 % c t° пл. 220 °C), оловянно-серебряные (Ag 72 % с t° пл. 779 °C), медно-цинковые (Cu 48 % Zn остальное с t° пл. 865 °C), галлиевые (t° пл. ~50°С), висмутовые (сплав Вуда с t° пл. 70 °C, сплав Розе с t° пл. 96 °C) и т. д.
Пайка является высокопроизводительным процессом, обеспечивает надёжное электрическое соединение, позволяет соединять разнородные материалы (в различной комбинации металлы и неметаллы), отсутствие значительных температурных короблений (по сравнению со сваркой). Паяные соединения допускают многократное разъединение и соединение соединяемых деталей (в отличие от сварки). К недостаткам можно отнести относительно невысокую механическую прочность.
Исходя из физико-химической природы процесса, пайку можно определить следующим образом. Процесс соединения металлов в твёрдом состоянии путём введения в зазор припоя, взаимодействующего с основным металлом и образующего жидкую металлическую прослойку, кристаллизация которой приводит к образованию паяного шва. Пайка подразделяется на капиллярную, диффузионную, контактно-реакционную, реакционно-флюсовую и пайку-сварку. В свою очередь, капиллярная подразделяется на горизонтальную и вертикальную. Диффузионная — на атомно-диффузионную и реакционно-диффузионную. Контактно-реакционная — с образованием эвтектики и с образованием твёрдого раствора. Реакционно-флюсовая — без припоя и с припоем. Пайка-сварка — без оплавления и с оплавлением. Анализируя сущность физико-химических процессов, протекающих на границе основной металл — расплав припоя (при формировании соединения в существующих видах пайки), можно видеть, что различия между капиллярной пайкой, диффузионной пайкой и пайкой-сваркой не носят принципиального характера. Капиллярность является общим признаком пайки. Отличительным признаком диффузионной пайки является длительная выдержка при температуре пайки и изотермическая кристаллизация металла шва в процессе пайки. Других характерных признаков этот метод не имеет, основное назначение его — повысить температуру распая шва и прочность паяного соединения. Диффузионная пайка может быть развитием любого вида пайки, в том числе капиллярной, реакционно-флюсовой или контактно-реакционной. В последнем случае диффузионная пайка возможна, если второй металл взаимодействующей пары вводится в виде прослойки между соединяемыми металлами. При реакционно-флюсовой пайке происходит совмещение процессов вытеснение из флюса металла, служащего припоем, и его взаимодействия с основным металлом. Наконец, пайка-сварка отличается от других методов пайки количеством вводимого припоя и характером формирования шва, делающим этот метод пайки похожим на сварку плавлением. При соединении разнородных металлов при пайке-сварке возможно оплавление кромки одной из деталей, изготовленной из более легкоплавкого металла.
|
|
|
Слесарем называют специалиста по ручной обработке металла, который умело орудует различными инструментами: от отвертки до станка. Специалисты этого направления задействованы не только на промышленном производстве, без участия слесаря невозможно представить себе ремонт водопроводных труб или машины. В зависимости от специализации слесари бывают разные:
|
|
|
· Слесарь по контрольно-измерительным приборам занимается обслуживанием и мелким ремонтом контрольно-измерительных приборов и автоматики. Он монтирует и производит техническое обслуживание КИП.
· Слесарь механосборочных работ собирает машины и механизмы из деталей, налаживает их, а также ремонтирует и обслуживает.
· Автослесарь ремонтирует машины.
· Слесарь-сантехник занимается монтажом и обслуживанием водопроводных коммуникаций.
· Слесарь-ремонтник следит за производственным оборудованием, проводит текущий и капитальный ремонт станков и машин, а еще производит их монтаж и регулировку, диагностирует техническое состояние приборов и аппаратов перед началом работы и определяет степень износа оборудования.
Комплексная работа. Изготовление молотка.
Операция и переходы
Оборудование
Инструменты и приспособления
Инструкционные указания
1. Проверить заготовку по чертежу.
Слесарный верстак
Штангенциркуль.
Заготовка молотка должна иметь припуск на обработку не менее 1, 0мм на сторону; на заготовке не должно быть раковин, выкрошенных мест
2. Опилить плоскость 1 молотка 
Слесарный верстак
Лекальная линейка, напильник драчевый плоский, тиски
Опиленная плоскость должна быть прямолинейной с продольным расположением штрихов
3. Опилить
плоскость 2 
Слесарный верстак
Напильник драчевый плоский, угольник, лекальная линейка, тиски
Опиленная плоскость должна быть прямолинейной, сопрягаться с первой под прямым углом; проверку производить лекальной линейкой и угольником на просвет
4. Опилить плоскости 3 и 4 параллельно плоскостям 1 и 2. 3. 4 
Слесарный верстак
Штангенциркуль, угольник, напильник драчевый плоский, тиски
Опиленные плоскости 3 и 4 должны быть прямолинейными, соответственно параллельными плоскостями 1 и 2 и перпендикулярными между собой.
5. По чертежу разметить молоток. 
Слесарный верстак
Чертилка, кернер, тиски
Разметку производить по чертежу, разметочные линии накернить так, чтобы линия делила углубления керна пополам; разметка производится на плоскости 1
|
|
|
6. По разметки опилить бойки 
5 и 6.
Слесарный верстак
Угольник, металлическая линейка, штангенциркуль, напильник драчевый плоский, тиски
Опиливание бойков должно быть выполнено строго по разметке и под прямым углом к боковым плоскостям; общая длина молотка должна соответствовать размерам чертежа
7. Опилить скосы молотка 7 и 8 по разметке
Слесарный верстак
Тиски, медные губки, угольник, лекальная линейка
Опиленные строго по разметке скосы 7 и 8 должны быть прямолинейными и сопрягаться с плоскостями 1 и 2 под углом
|
|
|
